整廠自動化解決方案是蘇州辰暉雅的關鍵服務能力之一。某臺資電子元件廠商尋求整線升級時,公司組建跨學科團隊提供從規劃到落地的全流程服務。方案涵蓋全自動上下料、精密組裝、在線檢測、成品包裝及智能倉儲五大模塊,集成六軸機器人、AGV物流系統與MES生產執行系統,實現生...
蘇州辰暉雅的雙工位雙系統熱熔點膠機,為消費電子行業提供高效解決方案。針對手機外殼粘接需求,設備采用雙工位獨自控制設計,可同時進行兩種不同粘接工藝作業。配備高精度溫度控制系統與壓力調節模塊,熱熔膠溫度控制精度±1℃,點膠壓力誤差小于0.02MPa。設備搭載視覺檢...
蘇州辰暉雅的全自動機器手開箱機,為物流包裝行業提供高效解決方案。針對某電商倉儲客戶的大吞吐量需求,定制的開箱機集成機器人拆垛、自動開箱、折底封邊等功能,可處理多種規格紙箱,開箱速度達12箱/分鐘。設備采用真空吸盤與機械夾爪復合設計,確保紙箱抓取穩定,折邊精度控...
雙工位熱熔、保壓機是蘇州辰暉雅在零部件組裝領域的關鍵非標產品,專為精密組件的裝配工藝定制研發。設備采用雙工位交替作業設計,實現上料、熱熔、保壓、下料的連續運行,使設備利用率提升至90%以上。針對不同組件的熱熔溫度、壓力及保壓時間要求,設備配備了智能溫控系統與壓...
蘇州辰暉雅工業設備有限公司扎根蘇州工業園區,專注非標自動化生產線設備制造,以“客戶需求為導向”的關鍵理念貫穿全流程。針對電子制造行業某韓資客戶的精密組裝需求,其技術團隊深入產線調研72小時,梳理出12個人工操作瓶頸。較終定制的全自動組裝生產線集成SCARA機器...
在生產過程精簡方面,蘇州辰暉雅展現出專業的工藝優化能力。某電子組裝企業存在多工序分散作業的效率瓶頸,公司通過流程重構設計出集成式自動化生產線,將原來的8道分散工序整合為3道連續工序。生產線配備多工位旋轉工作臺與自動轉序機構,采用西門子PLC控制系統實現各工序精...
在全自動工字形封箱機的制造中,蘇州辰暉雅聚焦物流包裝領域的高效需求,打造出兼具穩定性與靈活性的非標解決方案。設備采用雙伺服電機驅動系統,配合光電感應定位技術,實現紙箱輸送、封箱、整形的同步運行,較高封箱速度可達每分鐘30箱。針對客戶提出的多規格紙箱兼容需求,公...
蘇州辰暉雅在熱熔與點膠自動化設備制造中,展現出深厚的技術積淀。為新能源電池企業定制的雙工位熱熔保壓機,創新采用雙系統獨自控制設計,可同時處理兩種不同規格電芯的封裝作業。設備搭載高精度伺服電機與壓力傳感器,將熱熔溫度波動控制在±2℃,保壓壓力誤差小于0.05MP...
在非標設備的模塊化設計方面,蘇州辰暉雅形成了獨特的技術優勢。公司建立了標準化的功能模塊庫,涵蓋上料、輸送、檢測、裝配等常用功能模塊,可根據客戶需求快速組合形成定制方案。某電子玩具企業需要快速研發一款零部件裝配設備,辰暉雅通過調用模塊庫中的上料、抓取、檢測模塊,...
蘇州辰暉雅在整廠自動化解決方案的打造中,充分發揮了多領域技術整合能力。某家電企業為實現洗衣機零部件裝配全流程自動化,委托辰暉雅進行整線規劃。公司團隊深入生產現場調研30余天,制定了涵蓋上料、裝配、檢測、包裝、碼垛的全流程方案,集成了12臺定制化機器人工作站、8...
