蘇州辰暉雅為食品飲料行業定制的自動化生產線,嚴格遵循食品安全標準。某飲料灌裝企業的生產線采用無菌設計,傳輸帶采用食品級材質,配備CIP在線清洗系統,可實現設備自動清洗消毒。生產線集成灌裝、封口、貼標、噴碼等功能,灌裝精度達±1ml,貼標精度±0.5mm。設備運...
自動化控制改善是蘇州辰暉雅提升設備性能的關鍵技術手段。公司所有非標設備均采用PLC控制系統配合觸摸屏操作界面,實現參數可視化設置與實時監控。針對某食品包裝企業原有設備控制精度低、故障率高的問題,辰暉雅對其生產線進行了控制系統升級,采用工業級物聯網模塊實現設備遠...
蘇州辰暉雅憑借豐富的行業經驗,為不同類型客戶提供精確解決方案。針對韓資企業注重工藝細節的特點,在設備設計中強化精度控制與流程標準化;服務歐美資客戶時,嚴格遵循國際安全標準與環保要求;為臺資企業提供的設備則注重性價比與快速交付。某臺資電子廠商緊急訂單中,公司通過...
蘇州辰暉雅以“客戶提升行業地位,減少人力成本,提升產品競爭力”為己任,不斷推動非標自動化技術創新。多年來,服務客戶涵蓋韓資、英資、臺資、歐美資等各類企業,在電子制造、汽車零部件、新能源、醫療器械、食品包裝等多個領域積累了豐富經驗。未來,公司將繼續秉持“持續創新...
蘇州辰暉雅的全自動碼垛生產線,為建材行業提供高效安全的解決方案。針對瓷磚、板材等重型物料的碼垛需求,定制的碼垛機器人采用度鋼材制造,負載達100kg,碼垛高度可達2.5米。設備配備視覺識別系統,可自動區分不同規格物料并按預設模式碼垛,碼垛速度達10垛/小時。相...
蘇州辰暉雅的全自動禮盒封口機在包裝行業樹立了定制化典范。針對禮品包裝行業禮盒材質多樣、造型復雜、封口精度要求高的痛點,公司創新采用熱壓與超聲波復合封口技術,可適配紙質、木質、皮質等多種禮盒材質,封口強度較傳統設備提升40%。設備配備可快速更換的模具治具,通過模...
在小型企業非標自動化解決方案中,蘇州辰暉雅兼顧性價比與實用性。某小型五金加工廠預算有限,需要實現螺栓裝配自動化,辰暉雅為其定制了簡易型自動化裝配工作站,采用經濟型伺服電機與簡化版控制系統,在保證關鍵功能的同時降低設備成本30%。設備操作界面簡潔易懂,普通工人經...
蘇州辰暉雅在產品生產過程精簡方面的技術創新,為客戶創造了明顯的降本增效價值。某電子元器件企業的生產線存在工序繁瑣、中間轉運耗時的問題,辰暉雅通過流程分析與工藝優化,將原來的5道分散工序整合為2道集成工序,定制了一體化自動化生產設備。設備集成了上料、加工、檢測、...
蘇州辰暉雅在視覺檢測技術的集成應用上處于行業水平。公司與專業視覺系統供應商合作,針對不同行業產品特點定制視覺檢測方案。在某半導體零部件企業的引腳檢測自動化設備中,采用高分辨率工業相機配合AI深度學習算法,可識別引腳彎曲、缺針、氧化等多種瑕疵,檢測精度達0.00...
完成品包裝自動化解決方案是蘇州辰暉雅的優勢業務領域,為不同行業客戶定制了多樣化包裝設備。某日化企業的洗衣液瓶裝生產線需要實現自動貼標、套膜、裝箱的一體化包裝,辰暉雅為此定制了聯動生產線。設備采用視覺識別技術實現標簽精確定位貼標,貼標精度達±0.5mm,配合熱收...
針對客戶的個性化需求,蘇州辰暉雅展現了極強的定制化應變能力。某禮品定制企業需要一款可實現個性化圖案打印與封裝一體化的非標設備,辰暉雅技術團隊突破傳統設備功能局限,將工業級噴墨打印模塊與封裝模塊集成,實現了禮品盒的圖案定制打印、干燥、封口的全自動化。設備支持客戶...
雙工位熱熔、保壓機是蘇州辰暉雅在零部件組裝領域的關鍵非標產品,專為精密組件的裝配工藝定制研發。設備采用雙工位交替作業設計,實現上料、熱熔、保壓、下料的連續運行,使設備利用率提升至90%以上。針對不同組件的熱熔溫度、壓力及保壓時間要求,設備配備了智能溫控系統與壓...
在全自動工字形封箱機的制造中,蘇州辰暉雅聚焦物流包裝領域的高效需求,打造出兼具穩定性與靈活性的非標解決方案。設備采用雙伺服電機驅動系統,配合光電感應定位技術,實現紙箱輸送、封箱、整形的同步運行,較高封箱速度可達每分鐘30箱。針對客戶提出的多規格紙箱兼容需求,公...
蘇州辰暉雅在視覺檢測技術的集成應用上處于行業水平。公司與專業視覺系統供應商合作,針對不同行業產品特點定制視覺檢測方案。在某半導體零部件企業的引腳檢測自動化設備中,采用高分辨率工業相機配合AI深度學習算法,可識別引腳彎曲、缺針、氧化等多種瑕疵,檢測精度達0.00...
蘇州辰暉雅注重技術創新,不斷提升設備競爭力。公司每年將銷售額的8%投入研發,近年來取得15項實用新型專利。在機器人集成技術方面,開發出專屬的運動控制算法,使機器人定位精度提升20%;在機器視覺應用上,自主研發的圖像識別軟件可適配多種復雜場景,識別速度提升30%...
