蘇州辰暉雅在整廠自動化解決方案的打造中,充分發揮了多領域技術整合能力。某家電企業為實現洗衣機零部件裝配全流程自動化,委托辰暉雅進行整線規劃。公司團隊深入生產現場調研30余天,制定了涵蓋上料、裝配、檢測、包裝、碼垛的全流程方案,集成了12臺定制化機器人工作站、8...
在包裝自動化領域,蘇州辰暉雅的定制化能力凸顯行業優勢。為某英資食品企業設計的全自動禮盒封口與工字形封箱聯動生產線,充分適配客戶異形禮盒規格與無菌生產要求。設備采用不銹鋼機身與食品級傳輸帶,配備紅外感應與壓力反饋系統,可自動識別禮盒尺寸并調整封口參數,封箱精度控...
蘇州辰暉雅在熱熔與點膠自動化設備制造中,展現出深厚的技術積淀。為新能源電池企業定制的雙工位熱熔保壓機,創新采用雙系統獨自控制設計,可同時處理兩種不同規格電芯的封裝作業。設備搭載高精度伺服電機與壓力傳感器,將熱熔溫度波動控制在±2℃,保壓壓力誤差小于0.05MP...
蘇州辰暉雅在非標生產線的集成聯動方面具備豐富經驗。某汽車配件企業需要將原有3條獨自生產線整合為全自動聯動生產線,辰暉雅通過工業以太網與PLC控制系統實現了設備間的協同運行,開發了中心控制系統對全生產線進行統一調度。系統可根據訂單需求自動分配生產任務,實時平衡各...
在汽車內飾件焊接自動化生產線的打造中,蘇州辰暉雅創新采用多工位協同焊接技術。針對內飾件材質多樣、焊接強度要求不同的特點,集成了超聲波焊接、熱板焊接等多種工藝模塊,通過PLC系統實現工序自動切換。設備配備的力反饋系統可實時調整焊接參數,確保不同材質部件的焊接質量...
工位別自動化改造是蘇州辰暉雅的關鍵服務優勢之一,為眾多制造企業解決了關鍵工位的效率瓶頸。某五金企業的軸承壓裝工位長期依賴人工操作,存在壓裝精度低、工傷風險高的問題。辰暉雅針對該工位定制了自動化壓裝工作站,采用伺服壓力機配合力位移監控系統,壓裝精度達±0.01m...
蘇州辰暉雅工業設備有限公司作為華東地區有名的非標自動化解決方案供應商,始終致力于為制造業客戶提供量身定制的智能化生產線。公司坐落于蘇州工業園區,擁有8000平方米的現代化生產基地,配備五軸聯動加工中心、三坐標測量儀等先進設備。通過ISO9001質量管理體系認證...
在非標設備的模塊化設計方面,蘇州辰暉雅形成了獨特的技術優勢。公司建立了標準化的功能模塊庫,涵蓋上料、輸送、檢測、裝配等常用功能模塊,可根據客戶需求快速組合形成定制方案。某電子玩具企業需要快速研發一款零部件裝配設備,辰暉雅通過調用模塊庫中的上料、抓取、檢測模塊,...
針對客戶的個性化需求,蘇州辰暉雅展現了極強的定制化應變能力。某禮品定制企業需要一款可實現個性化圖案打印與封裝一體化的非標設備,辰暉雅技術團隊突破傳統設備功能局限,將工業級噴墨打印模塊與封裝模塊集成,實現了禮品盒的圖案定制打印、干燥、封口的全自動化。設備支持客戶...
蘇州辰暉雅注重技術團隊建設,為非標自動化設備制造提供關鍵支撐。公司現有多名較設計師與軟件編程工程師,80%以上裝配師傅具備10年以上行業經驗。在某精密電子元件生產線項目中,技術團隊通過三維建模與仿真驗證,提前規避了15處潛在設計風險;裝配師傅憑借豐富經驗,將關...
