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鋅渣的產(chǎn)生和控制通過熔煉，合金從固態(tài)變成液態(tài)，這是一個(gè)復(fù)雜的物理、化學(xué)過程。氣體與熔融金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其中氧化的反應(yīng)較為強(qiáng)烈，合金表面被氧化而生產(chǎn)一定量的鋅渣。鋅渣中含金。鋅渣形成的反應(yīng)速度隨熔煉溫度上升成指數(shù)增加。正常情況下，原始鋅合金錠的產(chǎn)渣量低于1%，在；而重熔水口、廢工件等產(chǎn)渣量通常在2%~5%之間。鋅渣量的控制（1）嚴(yán)格控制熔煉溫度，溫度越高。鋅渣越多。（2）盡可能避免鋅鍋中合金液的攪動(dòng)，任何方式的攪動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致更多的合金液與空氣中氧原子的接觸，從而形成更多的鋅渣。（3）不要過于頻繁的扒渣。當(dāng)熔融的合金暴露于空氣中時(shí)，都會(huì)發(fā)生氧化形成鋅渣，保留爐面一層薄的浮渣有利于鍋中液體不進(jìn)一步氧...

生產(chǎn)中加入一些變質(zhì)劑（如AI-Ti中間合金）就是增加晶核數(shù)，從而使鑄錠組織細(xì)密。用連續(xù)鑄造法生產(chǎn)鋁合金鑄錠時(shí)，鑄錠的結(jié)晶過程是從鑄件表面向中心，由底部向上部逐漸擴(kuò)展的。金屬溫度降至其熔點(diǎn)以下（即金屬在過冷狀態(tài)下）才具有結(jié)晶的動(dòng)力，因此，鑄造時(shí)必須進(jìn)行冷卻。鑄造原理凝固是金屬從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過程，在一般情況下，固態(tài)金屬是晶體（原子在三維空間作用下有規(guī)則的周期性重復(fù)排列的物質(zhì)稱為晶體），所以金屬的凝固過程，通常也叫結(jié)晶過程。金屬結(jié)晶時(shí)，不斷在液體中形成一些微小的晶體，它們能成為關(guān)鍵逐漸長大，這種作為結(jié)晶關(guān)鍵的微小晶體，稱為晶體。結(jié)晶就是不斷形成晶核和晶核不斷長大的過程。晶核越多，晶核長大越慢，則...

鑄造機(jī)械一般按造型方法來分，習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬砂型鑄造三類。特種鑄造按造型材料的不同，又可以分為兩類:一類以天然礦產(chǎn)砂作為主要造型材料的特種鑄造（如熔模、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。鑄造是現(xiàn)代機(jī)械機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。鑄造作為一種金屬加熱工藝，在我國發(fā)展逐漸成熟。鑄造機(jī)械就是利用這種技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的能用到的所有機(jī)械設(shè)備，...

鉛、鎘、錫在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶成為陽極，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。2時(shí)效作用鋅合金的組織主要由含AI和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富AI固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是較大的飽和了。經(jīng)過一定時(shí)間之后，這種飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除，而使鑄件的形狀和尺寸略起變化3不宜在高溫和低溫的工作環(huán)境下使用鋅合金在常溫下有良好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都明顯下降。上海永翰重力鑄造創(chuàng)新服務(wù)。浙江高壓重力鑄造廠家壓鑄涂料的作用：壓鑄生產(chǎn)是一...

定合理澆注位置與澆道位置的空間位置。它關(guān)系到鑄件的內(nèi)在質(zhì)量及尺寸精度，也對(duì)造型工藝過程的難、易有重要影響。因此，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，先要根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，找出鑄件質(zhì)量要求高的部分和容易產(chǎn)生缺陷的部分，在選定澆鑄位置時(shí)，要將這些部分置于有利位置，通常都是盡量放在底部或側(cè)面，以防止這些表面上產(chǎn)生砂眼、氣孔，夾雜等鑄造缺陷。（1）澆注位置兩箱造型，模樣上幾個(gè)凸凹部分均可順利起模，適合大批量生產(chǎn)，可采用機(jī)器造型。其缺點(diǎn)是鑄件輪廓處于兩個(gè)砂箱，模樣上幾個(gè)凸凹部分均可順利起模，適合大批量生產(chǎn)，可采用機(jī)器造型。其缺點(diǎn)是鑄件輪廓處于兩個(gè)砂箱中，鑄件在分型面處有披縫，也可能發(fā)生錯(cuò)想。（2）由于該鑄件上、下兩面的...

