深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF2-HJ30/60/100熔煉設備,中頻感應加熱技術相比傳統電阻、火焰加熱,熱效率更高,能將電能更有效轉化為熱能,相同熔煉量下可降低電能消耗,符合節能要求。頻率自動跟蹤技術確保設備始終運行在穩定狀態,避免頻率不匹配導致...
金鼎豐金錠自動產線在環保節能方面表現突出,經能耗檢測,每加工1kg金錠的綜合能耗為0.8kW·h,比傳統人工輔助產線降低0.5kW·h,若每日加工500kg金錠,每年可節省電費約7.3萬元。產線自動清洗環節采用循環水處理系統,水資源重復利用率達80%,每日用水...
金鼎豐JDF2-HJ30/60/100熔煉設備經極限測試,可實現24小時連續不間斷熔煉作業,期間設備 部件溫度穩定在55-65℃,無過熱停機現象,故障率控制在0.5%以內,適配冶煉廠三班倒生產模式。設備水路冷卻系統采用雙水箱循環設計,水箱容量達500L,無需頻...
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF2-BY1/315熔煉設備,專為小規模熔煉場景設計,初始采購成本低,適合小型工作室、實驗室及中小型珠寶加工企業。一體化操作平臺界面簡潔直觀,操作人員無需專業技術背景,簡單指導后即可熟練操作,降低培訓成本與操作難度。設備...
金鼎豐針對貴金屬倉儲企業對標準金條的需求,其自動澆鑄機SY-CH4A已服務國內7家 型貴金屬倉儲企業,生產符合倉儲標準的金條。倉儲企業需金條規格統一、重量 ,該設備可生產100g、500g、1000g等標準規格金條,重量誤差控制在±0.02g以內,長度、寬度誤...
金鼎豐自2004年誕生以來,20余載專注貴金屬設備研發,在貴金屬新材料領域 對接醫療行業需求(規避“ ”,調整為“深度對接醫療行業需求”),研發出醫療用貴金屬材料生產設備,為醫療設備制造與植入物生產提供安全可靠的材料保障。這款設備采用符合醫療行業標準的生產工藝...
金鼎豐金錠自動產線可通過金錠編碼實現全流程數據追溯,經測試,通過編碼查詢金錠生產時間、原料來源、熔煉參數等信息 需3秒,追溯效率提升50%。產線每環節都設置數據采集點,自動稱重記錄原料重量、時間;熔鑄記錄溫度、爐號;打碼將編碼與前期數據關聯;復檢記錄重量偏差、...
金鼎豐金錠自動產線經12個月實際生產統計,金屬綜合損耗率控制在1.2%以內,比行業平均水平降低0.8個百分點,為企業節省原材料成本。產線自動稱重環節采用高精度傳感器,稱重誤差≤0.1g,確保每批次金錠重量符合標準;熔鑄環節采用分段式溫控技術,根據金屬熔化狀態實...
金鼎豐JDF3-HJ2/4/6熔煉設備經材質適配測試,可穩定處理黃金(Au9999)、鉑金(Pt9995)、鈀金(Pd999)等多種貴金屬,無需頻繁調整設備參數,適配性強。設備直接感應金屬的方式,能根據不同貴金屬的熔點自動調整感應強度,例如熔煉黃金時感應頻率穩...
金鼎豐針對 型貴金屬精煉廠的全自動化流水線需求,其真空連續鑄造機JDF3-ZLX100已融入國內6家 型精煉廠的流水線,成為 生產單元。該設備可與上游的原料提純系統、下游的檢測、包裝系統無縫對接,實現從原料到成品型材的全自動化生產,無需人工干預,生產效率提升5...
金鼎豐自2004年在深圳成立,20余載專注貴金屬首飾設備研發,旗下貴金屬首飾表面拋光預處理設備針對首飾拋光前的表面處理需求,為行業提升拋光效率與品質提供支撐。該設備可處理鑄造、壓制后的各類首飾胚料,通過自動化的打磨與清潔系統,去除胚料表面的氧化層、劃痕、鑄造痕...
金鼎豐金錠自動產線在環保節能方面表現突出,經能耗檢測,每加工1kg金錠的綜合能耗為0.8kW·h,比傳統人工輔助產線降低0.5kW·h,若每日加工500kg金錠,每年可節省電費約7.3萬元。產線自動清洗環節采用循環水處理系統,水資源重復利用率達80%,每日用水...
金鼎豐20余載聚焦貴金屬精煉設備領域,針對行業環保需求,研發出貴金屬精煉環保設備,為精煉全流程的綠色生產提供支撐。該設備涵蓋廢液處理、廢氣收集、廢渣回收等功能,可與精煉主設備(如活法富集設備、施法精煉提純設備)協同運行:廢液處理設備通過凈化工藝去除有害成分,達...
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司研發的金錠自動產線,可實現自動稱重、熔鑄、自動清洗、打碼、復檢、碼垛等功能,全過程無需人工參與,自動化程度高,能大幅減少人為操作帶來的誤差與安全隱患,同時降低金屬在生產中的損耗。該產線還能實時根據對應編碼生成生產報表數據,方便...
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF3-HJ2/4/6熔煉設備,加熱系統經過嚴格性能測試與老化試驗,加熱元件選用 材料,可承受長期高溫運行,減少故障頻率,且熱量分布均勻,避免局部過熱損壞部件。多重保護功能能在設備異常時及時切斷故障源,防止故障擴大,減少部...
