ABI-PR的靈活編輯能力是其另一大亮點。用戶可以根據實驗需求，自由地設計和保存多種配料方案。無論是簡單的單一組分梯度添加，還是復雜的多組分比例協同變化，都能在系統中輕松實現。系統支持容器數據共享，這意味著針對同一組反應器，可以按序執行不同的配料程序，或者將不同容器的配料方案進行關聯和優化，極大地豐富了實驗設計的可能性。這種靈活性使得ABI-PR不僅是一臺執行預設程序的機器，更是一個能夠積極適應和實現研究人員創新想法的靈活實驗平臺，助力探索更廣闊的工藝參數空間。支持3-6因素多水平的實驗設計。遼寧快速配料儀

紡織助劑在紡織品的染色、整理等過程中起到重要作用，其性能（如染色均勻性、織物柔軟度、抗皺性等）與原料配比密切相關， slightest 的配比偏差都可能導致紡織品質量下降。紡織助劑**配料儀通過精細控制原料配比，為助劑性能優化提供有力支持。這類設備采用多通道計量設計，可同時處理表面活性劑、柔軟劑、抗皺劑、勻染劑等多種原料，針對不同形態的原料（液體、粉末、膏體）采用差異化計量方式，液體原料通過高精度流量傳感器計量，誤差控制在 ±0.04% 以內；粉末原料通過稱重傳感器計量，誤差控制在 ±0.02% 以內。在生產過程中，配料儀支持分步式混合流程，先將基礎原料充分攪拌，再依次添加功能性助劑，確保各成分均勻分散，避免因混合不均導致的助劑性能不穩定。例如在染色助劑生產中，精細控制勻染劑與分散劑的比例，可提升染料在織物上的附著均勻度，減少色花、色差問題；在柔軟助劑生產中，優化柔軟劑與乳化劑的配比，能增強織物的柔軟觸感且不影響其透氣性。此外，設備具備數據統計與分析功能，可自動記錄每一批助劑的生產數據，分析原料配比與助劑性能的關聯，為企業優化配方提供數據支撐，助力生產出更符合市場需求的紡織助劑產品。移液配料儀主機工控機實現參數設置和展示。

該設備在通量設計上經過了精心考量，旨在提高單次運行的處理能力。其主機部分標配6個母液儲罐，容積可達5L以上。這樣的容量配置，使得ABI-PR單次運行即可輕松滿足為16個或更多個500mL規模的平行反應器進行配料的需求。結合其單個泵速不低于100mL/min、單個容器配料時間不超過2分鐘的高效輸送能力，該設備能夠在極短的時間內完成大批量反應器的備料工作，徹底改變了傳統實驗室中“逐個配制、逐個分裝”的低效模式。對于需要進行數十甚至上百個平行實驗的菌株高通量篩選或培養基優化項目，ABI-PR所提供的高通量能力能夠將項目周期從數周縮短至數天，極大地加速了研發進程。

聚氨酯廣泛應用于泡沫塑料、彈性體、涂料等領域，其性能如硬度、彈性、耐老化性與異氰酸酯、多元醇、催化劑等原料的配比密切相關，配料儀在聚氨酯生產中起到性能穩定管控的關鍵作用。聚氨酯**配料儀采用防爆型設計，適配易燃、易爆的聚氨酯原料，同時具備防腐蝕性能，可應對原料中的化學物質侵蝕。設備通過高精度流量傳感器與稱重傳感器結合的方式，實現液體原料如多元醇、異氰酸酯與固體原料如催化劑、發泡劑的精細計量，液體原料計量誤差控制在 ±0.03% 以內，固體原料計量誤差控制在 ±0.02% 以內。在生產過程中，配料儀支持原料的動態混合，根據聚氨酯產品的性能需求，實時調整原料的投放速度與混合比例，確保反應充分且均勻，避免因配比不當導致的產品性能缺陷。例如在聚氨酯泡沫塑料生產中，精細控制異氰酸酯與多元醇的比例，可調節泡沫的密度與彈性；在聚氨酯彈性體生產中，優化催化劑與交聯劑的配比，能提升彈性體的強度與耐老化性。此外，設備具備數據采集與分析功能，可記錄每一批產品的配料參數與性能檢測數據，分析原料配比與產品性能的關聯，為配方優化提供依據，同時支持與生產管理系統對接，實現生產過程的智能化管控，提升聚氨酯生產的效率與產品質量穩定性。支持重量和體積兩種定量方式，保證輸送精度。

天木生物的高通量自動配料儀（ABI）在結構上采用模塊化設計，不僅具備多通道同步配料的能力，還支持靈活的裝料模式和多樣化的容器載入方式，用戶可根據實際實驗流程進行自由配置。該設備廣泛應用于發酵工藝的開發與優化環節，特別適合在DoE實驗設計中執行多變量、多水平的配料任務，能夠快速生成大量平行樣本，縮短工藝開發周期。ABI在精度、通量和穩定性方面的綜合表現，使其成為生物制藥、食品發酵、生物能源等領域中實現高效、標準化配料過程的重要工具。設備在實際應用中展現出良好的適應性與擴展性，充分體現了天木生物在自動化生物工藝設備方面的技術積累與創新能力。生物制藥車間的模塊化配料儀可根據不同藥物配方靈活調整配料程序。遼寧快速配料儀

支持U盤載入和模板載入DoE方案。遼寧快速配料儀

醫藥行業對配料儀的合規性、安全性與精細度要求極為嚴苛，直接關系到藥品的質量與患者的生命安全。醫藥**配料儀嚴格遵循 GMP（藥品生產質量管理規范）要求，采用不銹鋼材質制作，設備表面光滑平整，無衛生死角，便于清潔與消毒，避免原料污染。設備具備密閉式配料設計，可有效防止粉塵飛揚與交叉污染，保護操作人員的身體健康。在計量精度方面，醫藥配料儀采用高精度稱重傳感器與先進的控制算法，計量精度可達 ±0.03%，能夠滿足藥品生產中對微量原料的精細配比需求。設備支持配方加密與權限管理功能，只有授權人員才能修改配方參數，確保配方的安全性與保密性。此外，醫藥配料儀還具備完整的追溯體系，可記錄每一批次的配料數據，包括原料名稱、批號、用量、配料時間、操作人員等信息，形成可追溯的生產檔案，滿足藥品監管要求。在疫苗生產、***生產等**醫藥領域，配料儀已成為不可或缺的**生產設備，為藥品的質量安全提供了有力保障。遼寧快速配料儀

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