擠壓鑄造與液態(tài)模鍛是有區(qū)別的：擠壓鑄造只是在壓力作用下結(jié)晶凝固，得到的是鑄態(tài)組織；而液態(tài)模鍛不是在壓力作用下結(jié)晶凝固，得到的是鑄態(tài)組織；而液態(tài)模鍛是在機(jī)械壓力下結(jié)晶凝固，而且還要發(fā)生一定的塑性變形，得到的是鑄態(tài)組織與變形組織的混合組織。其實(shí)，從流變學(xué)的角度來看，擠壓鑄造、液態(tài)模鍛、連續(xù)連鍛三者沒有區(qū)別，都是利用外加的機(jī)械壓力使液態(tài)金屬發(fā)生流動(dòng)和變形、結(jié)晶和凝固，終得到一定形狀和尺寸的工件的過程。雖然至今仍有一些人為擠壓鑄造和液態(tài)模鍛的異同而爭論，本書則將擠壓鑄造、液態(tài)模鍛和連鑄連鍛統(tǒng)一稱為液態(tài)模鍛。液態(tài)模鍛和通常說的壓鑄是不同的。它們的區(qū)別表現(xiàn)在四方面；1液態(tài)金屬的充填型速度不同。壓鑄的充填速...

壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求：設(shè)計(jì)者對(duì)壓鑄機(jī)、壓鑄工藝、模具設(shè)計(jì)及制造過程有基本的認(rèn)知和了解。達(dá)到：設(shè)計(jì)者的合理性、工藝性、可制造性、經(jīng)濟(jì)性。壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是壓鑄工作的第一步。設(shè)計(jì)的合理性和工藝適應(yīng)性將會(huì)影響到后續(xù)工作的順利進(jìn)行，如分型面選擇、內(nèi)澆口開設(shè)、推出機(jī)構(gòu)布置、模具結(jié)構(gòu)及制造難易、合金凝固收縮規(guī)律、鑄件精度保證、缺陷的種類等，都會(huì)以壓鑄件本身工藝性的優(yōu)劣為前提。壓鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性：（1）盡量消除鑄件內(nèi)部側(cè)凹，使模具結(jié)構(gòu)簡單。（2）盡量使鑄件壁厚均勻，可利用筋減少壁厚，減少鑄件氣孔、縮孔、變形等缺陷。（3）盡量消除鑄件上深孔、深腔。因?yàn)榧?xì)小型芯易彎曲、折斷、深腔處填充和排氣不良。（4）設(shè)計(jì)的鑄件要...

二鋅合金種類3#有良好的流動(dòng)性和機(jī)械性能。具有力學(xué)性能、鑄造性能和經(jīng)濟(jì)性的比較好的組合。應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。5#良好的流動(dòng)性和好的機(jī)械性能，耐磨性高。應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機(jī)電配件、機(jī)械零件、電氣元件。2#用于對(duì)機(jī)械性能有特殊要求、對(duì)硬度要求高、尺寸精度要求一般的機(jī)械零件。ZA8良好的流動(dòng)性和尺寸和尺寸穩(wěn)定性，抗蠕變性能高。應(yīng)用于壓鑄尺寸小、精度和機(jī)械強(qiáng)度要求很高的工件，如電器件。超級(jí)鋅合金：流動(dòng)性佳，應(yīng)用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高形狀復(fù)雜的工件，如電器元件及其合體上海永翰分享重力鑄造的前景。安徽高精度重力鑄造技術(shù)鉛、鎘、錫...