臺資企業的“多品種小批量”生產特點,促使蘇州辰暉雅在非標設備的柔性化設計上不斷創新。某臺資電子元件企業生產10余種規格的連接器,傳統設備換線耗時長達2小時。辰暉雅為其定制的自動化裝配生產線采用模塊化設計,關鍵工位配備快速更換治具,通過PLC控制系統實現參數一鍵...
蘇州辰暉雅為食品飲料行業定制的自動化生產線,嚴格遵循食品安全標準。某飲料灌裝企業的生產線采用無菌設計,傳輸帶采用食品級材質,配備CIP在線清洗系統,可實現設備自動清洗消毒。生產線集成灌裝、封口、貼標、噴碼等功能,灌裝精度達±1ml,貼標精度±0.5mm。設備運...
完成品包裝自動化解決方案是蘇州辰暉雅的優勢業務領域,為不同行業客戶定制了多樣化包裝設備。某日化企業的洗衣液瓶裝生產線需要實現自動貼標、套膜、裝箱的一體化包裝,辰暉雅為此定制了聯動生產線。設備采用視覺識別技術實現標簽精確定位貼標,貼標精度達±0.5mm,配合熱收...
蘇州辰暉雅在非標生產線的集成聯動方面具備豐富經驗。某汽車配件企業需要將原有3條獨自生產線整合為全自動聯動生產線,辰暉雅通過工業以太網與PLC控制系統實現了設備間的協同運行,開發了中心控制系統對全生產線進行統一調度。系統可根據訂單需求自動分配生產任務,實時平衡各...
在半導體芯片分選自動化設備的研發中,蘇州辰暉雅展現了對精密制造的深刻理解。針對芯片尺寸微小、易受損的特性,設備采用柔性真空吸盤與視覺定位結合的抓取系統,定位精度達±0.005mm,分選速度達每秒12顆。公司自主開發的芯片等級識別算法,可通過光學檢測快速區分芯片...
蘇州辰暉雅的全自動碼垛生產線,為建材行業提供高效安全的解決方案。針對瓷磚、板材等重型物料的碼垛需求,定制的碼垛機器人采用度鋼材制造,負載達100kg,碼垛高度可達2.5米。設備配備視覺識別系統,可自動區分不同規格物料并按預設模式碼垛,碼垛速度達10垛/小時。相...
工位別自動化改造是蘇州辰暉雅的關鍵服務優勢之一,為眾多制造企業解決了關鍵工位的效率瓶頸。某五金企業的軸承壓裝工位長期依賴人工操作,存在壓裝精度低、工傷風險高的問題。辰暉雅針對該工位定制了自動化壓裝工作站,采用伺服壓力機配合力位移監控系統,壓裝精度達±0.01m...
蘇州辰暉雅工業設備有限公司作為華東地區有名的非標自動化解決方案供應商,始終致力于為制造業客戶提供量身定制的智能化生產線。公司坐落于蘇州工業園區,擁有8000平方米的現代化生產基地,配備五軸聯動加工中心、三坐標測量儀等先進設備。通過ISO9001質量管理體系認證...
針對英資企業對設備環保與安全標準的高要求,蘇州辰暉雅定制了符合歐盟CE認證的非標自動化設備。某英資醫療器械企業的手術器械清洗消毒自動化生產線項目中,公司采用食品級不銹鋼材質與環保清洗劑輸送系統,設備密封性能達到IP67防護等級,滿足醫療行業的無菌要求。在安全設...
在半導體芯片分選自動化設備的研發中,蘇州辰暉雅展現了對精密制造的深刻理解。針對芯片尺寸微小、易受損的特性,設備采用柔性真空吸盤與視覺定位結合的抓取系統,定位精度達±0.005mm,分選速度達每秒12顆。公司自主開發的芯片等級識別算法,可通過光學檢測快速區分芯片...
雙工位熱熔、保壓機是蘇州辰暉雅在零部件組裝領域的關鍵非標產品,專為精密組件的裝配工藝定制研發。設備采用雙工位交替作業設計,實現上料、熱熔、保壓、下料的連續運行,使設備利用率提升至90%以上。針對不同組件的熱熔溫度、壓力及保壓時間要求,設備配備了智能溫控系統與壓...
在生產過程精簡方面,蘇州辰暉雅展現出專業的工藝優化能力。某電子組裝企業存在多工序分散作業的效率瓶頸,公司通過流程重構設計出集成式自動化生產線,將原來的8道分散工序整合為3道連續工序。生產線配備多工位旋轉工作臺與自動轉序機構,采用西門子PLC控制系統實現各工序精...
蘇州辰暉雅憑借豐富的行業經驗,為不同類型客戶提供精確解決方案。針對韓資企業注重工藝細節的特點,在設備設計中強化精度控制與流程標準化;服務歐美資客戶時,嚴格遵循國際安全標準與環保要求;為臺資企業提供的設備則注重性價比與快速交付。某臺資電子廠商緊急訂單中,公司通過...
蘇州辰暉雅工業設備有限公司作為華東地區有名的非標自動化解決方案供應商,始終致力于為制造業客戶提供量身定制的智能化生產線。公司坐落于蘇州工業園區,擁有8000平方米的現代化生產基地,配備五軸聯動加工中心、三坐標測量儀等先進設備。通過ISO9001質量管理體系認證...
完成品包裝自動化解決方案是蘇州辰暉雅的優勢業務領域,為不同行業客戶定制了多樣化包裝設備。某日化企業的洗衣液瓶裝生產線需要實現自動貼標、套膜、裝箱的一體化包裝,辰暉雅為此定制了聯動生產線。設備采用視覺識別技術實現標簽精確定位貼標,貼標精度達±0.5mm,配合熱收...