蘇州辰暉雅注重技術創新,不斷提升設備競爭力。公司每年將銷售額的8%投入研發,近年來取得15項實用新型專利。在機器人集成技術方面,開發出專屬的運動控制算法,使機器人定位精度提升20%;在機器視覺應用上,自主研發的圖像識別軟件可適配多種復雜場景,識別速度提升30%...
蘇州辰暉雅的自動化生產線在惡劣環境適應性方面表現優異。為某礦山機械企業定制的零部件加工生產線,采用防塵、防水、防震動設計,機身配備密封護罩與減震裝置,可適應車間粉塵多、震動大的惡劣環境。設備采用耐高溫電機與防腐蝕電氣元件,在-10℃至45℃的溫度范圍內可穩定運...
蘇州辰暉雅為食品飲料行業定制的自動化生產線,嚴格遵循食品安全標準。某飲料灌裝企業的生產線采用無菌設計,傳輸帶采用食品級材質,配備CIP在線清洗系統,可實現設備自動清洗消毒。生產線集成灌裝、封口、貼標、噴碼等功能,灌裝精度達±1ml,貼標精度±0.5mm。設備運...
蘇州辰暉雅的全自動禮盒封口機在包裝行業樹立了定制化典范。針對禮品包裝行業禮盒材質多樣、造型復雜、封口精度要求高的痛點,公司創新采用熱壓與超聲波復合封口技術,可適配紙質、木質、皮質等多種禮盒材質,封口強度較傳統設備提升40%。設備配備可快速更換的模具治具,通過模...
自動化控制改善是蘇州辰暉雅提升設備性能的關鍵技術手段。公司所有非標設備均采用PLC控制系統配合觸摸屏操作界面,實現參數可視化設置與實時監控。針對某食品包裝企業原有設備控制精度低、故障率高的問題,辰暉雅對其生產線進行了控制系統升級,采用工業級物聯網模塊實現設備遠...
蘇州辰暉雅注重技術團隊建設,為非標自動化設備制造提供關鍵支撐。公司現有多名較設計師與軟件編程工程師,80%以上裝配師傅具備10年以上行業經驗。在某精密電子元件生產線項目中,技術團隊通過三維建模與仿真驗證,提前規避了15處潛在設計風險;裝配師傅憑借豐富經驗,將關...
蘇州辰暉雅工業設備有限公司扎根蘇州工業園區,專注非標自動化生產線設備制造,以“客戶需求為導向”的關鍵理念貫穿全流程。針對電子制造行業某韓資客戶的精密組裝需求,其技術團隊深入產線調研72小時,梳理出12個人工操作瓶頸。較終定制的全自動組裝生產線集成SCARA機器...
蘇州辰暉雅在整廠自動化解決方案的打造中,充分發揮了多領域技術整合能力。某家電企業為實現洗衣機零部件裝配全流程自動化,委托辰暉雅進行整線規劃。公司團隊深入生產現場調研30余天,制定了涵蓋上料、裝配、檢測、包裝、碼垛的全流程方案,集成了12臺定制化機器人工作站、8...
蘇州辰暉雅工業設備有限公司扎根蘇州工業園區,專注非標自動化生產線設備制造,以“客戶需求為導向”的關鍵理念貫穿全流程。針對電子制造行業某韓資客戶的精密組裝需求,其技術團隊深入產線調研72小時,梳理出12個人工操作瓶頸。較終定制的全自動組裝生產線集成SCARA機器...
蘇州辰暉雅的雙工位雙系統熱熔點膠機,為消費電子行業提供高效解決方案。針對手機外殼粘接需求,設備采用雙工位獨自控制設計,可同時進行兩種不同粘接工藝作業。配備高精度溫度控制系統與壓力調節模塊,熱熔膠溫度控制精度±1℃,點膠壓力誤差小于0.02MPa。設備搭載視覺檢...