蘇州辰暉雅的全自動碼垛生產線,為建材行業提供高效安全的解決方案。針對瓷磚、板材等重型物料的碼垛需求,定制的碼垛機器人采用度鋼材制造,負載達100kg,碼垛高度可達2.5米。設備配備視覺識別系統,可自動區分不同規格物料并按預設模式碼垛,碼垛速度達10垛/小時。相...
臺資企業的“多品種小批量”生產特點,促使蘇州辰暉雅在非標設備的柔性化設計上不斷創新。某臺資電子元件企業生產10余種規格的連接器,傳統設備換線耗時長達2小時。辰暉雅為其定制的自動化裝配生產線采用模塊化設計,關鍵工位配備快速更換治具,通過PLC控制系統實現參數一鍵...
在生產過程精簡方面,蘇州辰暉雅展現出專業的工藝優化能力。某電子組裝企業存在多工序分散作業的效率瓶頸,公司通過流程重構設計出集成式自動化生產線,將原來的8道分散工序整合為3道連續工序。生產線配備多工位旋轉工作臺與自動轉序機構,采用西門子PLC控制系統實現各工序精...
在包裝自動化領域,蘇州辰暉雅的定制化能力凸顯行業優勢。為某英資食品企業設計的全自動禮盒封口與工字形封箱聯動生產線,充分適配客戶異形禮盒規格與無菌生產要求。設備采用不銹鋼機身與食品級傳輸帶,配備紅外感應與壓力反饋系統,可自動識別禮盒尺寸并調整封口參數,封箱精度控...
在汽車內飾件焊接自動化生產線的打造中,蘇州辰暉雅創新采用多工位協同焊接技術。針對內飾件材質多樣、焊接強度要求不同的特點,集成了超聲波焊接、熱板焊接等多種工藝模塊,通過PLC系統實現工序自動切換。設備配備的力反饋系統可實時調整焊接參數,確保不同材質部件的焊接質量...
蘇州辰暉雅注重技術創新,不斷提升設備競爭力。公司每年將銷售額的8%投入研發,近年來取得15項實用新型專利。在機器人集成技術方面,開發出專屬的運動控制算法,使機器人定位精度提升20%;在機器視覺應用上,自主研發的圖像識別軟件可適配多種復雜場景,識別速度提升30%...
針對客戶的個性化需求,蘇州辰暉雅展現了極強的定制化應變能力。某禮品定制企業需要一款可實現個性化圖案打印與封裝一體化的非標設備,辰暉雅技術團隊突破傳統設備功能局限,將工業級噴墨打印模塊與封裝模塊集成,實現了禮品盒的圖案定制打印、干燥、封口的全自動化。設備支持客戶...
蘇州辰暉雅在視覺檢測技術的集成應用上處于行業水平。公司與專業視覺系統供應商合作,針對不同行業產品特點定制視覺檢測方案。在某半導體零部件企業的引腳檢測自動化設備中,采用高分辨率工業相機配合AI深度學習算法,可識別引腳彎曲、缺針、氧化等多種瑕疵,檢測精度達0.00...
自動碼垛設備的定制研發彰顯了蘇州辰暉雅在重型負載自動化領域的實力。針對化工企業肥料、涂料等重型包裝物的碼垛需求,公司定制了重載機器人碼垛工作站,較大負載可達500kg,采用度機械結構與穩定的抓取機構,確保重物抓取牢固可靠。設備支持多種碼垛模式設置,可根據紙箱規...
蘇州辰暉雅秉持“客戶滿意是前進目標”的服務理念,建立了完善的售后服務體系。公司承諾設備交付后24小時內響應售后服務需求,48小時內到達現場解決問題。針對偏遠地區客戶,采用遠程視頻調試與指導服務,確保問題快速解決。某西南地區的家電企業在設備運行中出現突發故障,辰...
