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而激光束的瞬時(shí)功率密度高達(dá)108 W/cm2,可在短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),在上述材料上實(shí)現(xiàn)打孔。與電子束、電解、電火花、和機(jī)械打孔相比,激光打孔質(zhì)量好、重復(fù)精度高、通用性強(qiáng)、效率高、成本低及綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益***。國外在激光精密打孔已經(jīng)達(dá)到很高的水平。瑞士某公司利用固體激光器給飛機(jī)渦輪葉片進(jìn)行打孔,可以加工直徑從20μm到80μm的微孔,并且其直徑與深度之比可達(dá) 1∶80。激光束還可以在脆性材料如陶瓷上加工各種微小的異型孔如盲孔、方孔等,這是普通機(jī)械加工無法做到的。YAG激光自動(dòng)焊接機(jī)、光纖傳輸自動(dòng)激光焊接機(jī)。工業(yè)園區(qū)直銷激光加工設(shè)備維修電話

(7)切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。(8)熱變形小:激光加工的激光割縫細(xì)、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。(9)節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,比較大限度地提高材料的利用率,**降低了企業(yè)材料成本。(10)非常適合新產(chǎn)品的開發(fā):一旦產(chǎn)品圖紙形成后,馬上可以進(jìn)行激光加工,你可以在**短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。總的來說,激光精密加工技術(shù)比傳統(tǒng)加工方法有許多優(yōu)越性,其應(yīng)用前景十分廣闊。吳中區(qū)購買激光加工設(shè)備規(guī)格尺寸環(huán)保性:無切削廢料,減少材料浪費(fèi)和環(huán)境污染。

采用激光加工,不僅可以克服這些缺點(diǎn),而且能夠?qū)Τ善纺0暹M(jìn)行再加工,特別是加工精度及縫隙密度明顯優(yōu)于前者,制作費(fèi)也由早期的遠(yuǎn)高于化學(xué)刻蝕到略低于前者。但由于用于激光加工的整套設(shè)備技術(shù)含量高,售價(jià)亦很高,*美國、日本、德國等少數(shù)國家的幾家公司能夠生產(chǎn)整機(jī)。(3)激光精密焊接激光焊接熱影響區(qū)很窄,焊縫小,尤其可焊高熔點(diǎn)的材料和異種金屬,并且不需要添加材料。國外利用固體YAG激光器進(jìn)行縫焊和點(diǎn)焊,已有很高的水平。另外,用激光焊接印刷電路的引出線,不需要使用焊劑,并可減少熱沖擊,對(duì)電路管芯無影響,從而保證了集成電路管芯的質(zhì)量。
而從地域發(fā)展情況來看,激光市場在亞太地區(qū)的長足發(fā)展是激光行業(yè)快速發(fā)展的又一大因素。中國、日本、韓國發(fā)展速度尤為突出。未來五年內(nèi),這些主要發(fā)展地區(qū)將在汽車制造、原始設(shè)備制造等方面獲得更多發(fā)展空間。 [1]激光加工技術(shù)是涉及到光、機(jī)、電、材料及檢測等多門學(xué)科的一門綜合技術(shù) [2],它的范圍一般可分為:1.激光加工系統(tǒng)。包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床、控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)。2.激光加工工藝。簡介煙酒激光打標(biāo)機(jī)激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工比較大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下長久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光清洗機(jī):去除表面污垢、油漆或涂層。

激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級(jí),這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。聚焦后的極細(xì)的激光光束如同刀具,可將物體表面材料逐點(diǎn)去除,其先進(jìn)性在于標(biāo)記過程為非接觸性加工,不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,因此不會(huì)損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細(xì),因此,可以完成一些常規(guī)方法無法實(shí)現(xiàn)的工藝。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點(diǎn),不需要額外增添其它設(shè)備和材料,只要激光器能正常工作,就可以長時(shí)間連續(xù)加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù)。非接觸加工:激光加工是非接觸式的,減少了對(duì)工件的機(jī)械應(yīng)力和變形。工業(yè)園區(qū)安裝激光加工設(shè)備按需定制
醫(yī)療器械(如手術(shù)器械)、電子元件焊接。工業(yè)園區(qū)直銷激光加工設(shè)備維修電話
5.激光打標(biāo):在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應(yīng)用,使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器;6.激光打孔:激光打孔主要應(yīng)用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打孔的迅速發(fā)展,主要體打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由400w提高到了800w至1000w。國內(nèi)比較成熟的激光打孔的應(yīng)用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機(jī)葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主,也有一些準(zhǔn)分子激光器、同位素激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器;工業(yè)園區(qū)直銷激光加工設(shè)備維修電話
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