2)激光發生器:產生激光光源的裝置。3)外光路:折射反射鏡,用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障,所有反射鏡都要保護罩加以保護,并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。4)數控系統:控制機床實現X、Y、Z軸的運動,同時也控制激光器的輸出功率。5)穩壓電源:連接在激光器,數控機床與電力供應系統之間。主要起防止外電網干擾的作用。6)切割頭:主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅動裝置用于按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動,由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。利用激光在材料表面進行標記、雕刻或刻蝕,常用于產品標識、條形碼、二維碼等。工業園區重型激光加工設備銷售電話

激光加工設備是一種利用激光技術進行材料加工的設備,廣泛應用于制造業、電子、汽車、航空航天、醫療等領域。根據不同的加工方式,激光加工設備主要可以分為以下幾類:激光切割機:利用高能激光束對材料進行切割,適用于金屬、非金屬等多種材料,具有切割精度高、熱影響區小等優點。激光焊接機:通過激光束將材料局部加熱至熔化狀態,實現材料的連接,適用于薄板焊接、精密焊接等。激光打標機:利用激光在材料表面進行標記、雕刻或刻蝕,常用于產品標識、條形碼、二維碼等。高新區整套激光加工設備設備廠家應用:電子產品標識、包裝防偽。

激光加工為工業制造提供了一個清潔無污染的環境及生產過程,而這也是當下激光加工比較大的優勢。 [1]激光加工的組成激光加工由四部分組成,分別是激光器、電源、光學系統和機械系統激光加工利用高功率密度的激光束照射工件,使材料熔化氣化而進行穿孔,切割和焊接等的特種加工。早期的激光加工由于功率較小,大多用于打小孔和微型焊接。 [2]到20世紀70年代,隨著大功率二氧化碳激光器、高重復頻率釔鋁石榴石激光器的出現,以及對激光加工機理和工藝的深入研究,激光加工技術有了很大進展,使用范圍隨之擴大。
7、精確細致:加工精度可達到0.1mm。8、效果一致:保證同一批次的加工效果幾乎完全一致。9、高速快捷:可立即根據電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割,且激光切割的速度與線切割的速度相比要快很多。10、成本低廉:不受加工數量的限制,對于小批量加工服務,激光加工更加便宜。11、切割縫細小:激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。12、切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。13、熱變形小:激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。電子行業:精密零件切割、電路板打標。

另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。激光氣化切割在激光氣化切割過程中,材料在割縫處發生氣化,此情況下需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要**超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領域。通過激光束在材料表面進行雕刻,適用于木材、亞克力、皮革等材料的藝術加工。吳中區通用激光加工設備按需定制
高精度:加工精度達0.025μm,表面粗糙度0.0045μm,進入納米級時代。工業園區重型激光加工設備銷售電話
1.激光加工系統。包括激光器、導光系統、加工機床、控制系統及檢測系統;2.激光加工工藝。包括焊接、表面處理、打孔、打標、微調等各種加工工藝;3.激光焊接:汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。使用的激光器有YAG激光器,CO2激光器和半導體泵浦激光器;4.激光切割:汽車行業、計算機、電氣機殼、木刀模業、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、2mm以下的電子機件用銅板、一些金屬網板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天工業使用的鈦合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器;工業園區重型激光加工設備銷售電話
蘇州邁斯納科技有限公司是一家有著先進的發展理念,先進的管理經驗,在發展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創新,時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司,在江蘇省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及**,在業界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神,努力把公司發展戰略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同邁斯納供應和您一起攜手走向更好的未來,創造更有價值的產品,我們將以更好的狀態,更認真的態度,更飽滿的精力去創造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!