蘇州辰暉雅工業設備有限公司作為華東地區有名的非標自動化解決方案供應商,始終致力于為制造業客戶提供量身定制的智能化生產線。公司坐落于蘇州工業園區,擁有8000平方米的現代化生產基地,配備五軸聯動加工中心、三坐標測量儀等先進設備。通過ISO9001質量管理體系認證...
蘇州辰暉雅的全自動碼垛生產線,為建材行業提供高效安全的解決方案。針對瓷磚、板材等重型物料的碼垛需求,定制的碼垛機器人采用度鋼材制造,負載達100kg,碼垛高度可達2.5米。設備配備視覺識別系統,可自動區分不同規格物料并按預設模式碼垛,碼垛速度達10垛/小時。相...
蘇州辰暉雅在整廠自動化解決方案的打造中,充分發揮了多領域技術整合能力。某家電企業為實現洗衣機零部件裝配全流程自動化,委托辰暉雅進行整線規劃。公司團隊深入生產現場調研30余天,制定了涵蓋上料、裝配、檢測、包裝、碼垛的全流程方案,集成了12臺定制化機器人工作站、8...
完成品包裝自動化解決方案是蘇州辰暉雅的優勢業務領域,為不同行業客戶定制了多樣化包裝設備。某日化企業的洗衣液瓶裝生產線需要實現自動貼標、套膜、裝箱的一體化包裝,辰暉雅為此定制了聯動生產線。設備采用視覺識別技術實現標簽精確定位貼標,貼標精度達±0.5mm,配合熱收...
在半導體芯片分選自動化設備的研發中,蘇州辰暉雅展現了對精密制造的深刻理解。針對芯片尺寸微小、易受損的特性,設備采用柔性真空吸盤與視覺定位結合的抓取系統,定位精度達±0.005mm,分選速度達每秒12顆。公司自主開發的芯片等級識別算法,可通過光學檢測快速區分芯片...
工位別自動化改造是蘇州辰暉雅的關鍵服務優勢之一,為眾多制造企業解決了關鍵工位的效率瓶頸。某五金企業的軸承壓裝工位長期依賴人工操作,存在壓裝精度低、工傷風險高的問題。辰暉雅針對該工位定制了自動化壓裝工作站,采用伺服壓力機配合力位移監控系統,壓裝精度達±0.01m...
自動碼垛設備的定制研發彰顯了蘇州辰暉雅在重型負載自動化領域的實力。針對化工企業肥料、涂料等重型包裝物的碼垛需求,公司定制了重載機器人碼垛工作站,較大負載可達500kg,采用度機械結構與穩定的抓取機構,確保重物抓取牢固可靠。設備支持多種碼垛模式設置,可根據紙箱規...
在電容電阻檢測包裝自動化生產線的定制中,蘇州辰暉雅實現了“檢測-分級-包裝”一體化。設備采用高精度電性能檢測模塊,可快速檢測電容電阻的容量、阻值等參數,檢測速度達每分鐘200個,同時通過視覺系統檢測外觀缺陷。根據檢測結果自動分級后,由包裝模塊完成編帶包裝,包裝...
自動碼垛設備的定制研發彰顯了蘇州辰暉雅在重型負載自動化領域的實力。針對化工企業肥料、涂料等重型包裝物的碼垛需求,公司定制了重載機器人碼垛工作站,較大負載可達500kg,采用度機械結構與穩定的抓取機構,確保重物抓取牢固可靠。設備支持多種碼垛模式設置,可根據紙箱規...
在全自動機器手開箱機的定制研發中,蘇州辰暉雅充分展現了非標設備的工藝適配優勢。針對不同行業客戶的紙箱規格、開箱效率及生產線適配需求,公司技術團隊通過三維建模與虛擬仿真優化結構設計,采用高精度機器手配合真空吸盤抓取系統,實現紙箱自動上料、成型、封底等全流程自動化...