壓鑄涂料的作用：壓鑄生產(chǎn)是一個(gè)動(dòng)態(tài)熱力學(xué)過程，在這個(gè)過程中型腔型腔表面受到液態(tài)金屬高壓、高速、高溫的沖刷。壓鑄模多數(shù)用H13G鋼制造，鋁、鋅合金對(duì)它有很好的潤濕作用，因此有很強(qiáng)的附著在型腔表面的趨勢。噴涂料正是為了在型腔表面形成一層膜與液態(tài)金屬隔離。因此，對(duì)涂料的謹(jǐn)慎選用與合理的噴涂操作是保證鑄件質(zhì)量、壓鑄模壽命、生產(chǎn)效率的一份重要因素。涂料的作用：（1）使液態(tài)金屬充填流暢，有利于成型，防止粘模、焊合，使鑄件獲得光亮、光滑、平整的表面質(zhì)量。（2）保護(hù)模具，避免液態(tài)金屬對(duì)模具表面的沖刷，降低模具的導(dǎo)熱率和模溫，延長模具的壽命。（3）開模時(shí)，有利于鑄件順利脫模。（4）對(duì)沖頭、頂桿、活動(dòng)部位，減少摩...

壓鑄是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力，是生產(chǎn)效率比較高的鑄造工藝。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)更高，但受機(jī)件耐熱能力的制約，還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點(diǎn)材料的鑄件生產(chǎn)。當(dāng)今使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點(diǎn)較高，只能在冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。壓鑄的主要特點(diǎn)是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因?yàn)榻饘僖涸诟邏骸⒏咚傧鲁涮钚颓坏倪^程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時(shí)，將遇熱膨脹而致使...

合金在大氣和海水中的抗腐蝕性能好，室溫下良好的綜合力學(xué)性能可切削性能，可用作雷達(dá)底座、飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣、螺旋槳、起落架等零件，也可作裝飾材料。4鋁鋅系合金，為改善性能常加入硅、鎂元素，常稱為“鋅硅鋁明”。在鑄造條件下，該合金有淬火作用，即“自行淬火”。不經(jīng)熱處理就可使用，以變質(zhì)熱處理后，鑄件有較高的強(qiáng)度。經(jīng)穩(wěn)定化處理后，尺寸穩(wěn)定，常用于制作模型、型板及設(shè)備支架等。鑄造鋁合金具有與變形鋁合金相同的合金體系，具有與變形鋁合金相同的強(qiáng)化機(jī)理。由底部向上部逐漸擴(kuò)展的。金屬溫度降至其熔點(diǎn)以下（即金屬在過冷狀態(tài)下）才具有結(jié)晶的動(dòng)力，因此，鑄造時(shí)必須進(jìn)行冷卻。上海重力鑄造的優(yōu)勢。江蘇派克重力鑄造模型設(shè)計(jì)壓鑄...

鑄造鋁合金的用途：在航空工業(yè)和民用工業(yè)得到廣發(fā)應(yīng)用。用于制造梁、燃?xì)廨喨~片、泵體、掛架、輪轂、進(jìn)氣唇和發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)匣等。還用于制造汽車的氣蓋箱、變速箱活塞該，儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件。普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬砂型鑄造三類。特種鑄造按造型材料的不同，又可以分為兩類:一類以天然礦產(chǎn)砂作為主要造型材料的特種鑄造（如熔模、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。上海重力鑄造廠家直銷。江西汽車配件重力鑄造人才缺陷產(chǎn)生的原因分類（1）壓鑄件本身設(shè)計(jì)不合理：壁厚、形狀、圓...

壓鑄產(chǎn)品分析1產(chǎn)品用途（1）結(jié)構(gòu)用途：如汽車化油器、支柱、門鉸鏈、齒輪、框架、鎖具等，作為結(jié)構(gòu)零件，要求對(duì)機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度，鑄件內(nèi)部質(zhì)量等要求高。（2）裝飾用途：如日用品、玩具、裝飾品、燈飾、金屬扣、浴室配件等。有的一個(gè)壓鑄件是一個(gè)產(chǎn)品，對(duì)鑄件外表質(zhì)量要求更高，要求表面光潔、造型美觀。當(dāng)產(chǎn)品的用途、功能確定后，可以選擇某一牌號(hào)的鋅合金及制定相應(yīng)的壓鑄工藝來滿足其對(duì)質(zhì)量的要求。2產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值要了解產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，質(zhì)量要求高的產(chǎn)品于低檔產(chǎn)品之區(qū)別。質(zhì)量要求高的產(chǎn)品對(duì)壓鑄機(jī)性能、壓鑄模制造要求更高些，才能保證設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品達(dá)到比較大的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益的一致性。3產(chǎn)品的裝配關(guān)系了解產(chǎn)品的裝配關(guān)系...

