燙金具有獨(dú)特的金屬光澤和強(qiáng)烈的視覺效果，使其裝飾的產(chǎn)品顯得格外華貴和富麗堂皇，是商品包裝經(jīng)常采用的一種工藝。在20世紀(jì)30年代以前，人們在燙金過程中使用的是化學(xué)性能穩(wěn)定、在空氣中不易氧化的金或銀，利用它們良好的延展性，通過敲打滾壓使之成為極薄的金屬箔片（厚度在200(^1以下的金屬材料）,再在其一面涂上蟲膠或蛋白膠，而后用于燙印。而現(xiàn)代燙金工藝中金箔已被電化鋁所取代，由于電化鋁的成本低，而且具有良好的金屬光澤，因此，電化鋁燙印技術(shù)得以迅速發(fā)展并被地應(yīng)用，但是習(xí)慣地將它稱之為“燙金”。燙金工藝可以使得商品在光澤度，立體感，金屬感，防偽性能等方面都取得了比較好的效果，尤其是在產(chǎn)品印刷中占用重要的地位，現(xiàn)在廣泛的應(yīng)用于各類的外包裝產(chǎn)品上，也是拓展了包裝表現(xiàn)能力，而且該工藝有利于環(huán)保，是印刷企業(yè)理想的燙金印刷的優(yōu)先工藝!

東莞京雕教育擁有行業(yè)先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢，有車銑復(fù)合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術(shù)力量，這些技術(shù)目前在內(nèi)地學(xué)校里是學(xué)不到的，這樣的機(jī)器，我們有70余臺。 立體燙即是燙印加工成的圖文有明顯的高度立體層次，突兀于印刷品表面之上。電化鋁燙金技術(shù)

燙金的主要材料是電化鋁，因此燙金也叫電化鋁燙印。燙金是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面上。其基本工藝是：首先，在合壓(即電化鋁被燙印版、承印物壓住)的狀態(tài)下，電化鋁受熱使其上熱熔性的有機(jī)硅樹脂層和膠粘劑熔化，此時受熱熔化的有機(jī)硅樹脂粘性變小，而特種熱敏膠粘劑受熱熔化后粘性增加，使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上。隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上，完成一個燙印過程。燙金的工藝流程包括：燙印準(zhǔn)備、裝版、墊版、調(diào)整燙印工藝參數(shù)、試燙、簽樣、正式燙印。

東莞京雕教育擁有行業(yè)先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢，有車銑復(fù)合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術(shù)力量，這些技術(shù)目前在內(nèi)地學(xué)校里是學(xué)不到的，這樣的機(jī)器，我們有70余臺。 河南標(biāo)簽燙金技術(shù)燙金過程中需要注意，燙金箔或帶的壓力和溫度都需要精確，以確保印刷效果和產(chǎn)品的質(zhì)量。

燙金是一種用于燙金工藝的設(shè)備，其操作過程包括安裝燙金版、調(diào)整溫度、校準(zhǔn)及固定燙印版、粘貼海綿膠條及印張微調(diào)套準(zhǔn)、粘貼底模及壓力調(diào)整等步驟。以下是燙金機(jī)上燙金版的詳細(xì)步驟：上機(jī)檢驗(yàn)。現(xiàn)代燙印所采用的版材多為單塊銅模電雕版，因其材料耐壓性和傳熱性好，一直被廣泛應(yīng)用。燙印版在上機(jī)前，對其進(jìn)行必要的檢驗(yàn)是不容忽視的。溫度設(shè)定。根據(jù)客戶提供的樣張，綜合燙印版凹凸深淺、電化鋁性能、預(yù)期燙印生產(chǎn)速度等實(shí)際情況，初步確定批量生產(chǎn)時所需的燙印溫度，初步校準(zhǔn)及固定燙印版。用大張膠片對準(zhǔn)燙印版（冷版）的前規(guī)位置，定位粘牢后，將每個燙印版均套準(zhǔn)膠片上的燙印圖案，再用版鎖固定燙印版，待全部固定后進(jìn)行初步微調(diào)，使?fàn)C印版與膠片上燙印圖案的文字位置大概套準(zhǔn)。粘貼海綿膠條及印張微調(diào)套準(zhǔn)。在燙印版之間的空隙處粘貼比燙印版略高的膠條，膠條一方面可托起電化鋁，避免電化鋁與高溫燙印版的間隙部位接觸而損壞電化鋁；另一方面可對燙印套準(zhǔn)精度起到一定的輔助作用。東莞京雕教育擁有行業(yè)先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢，有車銑復(fù)合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術(shù)力量，這些技術(shù)目前在內(nèi)地學(xué)校里是學(xué)不到的，這樣的機(jī)器，我們有70余臺。

