鑄造溫度與鑄造速度鑄造溫度通常是指液體金屬從保溫爐通過轉注工具注入分流盤的過程中有良好流動性所需要的溫度。鑄造溫度低，煉體粘度增大，液體在凝固時氣體來不及上浮溢出液面，造成氣孔、疏松，還可能產生夾渣及冷隔等鑄疑質量缺陷；鑄造溫度比較高不宜超過熔煉溫度；提高鑄造溫度，使液穴變深通常使裂紋廢品增多。科學規(guī)范鑄造溫度應指注入分配器內的液體溫度一般情況下鑄造溫度比合金的實際結晶溫度高50UC~7(TCa).鑄造速度連續(xù)鑄造時，單位時間鑄錠成型的長度稱為鑄造速度。鑄造速度的快與慢對鑄錠裂紋、鑄錠表面質量、鑄錠組織和性能有很大影響，在保證鑄疑質量的前提下，應采用比較高的鑄造速度。一般規(guī)律是冷裂紋傾向性較大的合金及鑄錠規(guī)格，應提高鑄造速度：而熱裂紋傾向較小的合金及鑄錠規(guī)格，則應降低鑄造速度。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。安徽高精度鑄造鑄造廠

20世紀90年代，隨著汽車工業(yè)的高速發(fā)展，液態(tài)模鍛技術得到了迅猛發(fā)展，我國的液態(tài)模生產能力就達到了300萬只。液態(tài)模鍛造零件已經涵蓋了軸承、盤蓋、叉架和箱體四大類機械零件。進入21世紀后，研究生成功研制了鋼質液態(tài)模鍛常用涂料，有效解決了鋼質零件液態(tài)模鍛模具壽命低的問題，使鋼鐵材料液態(tài)模鍛投入工業(yè)應用成了現(xiàn)實。到目前為止，已經形成了液態(tài)模鍛高錳鋼抗磨產品、液態(tài)模鍛低合金耐磨鋼、液態(tài)模鍛低合金較強等十多個生產基地。為了適應生產多樣化的需要，液態(tài)模鍛工藝已發(fā)展了直接沖頭擠壓、簡介沖頭擠壓、柱塞擠壓、板型擠壓等多種形式。液態(tài)模鍛設備也從早期的通用壓力機發(fā)展為帶活動橫梁、頂出器油缸或側向油缸的改裝型液態(tài)模鍛機。近年來又發(fā)展出從模具清洗、噴涂、澆鑄、澆鑄、擠壓，到取件全自動化、擠壓速度可分機調節(jié)、工藝參數(shù)可全過程計算機控制并顯示的先進的常用液態(tài)模鍛機浙江精密鑄造加工廠家上海永翰鑄造廠家，你可以百度搜下。

變形鋁合金合鑄造鋁合金是怎樣區(qū)分的從兩者的不同點進行區(qū)分。變形鋁合金和鑄造鋁合金有3點不同；一兩者的特點不同：1變形鋁合金的特點：組織致密，成分性能均勻具有強度高、塑性好、比強度大、批質量穩(wěn)定等特點，是良好的輕型材料。2鑄造鋁合金的特點：具有低密度，比強度較高，抗腐蝕和鑄造工藝性好，受零件結構設計限制小等特點。二兩者的用途不同：1變形鋁合金用途：在航空、航天產品用料中占主要地位。如：飛機蒙皮、主梁、框架、析條、翼肋、起落架零件、導管、鉚釘及發(fā)動機葉片、葉輪、壓氣機盤、機匣、安裝邊、螺旋槳葉、動作筒零件等。變形鋁合金較廣用于造船及建筑工業(yè)。2鑄造鋁合金的用途：在航空工業(yè)和民用工業(yè)得到廣發(fā)應用。用于制造梁、燃氣輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進氣唇和發(fā)動機的機匣等。還用于制造汽車的氣蓋箱、變速箱活塞該，儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件。

高壓鑄造是指高壓作用下使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄模具腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。主要特點為高壓并高速。常用的壓射比壓是幾千至幾萬千帕，充填速度約在10~50米每秒，甚可達100米每秒以上。充填時間很短，一般在。與其它鑄造方法相比，有以下三方面優(yōu)點：產品質量好鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，相當于5~8級；強度和硬度較好，硬度一般比砂型鑄造提高約30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定可壓鑄薄壁復雜的鑄件。生產效率高一些小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄模具壽命長，一般可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現(xiàn)機械化和自動化。經濟優(yōu)良壓鑄件尺寸精確，表泛光潔一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，既提高了金屬利用率，又減少大量的加工設備和工時；也可采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。壓鑄缺點1.壓鑄時由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，鑄件內部易產生氣孔，延伸率不好，不能進行熱處理；2.對內凹復雜的鑄件，壓鑄較為困難；3.高熔點合金壓鑄模具壽命較低；4.小批量生產不經濟；主要原因是壓鑄模具制造成本高，5.設備及模具成本高。重力鑄造較低壓鑄造產品氣密性低。依靠液體自重成型。

產生原因：1.鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊。2.砂型(芯)退讓性不良。3.鑄型局部過熱。4.澆注溫度過高。5.自鑄型中取出鑄件過早。6.熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激。防止方法:：1.改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡。2.采取增大砂型(芯)退讓性的措施。3.保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統(tǒng)設計。4.適當降低澆注溫度。5.控制鑄型冷卻出型時間。6.鑄件變形時采用熱校正法。7.正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進模具內，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁，稱為鑄造鋁合金。上海永翰鑄造是把原材料加工成成品的直接方法。湖北過濾器鑄造有哪些

低壓鑄造機產品的致密性較壓鑄要低，其強度也稍差，但其延伸率較高。安徽高精度鑄造鑄造廠

鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進模具內，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁，稱為鑄造鋁合金。是一種將純鋁或鋁合金錠按標準的成份比例配制后，經過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過專業(yè)的模具或相應工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進型腔，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁稱為：鑄造鋁合金。常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，精密鑄造，長久模鑄造等。氧化夾渣缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色，經x光或在機械加工時發(fā)現(xiàn)，也可在堿洗、酸洗或陽極化時發(fā)現(xiàn)。安徽高精度鑄造鑄造廠