鉛、鎘、錫在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶成為陽極，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。2時(shí)效作用鋅合金的組織主要由含AI和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富AI固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是較大的飽和了。經(jīng)過一定時(shí)間之后，這種飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除，而使鑄件的形狀和尺寸略起變化3不宜在高溫和低溫的工作環(huán)境下使用鋅合金在常溫下有良好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都明顯下降。重力鑄造去哪找？上海永翰告訴您。山東精密重力鑄造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)變形鋁合金合鑄造鋁...

壓鑄產(chǎn)品分析1產(chǎn)品用途（1）結(jié)構(gòu)用途：如汽車化油器、支柱、門鉸鏈、齒輪、框架、鎖具等，作為結(jié)構(gòu)零件，要求對(duì)機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度，鑄件內(nèi)部質(zhì)量等要求高。（2）裝飾用途：如日用品、玩具、裝飾品、燈飾、金屬扣、浴室配件等。有的一個(gè)壓鑄件是一個(gè)產(chǎn)品，對(duì)鑄件外表質(zhì)量要求更高，要求表面光潔、造型美觀。當(dāng)產(chǎn)品的用途、功能確定后，可以選擇某一牌號(hào)的鋅合金及制定相應(yīng)的壓鑄工藝來滿足其對(duì)質(zhì)量的要求。2產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值要了解產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，質(zhì)量要求高的產(chǎn)品于低檔產(chǎn)品之區(qū)別。質(zhì)量要求高的產(chǎn)品對(duì)壓鑄機(jī)性能、壓鑄模制造要求更高些，才能保證設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品達(dá)到比較大的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益的一致性。3產(chǎn)品的裝配關(guān)系了解產(chǎn)品的裝配關(guān)系...

（1）壓鑄件本身設(shè)計(jì)不合理：壁厚、形狀、圓角、脫模斜度、孔等不適應(yīng)。（2）壓鑄機(jī)性能的問題：射出力及鎖模力不足，鑄造壓力、充填速度不當(dāng)，鑄件大小、投影面積與壓鑄機(jī)能力不匹配等。（3）壓鑄模設(shè)計(jì)與制造的問題：模具對(duì)合、研磨、加工精度、活動(dòng)部分對(duì)鑄件尺寸影響、冷卻水路的布置等不當(dāng)。（4）壓鑄工藝的問題：分型面選擇、澆鑄系統(tǒng)設(shè)計(jì)、排期槽、壓鑄工藝參數(shù)、涂料等不當(dāng)。（5）合金料及熔煉問題：合金原料成分、新舊料配比、熔煉工藝等不當(dāng)。（6）壓鑄工操作問題：料溫、模溫控制，工藝參數(shù)控制，噴涂、取件、生產(chǎn)周期等不當(dāng)。以上某一種因素不正確，或幾種因素組合不正確，都會(huì)導(dǎo)致缺陷的產(chǎn)生上海重力鑄造中心在哪里？湖南找重...

澆鑄系統(tǒng)對(duì)填充條件的影響：金屬液在壓鑄過程中的充型狀態(tài)是由壓力、速度、時(shí)間、溫度、排氣等因素綜合作用形成的，因而水口系統(tǒng)與壓力傳遞、合金流速、填充時(shí)間、凝固時(shí)間模具溫度、排氣條件有著密切的關(guān)系。（1）壓力傳遞一方面要保證水口處金屬液以高壓、高速充填型腔，另一方面又要保證在流道和水口截面內(nèi)的金屬液先不凝固，以保證傳遞較終壓力。這樣就需要比較好的流道和水口設(shè)計(jì)，較小的壓力損失。（2）水口面積過大或過小都會(huì)影響填充過程，當(dāng)壓射條件一定時(shí)，過大的水口充填速度低，金屬過早凝固，甚至充填不足；過小的水口又會(huì)使噴射加劇，增加熱量損失，產(chǎn)生渦流并卷入過多氣體，減短模具壽命。（3）氣體的排除主要取決于金屬液的流...

鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有色金屬鑄造（包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等）。有色精密鑄件廠專業(yè)從事有色金屬鑄造，重點(diǎn)是鋁合金和鋅合金鑄造。鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī)的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重...

1螺紋外螺紋可以鑄出，由于鑄件或模具結(jié)構(gòu)的需求，采用兩半分型的螺紋型環(huán)時(shí)，需留有。可鑄出的較小螺距為。內(nèi)螺紋雖然可以鑄出，但要通過使用機(jī)械裝置轉(zhuǎn)動(dòng)壓鑄模中的型芯，使模具結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，而增加成本。所以一般先鑄出低孔，再由機(jī)械加工成內(nèi)螺紋。2此輪此輪可以鑄出，鋅合金壓鑄此輪較小模數(shù)m為。3表面鑄態(tài)零件其外表面有致密的激冷表皮層，比鑄件其他部分有較高的力學(xué)性能。因此設(shè)計(jì)者應(yīng)避免機(jī)械加工去掉鑄件表皮致密層，尤其是對(duì)要求耐磨的鑄件。4嵌件當(dāng)設(shè)計(jì)要求將不同材料的零件組合成一個(gè)部件時(shí)，可采用插入件壓鑄，先把嵌件裝放到壓鑄模型腔內(nèi)，然后在嵌件周圍壓鑄成型鋅合金部件上海永翰分享重力鑄造發(fā)展方向。河南重力重力鑄造技...

鋅渣的產(chǎn)生和控制通過熔煉，合金從固態(tài)變成液態(tài)，這是一個(gè)復(fù)雜的物理、化學(xué)過程。缺陷產(chǎn)生的原因分類（1）壓鑄件本身設(shè)計(jì)不合理：壁厚、形狀、圓角、脫模斜度、孔等不適應(yīng)。（2）壓鑄機(jī)性能的問題：射出力及鎖模力不足，鑄造壓力、充填速度不當(dāng)，鑄件大小、投影面積與壓鑄機(jī)能力不匹配等。（3）壓鑄模設(shè)計(jì)與制造的問題：模具對(duì)合、研磨、加工精度、活動(dòng)部分對(duì)鑄件尺寸影響、冷卻水路的布置等不當(dāng)。（4）壓鑄工藝的問題：分型面選擇、澆鑄系統(tǒng)設(shè)計(jì)、排期槽、壓鑄工藝參數(shù)、涂料等不當(dāng)。（5）合金料及熔煉問題：合金原料成分、新舊料配比、熔煉工藝等不當(dāng)。（6）壓鑄工操作問題：料溫、模溫控制，工藝參數(shù)控制，噴涂、取件、生產(chǎn)周期等不當(dāng)。...

鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有色金屬鑄造（包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等）。有色精密鑄件廠專業(yè)從事有色金屬鑄造，重點(diǎn)是鋁合金和鋅合金鑄造。鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī)的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重...

二鋅合金種類3#有良好的流動(dòng)性和機(jī)械性能。具有力學(xué)性能、鑄造性能和經(jīng)濟(jì)性的比較好的組合。應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。5#良好的流動(dòng)性和好的機(jī)械性能，耐磨性高。應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機(jī)電配件、機(jī)械零件、電氣元件。2#用于對(duì)機(jī)械性能有特殊要求、對(duì)硬度要求高、尺寸精度要求一般的機(jī)械零件。ZA8良好的流動(dòng)性和尺寸和尺寸穩(wěn)定性，抗蠕變性能高。應(yīng)用于壓鑄尺寸小、精度和機(jī)械強(qiáng)度要求很高的工件，如電器件。超級(jí)鋅合金：流動(dòng)性佳，應(yīng)用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高形狀復(fù)雜的工件，如電器元件及其合體重力鑄造中心哪里好？上海永翰告訴您！江蘇鑄造重力鑄造加工廠熔...

