鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造(包括鑄鐵、鑄鋼)和有色金屬鑄造(包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等)。有色精密鑄件廠專業從事有色金屬鑄造,重點是鋁合金和鋅合金鑄造。鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造,簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是有色金屬鑄造中常用的、也是相對價格比較低的。重力鑄造是什么意思?湖南派克重力鑄造工藝流程
壓鑄用的鋅合金熔點為382-386度,適合的溫度控制是鋅合金成分控制的一個重要因素。為保證合金液良好的流動性充填型腔,壓鑄機鋅鍋內金屬液溫度為415-430度,薄壁件、復雜件壓鑄溫度可取上限;厚壁件、簡單件可取下限。 熔煉爐內金屬液溫度為430-450度。進入鵝頸壺的金屬液溫度與鋅鍋內的溫度基本一樣。通過控制鋅鍋金屬液溫度就能對澆鑄溫度進行準確的控制,并做到:1金屬液為不含氧化物的干凈液體2澆鑄溫度不波動。溫度過高害處:(1)鋁、鎂元素被燒損。(2)金屬氧化速度加快,燒損量增加,鋅渣增加。(3)熱膨脹作用會發生卡死錘頭故障。(4)鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多,高溫下鋅與鐵反應加快。會形成鐵—鋁合金屬間化學物的顆粒,使錘頭、鵝頸壺過度磨損。(5)燃料消耗相應增加。溫度過低:合金流動性差,不利于成型,影響壓鑄件表面質量。現在的壓鑄機熔鍋或熔爐都配備溫度測控系統,日常工作中主要是定時檢查以保證測溫儀器的準確性,定期用便攜式測溫器實測熔爐實際溫度,予以效正湖北鋁錠重力鑄造生產廠家上海永翰分享重力鑄造技術。
澆鑄系統對填充條件的影響金屬液在壓鑄過程中的充型狀態是由壓力、速度、時間、溫度、排氣等因素綜合作用形成的,因而水口系統與壓力傳遞、合金流速、填充時間、凝固時間、模具溫度、排氣條件有著密切的關系。(1)壓力傳遞一方面要保證水口處金屬液以高壓、高速充填型腔,另一方面又要保證在流到和水口截面內的金屬液先不凝固,以保證傳遞較終壓力。這樣就需要比較好的流到和水口設計,較小的壓力損失。(2)水口面積過大或過小都會影響填充過程,當壓射條件一定時,,過大的水口充填速度低,金屬過早凝固,甚至充填不足;過小的水口又會使噴射加劇,增加熱量損失,產生渦流并卷入過多氣體,減短模具壽命。(3)氣體的排出主要取決于金屬液的流動速度與流動方向,以及排溢系統的開設能否使用氣體順暢排出,排出面積是否足夠。排氣是否良好,將直接影響鑄件的外觀和強度。(4)模具溫度的控制對鑄件的質量產生很大的影響,同時影響生產的速度和效率,水口的合理設計可以對模具的溫度分布起調節作用。(5)模具壽命除了取決于良好的鋼材外,又與模具的工作狀態有關,良好的水口系統設計也是為了使模具各部分熱處理平衡處于比較好狀態而不是惡劣的狀態
合金模鍛較突出的一個技術優勢就是對材料的適應性強。所以,液態模鍛的材料類別不斷擴張,在繼續穩定鋁合金、鎂合金、鋅合金等有色金屬的應用開發的同時,正在向鋼鐵材料、銅合金以及復合材料領域快速擴張,呈現出合金材料多樣化的趨勢。今后在金屬基礎復合材料、金屬和金屬、金屬和非金屬層狀復合材料及包覆鑄造方面將是一個發展熱點。有色金屬方面,除鋁合金外,鎂合金、鋅合金、銅合金乃至鈦合金的液態模鍛應用開發不斷展現。銅合金液鍛件品種正在增多,如軸瓦、軸套零件、此輪、套筒形零件、高壓閥件、管接頭等。鎂合金、鋅合金等液態模鍛均有細化晶粒、致密組織、提高力學性能力的作用,今后將繼續受到重視。用液態模鍛工藝生產高硅鋁合金鑄件有一定優勢。高硅鋁合金鑄造有兩大難點:1初晶硅細化問題,達不到細化的程度則后續切削加工的刀具磨損會相當嚴重,甚至無法組織生產;2合金的疏松傾向很大,零件稍有厚壁部位即形成縮松,甚至縮孔。由于液態模鍛能加速鑄件冷卻,對初晶硅的生長會起到一定壓制作用,在一定程度上減輕合金的縮松傾向,具有良好的發展前景。江蘇重力鑄造廠家哪家好?
澆鑄位置合理選擇(1)不宜將鑄件的寬大平面置于澆鑄位置的頂部鑄件的寬大平面應盡可能朝下,避免產生夾、結疤、夾雜、氣孔等缺陷。對于面積較大的平板類鑄件,必要時還可采用傾斜澆鑄,以防止夾砂、結疤缺陷,同時也有利于氣體排出,減小鐵液對鑄型的沖刷力。(2)不應將鑄件的厚大部分置于澆鑄位置的下部鑄件為厚薄不均鑄件,其厚大部分應放在型腔上部或側面,以便設置冒口補縮,實現順序凝固,避免出現縮孔、縮松等缺陷,這對于合金收縮率大的鑄件特別重要。有細長孔的鑄件不宜采用平澆工藝,采用平澆工藝時,因水平砂芯只有兩端芯頭支撐,澆鑄時,砂芯受金屬液的浮力作用,常因細長芯的剛性不夠,在浮力作用下向上彎曲變形,如改為立交,則砂芯浮力減少,可防止因砂芯變形產生的鑄件壁厚不均勻內腔形狀不規則的現象。上海永翰重力鑄造技術分享。江蘇低壓重力鑄造材料區別
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鑄造鋁合金的分類鑄造鋁合金的優缺點據主要合金元素差異有四類鑄造鋁合金1呂硅系鋁合金,也叫“硅鋁明”或“矽呂明”。有良好鑄造性能和耐磨性能,熱脹系數小,在鑄造鋁合金中品種較多,用量比較大的合金,含硅量在4%~13%。有時添加,較廣用于結構件,如殼體、缸體、箱體和框架等。有時添加適量的銅和鎂,能提高合金的力學性能和耐熱性。此類合金較廣用于制造活塞等部件。2鋁銅合金,含銅,適當加入錳和鈦能明顯提高室溫、高溫強度和鑄造性能。主要用于制作承受大的動、靜載荷和形狀不復雜的砂型鑄件。3鋁鎂合金,密度較小(),強度比較高(355MPa左右)的鑄造鋁合金,含鎂12%,強化效果比較好。湖南派克重力鑄造工藝流程
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