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF2-HJ30/60/100熔煉設備,大功率設計能在單位時間內處理更多金屬原料,有效提升大規模生產效率,減少生產周期,幫助企業快速響應訂單。中頻設計無噪音污染,符合環保生產要求;電位隔離功能保障用電安全,降低生產事故風險...
金鼎豐20余載深耕貴金屬設備領域,針對半導體行業對高純貴金屬材料的需求,研發出半導體用高純貴金屬材料生產設備,為半導體芯片制造提供關鍵材料支撐。這款設備通過嚴格的生產環境控制(如無塵、無雜質干擾)與先進的工藝技術,保障生產出的貴金屬材料(如蒸發材、靶材)純度達...
金鼎豐金錠自動產線可通過金錠編碼實現全流程數據追溯,經測試,通過編碼查詢金錠生產時間、原料來源、熔煉參數等信息 需3秒,追溯效率提升50%。產線每環節都設置數據采集點,自動稱重記錄原料重量、時間;熔鑄記錄溫度、爐號;打碼將編碼與前期數據關聯;復檢記錄重量偏差、...
金鼎豐JDF2-BY1/315熔煉設備重量 30kg,配備可拆卸式手提支架,兩人即可搬運,適配上門貴金屬加工場景,例如珠寶店上門為客戶定制首飾、回收企業上門處理客戶閑置貴金屬。設備采用220V家用電源供電,無需外接工業電路,配備10m延長電源線,可在客戶現場靈...
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的金錠自動產線,通過全流程自動化操作,覆蓋自動稱重、熔鑄、自動清洗、打碼、復檢、碼垛等關鍵環節,無需人工干預,減少人工成本投入,同時避免稱重偏差、熔鑄操作不當等失誤導致的損耗。優化的熔鑄工藝能大幅降低金屬在各生產環節的損耗,幫...
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司的JDF3-GZL8高真空合金熔煉爐,中頻感應技術能快速在金屬內部產生渦流,實現金屬快速加熱熔化,相比傳統方式大幅縮短熔煉時間,尤其對高熔點合金,可減少熔化等待時間,提升單次效率。高真空水冷鑄造室減少熔煉前準備時間與熔煉后冷卻...
金鼎豐自2004年成立以來,20余載聚焦貴金屬設備領域,旗下貴金屬施法精煉提純設備針對貴金屬精煉的 需求,為行業提供高效、環保的提純解決方案。這款設備采用先進的施法工藝,可對富集后的貴金屬原料進行深度提純,通過多段式反應控制,有效去除原料中的雜質成分,保障提純...
金鼎豐20余載聚焦貴金屬新材料設備領域,針對靶材使用中的綁定需求,研發出貴金屬靶材綁定設備,為新能源、半導體等行業提供關鍵配套支撐。這款設備用于將貴金屬靶材(如金靶、銀靶、鉑靶)與金屬基材(如銅、鋁基材)進行牢固綁定,通過優化的焊接工藝與溫控技術,確保靶材與基...
金鼎豐針對貴金屬型材批發企業的批量生產需求,其迷你連續鑄造機JDF3-LX4已服務國內15家批發企業,滿足下游客戶的批量采購需求。該設備支持連續10小時不間斷生產,日均鑄造產能200kg,可生產直徑3mm-30mm的圓形棒材、10mm-50mm的方管等常規型材...
金鼎豐針對珠寶產業集群的集中化生產需求,研發的真空連續鑄造機JDF3-ZLX60已服務國內5個珠寶產業集群(如深圳水貝、番禺)的14家型材供應商,為集群內珠寶廠提供批量型材。該設備日均鑄造產能60kg,可生產珠寶常用的圓形棒、方管、中空管等型材,單批次產量可達...
金鼎豐根據中型貴金屬加工企業的多品類生產需求,推出迷你連續鑄造機JDF3-LX4型號設備,已服務國內19家中型珠寶加工、貴金屬型材企業,滿足企業多樣化生產計劃。該設備延續系列惰性氣體保護溶解技術,防止金屬蒸 費,金屬損耗率穩定在0.05%以下,原料利用率始終保...
金鼎豐聚焦鉑鈀等特種貴金屬鑄造需求,其 設計的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3已獲得國家實用 型 ,目前已服務14家鉑鈀加工企業,解決傳統鉑鈀鑄錠的質量痛點。該設備針對鉑鈀金屬冷卻易形成蜂窩狀結構的特性,創 采用真空狀態下成型工藝,熔煉與冷卻全程在真空環境中進行,有...
金鼎豐針對小型貴金屬精煉廠的生產需求,研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務全國25家小型精煉企業,成為其 生產設備。該設備體積緊湊,占地面積 1.5平方米,適合小型精煉廠廠房空間有限的特點,無需 規模改造車間即可安裝調試,降 企業前期投入成本。在生產能力上,...
金鼎豐JDF2-BY1/315熔煉設備針對實驗室小批量樣品熔煉需求,優化溫度控制精度,經測試,溫度調節誤差可控制在±2℃內,比同類設備提升1℃精度,確保樣品熔煉條件一致性。設備支持 小5g的微量熔煉,適合貴金屬檢測樣品制備,每批次微量熔煉的重量偏差≤0.05g...
金鼎豐20余載聚焦貴金屬設備領域,在貴金屬新材料領域不斷突破,旗下貴金屬靶材合金材料生產設備為新能源、半導體等行業提供關鍵材料生產支撐。這款設備采用先進的合金配比控制技術,可 調控靶材合金的成分比例(規避“ ”,調整為“穩定調控靶材合金的成分比例”),保障靶材...