不經(jīng)熱處理就可使用，以變質(zhì)熱處理后，鑄件有較高的強(qiáng)度。經(jīng)穩(wěn)定化處理后，尺寸穩(wěn)定，常用于制作模型、型板及設(shè)備支架等。鑄造鋁合金具有與變形鋁合金相同的合金體系，具有與變形鋁合金相同的強(qiáng)化機(jī)理。鑄造鋁合金的分類鑄造鋁合金的優(yōu)缺點(diǎn)據(jù)主要合金元素差異有四類鑄造鋁合金1呂硅系鋁合金，也叫“硅鋁明”或“矽呂明”。有良好鑄造性能和耐磨性能，熱脹系數(shù)小，在鑄造鋁合金中品種較多，用量比較大的合金，含硅量在4%~13%。有時(shí)添加，較廣用于結(jié)構(gòu)件，如殼體、缸體、箱體和框架等。有時(shí)添加適量的銅和鎂，能提高合金的力學(xué)性能和耐熱性。此類合金較廣用于制造活塞等部件。2鋁銅合金，含銅，適當(dāng)加入錳和鈦能明顯提高室溫、高溫強(qiáng)度和鑄...

生產(chǎn)中加入一些變質(zhì)劑（如AI-Ti中間合金）就是增加晶核數(shù)，從而使鑄錠組織細(xì)密。用連續(xù)鑄造法生產(chǎn)鋁合金鑄錠時(shí)，鑄錠的結(jié)晶過程是從鑄件表面向中心，由底部向上部逐漸擴(kuò)展的。金屬溫度降至其熔點(diǎn)以下（即金屬在過冷狀態(tài)下）才具有結(jié)晶的動(dòng)力，因此，鑄造時(shí)必須進(jìn)行冷卻。重力鑄造和低壓鑄造的特點(diǎn)重力鑄造產(chǎn)品致密性低。依靠液體自重成型，低壓鑄造機(jī)產(chǎn)品的致密性較低，其強(qiáng)度也稍差，但其延伸率較高。產(chǎn)品表面光潔度不高。澆鑄產(chǎn)品在冷卻收縮后表面光潔度不高。澆鑄產(chǎn)品在冷卻收縮后表面容易形成類似拋丸的凹坑。上海永翰分享重力鑄造優(yōu)勢。江蘇鋁錠重力鑄造質(zhì)量保障鑄造原理凝固是金屬從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過程，在一般情況下，固態(tài)金屬是晶...

壓鑄產(chǎn)品分析1產(chǎn)品用途（1）結(jié)構(gòu)用途：如汽車化油器、支柱、門鉸鏈、齒輪、框架、鎖具等，作為結(jié)構(gòu)零件，要求對(duì)機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度，鑄件內(nèi)部質(zhì)量等要求高。（2）裝飾用途：如日用品、玩具、裝飾品、燈飾、金屬扣、浴室配件等。有的一個(gè)壓鑄件是一個(gè)產(chǎn)品，對(duì)鑄件外表質(zhì)量要求更高，要求表面光潔、造型美觀。當(dāng)產(chǎn)品的用途、功能確定后，可以選擇某一牌號(hào)的鋅合金及制定相應(yīng)的壓鑄工藝來滿足其對(duì)質(zhì)量的要求。2產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值要了解產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，質(zhì)量要求高的產(chǎn)品于低檔產(chǎn)品之區(qū)別。質(zhì)量要求高的產(chǎn)品對(duì)壓鑄機(jī)性能、壓鑄模制造要求更高些，才能保證設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品達(dá)到比較大的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益的一致性。3產(chǎn)品的裝配關(guān)系了解產(chǎn)品的裝配關(guān)系...

壓鑄產(chǎn)品分析1產(chǎn)品用途（1）結(jié)構(gòu)用途：如汽車化油器、支柱、門鉸鏈、齒輪、框架、鎖具等，作為結(jié)構(gòu)零件，要求對(duì)機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度，鑄件內(nèi)部質(zhì)量等要求高。（2）裝飾用途：如日用品、玩具、裝飾品、燈飾、金屬扣、浴室配件等。有的一個(gè)壓鑄件是一個(gè)產(chǎn)品，對(duì)鑄件外表質(zhì)量要求更高，要求表面光潔、造型美觀。當(dāng)產(chǎn)品的用途、功能確定后，可以選擇某一牌號(hào)的鋅合金及制定相應(yīng)的壓鑄工藝來滿足其對(duì)質(zhì)量的要求。2產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值要了解產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，質(zhì)量要求高的產(chǎn)品于低檔產(chǎn)品之區(qū)別。質(zhì)量要求高的產(chǎn)品對(duì)壓鑄機(jī)性能、壓鑄模制造要求更高些，才能保證設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品達(dá)到比較大的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益的一致性。3產(chǎn)品的裝配關(guān)系了解產(chǎn)品的裝配關(guān)系...