平燙是燙印**常用手法，是基礎(chǔ)的燙印工藝，四周留白，以突出燙印主體為目的。就是借助一定的壓力和溫度，將金屬箔或彩色顏料箔轉(zhuǎn)印到被燙材料表面的加工工藝具有光彩奪目、富麗堂皇的視覺效果，可起到點(diǎn)石成金、畫龍點(diǎn)睛的作用。通過燙金工藝的加工后的產(chǎn)品不僅圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目,且**為重要的是讓燙印位置具有金屬的質(zhì)感。三京雕教育擁有行業(yè)先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢，有車銑復(fù)合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術(shù)力量，這些技術(shù)目前在內(nèi)地學(xué)校里是學(xué)不到的，這樣的機(jī)器，我們有70余臺。燙金的工藝流程包括：燙印準(zhǔn)備、裝版、墊版、調(diào)整燙印工藝參數(shù)、試燙、簽樣、正式燙印。

印金和燙金在效果、適用范圍、成本等方面存在明顯的區(qū)別。印金效果是通過將金色的金屬箔或粉末印刷在紙張或其他材料表面，形成一種類似黃金效果的裝飾效果。印金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)包括成本較低、顏色豐富、適用范圍廣，但缺點(diǎn)是持久性較差，只能用于平面物體。燙金效果則是通過高溫將箔材粘貼在產(chǎn)品表面，形成一種立體、閃亮的金色效果。燙金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)包括立體感強(qiáng)、效果持久、可用于不規(guī)則表面，但缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜、成本較高。燙金更適合用于需要強(qiáng)烈視覺沖擊力和較好持久性的場合，而印金則更適合大規(guī)模生產(chǎn)和成本敏感的應(yīng)用。京雕教育擁有行業(yè)先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢，有車銑復(fù)合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術(shù)力量，這些技術(shù)目前在內(nèi)地學(xué)校里是學(xué)不到的，這樣的機(jī)器，我們有70余臺。傳統(tǒng)型燙印產(chǎn)品質(zhì)量主要受到加工設(shè)備、燙印材料、燙印工藝技術(shù)參數(shù)及人為操作等要素決定。天津塑料燙金技術(shù)

冷燙金制版需很短的時間，使生產(chǎn)周期縮短，成本降低。電化鋁燙金技術(shù)

燙印壓力與電化鋁附著牢度關(guān)系很大。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁與承印物粘牢，或產(chǎn)生掉色、印跡發(fā)花等現(xiàn)象；反之，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形會過大，產(chǎn)生糊版或印跡變粗。因此應(yīng)細(xì)致調(diào)整好燙印壓力。設(shè)定燙印壓力時主要應(yīng)考慮：電化鋁性質(zhì)、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來說，紙張結(jié)實(shí)、平滑度高、印刷的墨層厚實(shí)，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應(yīng)小一些；反之，則應(yīng)大一些。另外，與印刷相似，燙印的襯墊也應(yīng)注意，對于平滑的紙張，如：銅版紙、玻璃卡紙，比較好選用硬性的襯墊紙，這樣獲得的印跡比較清晰；相反，對于平滑度差、較粗糙的紙張，襯墊比較好軟一些，特別是燙印面積又較大的情況下。另外，燙印壓力一定要均勻，如果試印時發(fā)現(xiàn)局部燙印不上或產(chǎn)生花麻，可能是此處的壓力不平，可在該處的平板上墊上薄紙，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。京雕教育擁有行業(yè)先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢，有車銑復(fù)合、三軸五軸、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技術(shù)力量，這些技術(shù)目前在內(nèi)地學(xué)校里是學(xué)不到的，這樣的機(jī)器，有70余臺。電化鋁燙金技術(shù)