在精密點膠設備制造領域,蘇州辰暉雅的雙頭雙平臺設計行業創新。為半導體封裝客戶定制的螺桿推膠精密點膠機,采用進口螺桿泵與視覺定位系統,點膠精度達0.01mm,膠量控制誤差小于1%。雙平臺交替作業模式使設備利用率提升至90%,單班點膠效率突破3萬點。設備還配備智能...
蘇州辰暉雅的全自動禮盒封口機在包裝行業樹立了定制化典范。針對禮品包裝行業禮盒材質多樣、造型復雜、封口精度要求高的痛點,公司創新采用熱壓與超聲波復合封口技術,可適配紙質、木質、皮質等多種禮盒材質,封口強度較傳統設備提升40%。設備配備可快速更換的模具治具,通過模...
蘇州辰暉雅的自動化生產線在惡劣環境適應性方面表現優異。為某礦山機械企業定制的零部件加工生產線,采用防塵、防水、防震動設計,機身配備密封護罩與減震裝置,可適應車間粉塵多、震動大的惡劣環境。設備采用耐高溫電機與防腐蝕電氣元件,在-10℃至45℃的溫度范圍內可穩定運...
在包裝自動化領域,蘇州辰暉雅的定制化能力凸顯行業優勢。為某英資食品企業設計的全自動禮盒封口與工字形封箱聯動生產線,充分適配客戶異形禮盒規格與無菌生產要求。設備采用不銹鋼機身與食品級傳輸帶,配備紅外感應與壓力反饋系統,可自動識別禮盒尺寸并調整封口參數,封箱精度控...
在半導體芯片分選自動化設備的研發中,蘇州辰暉雅展現了對精密制造的深刻理解。針對芯片尺寸微小、易受損的特性,設備采用柔性真空吸盤與視覺定位結合的抓取系統,定位精度達±0.005mm,分選速度達每秒12顆。公司自主開發的芯片等級識別算法,可通過光學檢測快速區分芯片...
雙工位熱熔、保壓機是蘇州辰暉雅在零部件組裝領域的關鍵非標產品,專為精密組件的裝配工藝定制研發。設備采用雙工位交替作業設計,實現上料、熱熔、保壓、下料的連續運行,使設備利用率提升至90%以上。針對不同組件的熱熔溫度、壓力及保壓時間要求,設備配備了智能溫控系統與壓...
蘇州辰暉雅為食品飲料行業定制的自動化生產線,嚴格遵循食品安全標準。某飲料灌裝企業的生產線采用無菌設計,傳輸帶采用食品級材質,配備CIP在線清洗系統,可實現設備自動清洗消毒。生產線集成灌裝、封口、貼標、噴碼等功能,灌裝精度達±1ml,貼標精度±0.5mm。設備運...
針對客戶的個性化需求,蘇州辰暉雅展現了極強的定制化應變能力。某禮品定制企業需要一款可實現個性化圖案打印與封裝一體化的非標設備,辰暉雅技術團隊突破傳統設備功能局限,將工業級噴墨打印模塊與封裝模塊集成,實現了禮品盒的圖案定制打印、干燥、封口的全自動化。設備支持客戶...
自動碼垛設備的定制研發彰顯了蘇州辰暉雅在重型負載自動化領域的實力。針對化工企業肥料、涂料等重型包裝物的碼垛需求,公司定制了重載機器人碼垛工作站,較大負載可達500kg,采用度機械結構與穩定的抓取機構,確保重物抓取牢固可靠。設備支持多種碼垛模式設置,可根據紙箱規...
在縮短客戶開發周期方面,蘇州辰暉雅采用參數化設計工具與云端協同設計平臺,大幅提升研發效率。某五金制造企業定制的沖壓自動化生產線,傳統研發周期需60天,辰暉雅通過SolidWorks參數化設計與團隊云端協同,將研發周期縮短至40天。在設計階段,利用數字孿生技術對...