（1）填料的比例當(dāng)導(dǎo)熱填料的填充量很小時，導(dǎo)熱填料之間不能形成真正的接觸和相互作用，這對高分子材料導(dǎo)熱性能的提高幾乎沒有意義。只有在高分子基體中，導(dǎo)熱填料的填充量達到某一臨界值時，導(dǎo)熱填料之間才有真正意義上的相互作用，體系中才能形成類似網(wǎng)狀或鏈狀的形態(tài)——即導(dǎo)熱網(wǎng)鏈。汪雨荻等在聚乙烯（PE）中填充氮化鋁，并考察其導(dǎo)熱性能；在電鏡下觀察到AlN與PE結(jié)合處存在間隙，這表明AlN不浸潤PE。AlN/ PE復(fù)合材料在AlN體積分?jǐn)?shù)小于12%時，其熱導(dǎo)率基本保持不變；當(dāng)AlN體積分?jǐn)?shù)在12%～24%時，熱導(dǎo)率增長較快；當(dāng)體積分?jǐn)?shù)大于24%后，熱導(dǎo)率增長又變慢；當(dāng)AlN體積分?jǐn)?shù)達到30.2%時，復(fù)合材料的熱導(dǎo)率趨于平衡，能達到2.44 W/（ m·K）。木粉粒子以大小均勻為好，木片、樹皮等大顆粒應(yīng)除去。青浦區(qū)品牌填料產(chǎn)品介紹

F 胡桃殼：胡桃粉是加工胡桃時產(chǎn)生的廢料，由于含有大量木質(zhì)樹脂和角質(zhì)蠟，所以它是不吸水的。G 玻璃纖維；主要用于塑料增強。（4）硅酸鹽類A 石棉：白色至灰白色纖維狀物質(zhì)。化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐堿性強、耐酸性差，絕電、絕熱性能好。在塑料工業(yè)中，石棉一般指溫石棉。溫石棉纖維長度不一，天然產(chǎn)品長度約1英寸，直徑0.025-0.035微米，工業(yè)應(yīng)用時需磨短。纖維有細(xì)軟絲狀和粗糙狀之分。粗糙狀纖維不可彎曲、研磨時容易折斷；而細(xì)軟絲狀則可彎曲，不易折斷，但強度大，在塑料工業(yè)中的應(yīng)用也較***。金山區(qū)常見填料供應(yīng)用α-纖維素作填充劑的制品其抗沖強度沒有木粉作填充劑的制品好，硬度較高、不影響比重，而成型收縮率低。

增強填充劑的應(yīng)用 ，除了降低成本之外，主要作用是提高了塑料的強伸性能及沖擊強度，因此合理選擇增量填充劑和增強填充劑品種和用量及匹配能產(chǎn)生雙重的效果；（3）造紙用填充劑：在造紙工業(yè)中為了提高紙張質(zhì)量和降低成本，要在紙漿中加入基本不溶于水的填充劑，從而改進紙張的印刷性能、柔韌性、強度等，加入量1~40%，主要品種是碳酸鈣等；（4）涂料用填充劑：填充劑在涂料中起骨架的作用，增加涂抹的厚度，降低涂料的成本，賦予涂料某些特殊性能，如耐腐蝕、耐久性、增容不強等作用，主要品種有碳酸鈣、云母、二氧化硅、高嶺土等。

(1)基本特性要求：填充劑的基本特性是指其在應(yīng)用中對被填充物和填充物構(gòu)成的復(fù)合體性能影響比較大的，起主導(dǎo)作用的特性。A 顆粒的形狀特征和大小:顆粒的是填充劑的基本單元，顆粒的形狀、大小是顆粒的基本參數(shù)。顆粒的形狀有球形、立方體、塊狀、片狀、纖維狀等，通過當(dāng)量球徑來定義粒徑的大小；B 顆粒大小分布：填充物本身是顆粒的聚集體，不可能是大小均一顆粒的聚集，通過篩析來分級，去除一些級分。顆粒大小分布是填充物的重要性質(zhì)，一般通過顆粒分布曲線表示，它直接影響其流變性、耐磨性、顆粒堆砌等特性；木粉：用于熱固性樹脂，抗沖強度高、收縮性小、電性能好、價廉。

4、氧化鎂MgO 優(yōu)點：價格便宜。缺點：在空氣中易吸潮，增粘性較強，不能大量填充；耐酸性差，一般情況下很容易被酸腐蝕，限制了其在酸性環(huán)境下的應(yīng)用。5、α-氧化鋁（針狀） 優(yōu)點：價格便宜。缺點：添加量低，在液體硅膠中，普通針狀氧化鋁的比較大添加量一般為300份左右，所得產(chǎn)品導(dǎo)熱率有限。6、α-氧化鋁（球形） 優(yōu)點：填充量大，在液體硅膠中，球形氧化鋁比較大可添加到600~800份，所得制品導(dǎo)熱率高。 缺點：價格較貴，但低于氮化硼和氮化鋁陶土有吸濕性，所以要注意貯藏條件，避免受潮。陶土的吸增塑劑量大于碳酸鈣。浦東新區(qū)常見填料供應(yīng)商家

主要用于淺色脲醛及三聚氰胺甲醛樹脂配方中。青浦區(qū)品牌填料產(chǎn)品介紹

2.金屬拉西環(huán)填料被廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域，但是 金屬拉西環(huán)填料的應(yīng)用得**主要的領(lǐng)域是作為催化劑支撐。3.金屬鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗口自由通過，鮑爾環(huán)填料是被采用的主要環(huán)形填料之一。4.金屬階梯環(huán)填料由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，不但改善了填料層內(nèi)氣液分布，而且增加了氣液接觸點，有利于液體匯聚分散及膜表面的不斷更新，使傳質(zhì)得到強化，分離效率**提高。5.金屬矩鞍環(huán)填料用于裝備新填料塔，其高度比板式塔降低35%，直徑減小30%，或提高效率10-30%，減少壓力損失20-60%。國內(nèi)干式蒸餾代替濕式蒸餾試驗研究表明，可降低投資20% 。總之，采用新型的環(huán)矩鞍可以增加產(chǎn)率低能耗或成本，提高分離效率。青浦區(qū)品牌填料產(chǎn)品介紹

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