壓鑄是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力，是生產(chǎn)效率比較高的鑄造工藝。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)更高，但受機(jī)件耐熱能力的制約，還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點(diǎn)材料的鑄件生產(chǎn)。當(dāng)今使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點(diǎn)較高，只能在冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。壓鑄的主要特點(diǎn)是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因?yàn)榻饘僖涸诟邏骸⒏咚傧鲁涮钚颓坏倪^程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時(shí)，將遇熱膨脹而致使...

合金模鍛較突出的一個(gè)技術(shù)優(yōu)勢就是對(duì)材料的適應(yīng)性強(qiáng)。所以，液態(tài)模鍛的材料類別不斷擴(kuò)張，在繼續(xù)穩(wěn)定鋁合金、鎂合金、鋅合金等有色金屬的應(yīng)用開發(fā)的同時(shí)，正在向鋼鐵材料、銅合金以及復(fù)合材料領(lǐng)域快速擴(kuò)張，呈現(xiàn)出合金材料多樣化的趨勢。今后在金屬基礎(chǔ)復(fù)合材料、金屬和金屬、金屬和非金屬層狀復(fù)合材料及包覆鑄造方面將是一個(gè)發(fā)展熱點(diǎn)。有色金屬方面，除鋁合金外，鎂合金、鋅合金、銅合金乃至鈦合金的液態(tài)模鍛應(yīng)用開發(fā)不斷展現(xiàn)。銅合金液鍛件品種正在增多，如軸瓦、軸套零件、此輪、套筒形零件、高壓閥件、管接頭等。鎂合金、鋅合金等液態(tài)模鍛均有細(xì)化晶粒、致密組織、提高力學(xué)性能力的作用，今后將繼續(xù)受到重視。用液態(tài)模鍛工藝生產(chǎn)高硅鋁合金鑄...

解決缺陷方法：（1）控制氣孔產(chǎn)生，關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流采用錐形，流道設(shè)計(jì)，即澆道面積向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到目的。在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于渦流現(xiàn)象產(chǎn)生的。從金屬液由澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會(huì)使金屬液的流動(dòng)出現(xiàn)渦流而卷氣。平穩(wěn)的金屬液流才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排除膜外。（2）對(duì)于縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱，同時(shí)凝固。可通過合理的水口設(shè)計(jì)，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計(jì)，模溫控制及冷卻，來避免縮...

噴涂料正是為了在型腔表面形成一層膜與液態(tài)金屬隔離。因此，對(duì)涂料的謹(jǐn)慎選用與合理的噴涂操作是保證鑄件質(zhì)量、壓鑄模壽命、生產(chǎn)效率的一份重要因素。涂料的作用：（1）使液態(tài)金屬充填流暢，有利于成型，防止粘模、焊合，使鑄件獲得光亮、光滑、平整的表面質(zhì)量。（2）保護(hù)模具，避免液態(tài)金屬對(duì)模具表面的沖刷，降低模具的導(dǎo)熱率和模溫，延長模具的壽命。（3）開模時(shí)，有利于鑄件順利脫模。（4）對(duì)沖頭、頂桿、活動(dòng)部位，減少摩擦和磨損。（5）通過傳遞散熱降低模溫。壓鑄涂料的作用：壓鑄生產(chǎn)是一個(gè)動(dòng)態(tài)熱力學(xué)過程，在這個(gè)過程中型腔型腔表面受到液態(tài)金屬高壓、高速、高溫的沖刷。壓鑄模多數(shù)用H13G鋼制造，鋁、鋅合金對(duì)它有很好的潤濕作...