在薄箔軋制領域,工作輥的表面光潔度與微觀形貌直接決定了薄箔產品的表面質量。常州康普斯針對薄箔軋制的***需求,研發的鏡面工作輥通過超精密加工工藝,實現了輥面光潔度Ra0.01μm的鏡面效果,同時通過激光微織構技術在輥面形成均勻的微觀紋理,有效提升了薄箔軋制過程...
在冶金設備升級改造浪潮中,老舊設備與新型工作輥的適配性成為眾多企業面臨的難題。常州康普斯作為深耕冶金設備領域的專業廠商,憑借豐富的設備適配經驗,推出的通用型工作輥可完美兼容市面上90%以上的主流軋制設備,為企業升級改造提供便捷解決方案。該工作輥采用模塊化設計理...
在鋁板、鋁箔及鋁合金帶材生產中,工作輥的性能直接決定產品質量與生產效率。常州康普斯冶金設備科技有限公司深耕冶金設備領域多年,針對鋁加工的特殊需求,打造的鋁加工工作輥成為行業質量選擇。該工作輥采用高強度合金鋼為基材,經模鍛、調質、深冷處理等多道精密工序制造,內部...
高溫軋制場景下,工作輥的熱穩定性與抗氧化性能是保障生產連續進行的關鍵。常州康普斯針對熱軋、鍛壓等高溫工況,研發的耐高溫工作輥采用Cr-Mo-V合金材質與特殊抗氧化涂層技術,可在800℃高溫環境下保持穩定性能,有效抵御高溫氧化與熱疲勞損傷。該工作輥通過自主**的...
冷軋工作輥是冷軋機中直接與金屬板帶接觸并對其進行塑性變形的關鍵部件,主要用于碳鋼、不銹鋼、鋁帶及銅帶等材料的精密軋制。該輥采用***合金鍛鋼,經模鍛、調質、深冷處理、表面淬火及精密磨削制造而成,具有高硬度、**度和優異的耐磨性能。輥面經過強化熱處理后具備良好的...
在特種合金軋制領域,工作輥需要適配特種合金的高硬度、高韌性特性,傳統工作輥易出現輥面劃傷、磨損過快等問題。常州康普斯依托21項**技術積累,針對特種合金軋制研發的**工作輥,采用超硬合金材質與表面強化工藝,輥面硬度達到HRC65-70,可適配鈦合金、高溫合金等...
鍛鋼支承輥是軋機系統中的重要承載部件,主要用于四輥或六輥軋機中,用以支撐工作輥并承受軋制過程中產生的巨大軋制力。其采用高強度合金鋼經模鍛、調質、深冷處理和精密加工制造,內部組織致密,具有優良的力學性能和抗疲勞性能。輥頸部分具備良好的韌性與抗沖擊性,輥身則具備高...
鋁箔生產對軋輥的輕量化與高精度要求極高,傳統鋼輥重量大、啟動能耗高,且易影響鋁箔表面光潔度。常州康普斯冶金設備科技有限公司順應綠色生產趨勢,采用高性能碳纖維復合材料與金屬鑲套的組合結構,研發出新一代鋁箔軋輥。碳纖維材料比重不到鋼的1/4,抗拉強度約為鋼材的10...
在鋁板帶、鋁箔壓延設備的分切機、重卷機、復合機等設備中,導輥的輕量化、高穩定性對生產效率至關重要。常州康普斯冶金設備科技有限公司作為國內專業碳素輥生產廠家,采用高性能碳纖維復合材料,打造多場景適配的碳素導輥,實現了性能的***升級。碳纖維材料具有重量輕、比強度...
冶金生產的連續性要求工作輥具備良好的抗疲勞性能,能在長期交變應力作用下保持穩定性能,避免過早失效。常州康普斯冶金設備科技有限公司聚焦這一**需求,通過材質優化、結構設計和工藝改進,打造出抗疲勞性能優異的工作輥產品。該工作輥采用高強度合金鋼經模鍛成型,內部組織致...
機械加工與磨削:車削加工出基本外形。精密磨削:這是**關鍵的一步。使用高精度軋輥磨床,磨削出精確的輥型(如CVC、SmartCrown等復雜曲線)和特定的表面粗糙度(如毛面輥的粗糙度控制)。檢測:全程進行超聲波探傷、硬度檢測、金相組織分析等,確保產品質量。六、...
常州康普斯冶金設備科技有限公司秉持對精度的***追求,通過先進的精密磨削工藝和嚴苛的品質管控,打造微米級精度的工作輥產品。公司的精密加工車間采用全封閉管理模式,配備空氣凈化系統,將車間粉塵濃度控制在極低水平,避免粉塵對加工精度的影響。車間配備多臺高精度磨削設備...
冶金行業的環保要求日益提高,工作輥的生產過程與使用過程的環保性成為企業選型的新指標。常州康普斯作為注重社會責任的企業,研發的環保型工作輥在生產與使用全流程實現了環保升級,契合綠色冶金的發展趨勢。在生產過程中,康普斯采用無磷熱處理工藝與環保型切削液,減少廢水排放...
在冶金設備升級改造浪潮中,老舊設備與新型工作輥的適配性成為眾多企業面臨的難題。常州康普斯作為深耕冶金設備領域的專業廠商,憑借豐富的設備適配經驗,推出的通用型工作輥可完美兼容市面上90%以上的主流軋制設備,為企業升級改造提供便捷解決方案。該工作輥采用模塊化設計理...
不銹鋼材質具有**度、耐腐蝕的特點,軋制過程中對工作輥的耐磨性、耐腐蝕性和表面質量要求極高。常州康普斯冶金設備科技有限公司針對不銹鋼軋制的特殊需求,研發生產不銹鋼軋制**工作輥,為不銹鋼加工企業提供雙重保障。該工作輥采用耐腐蝕性能優異的高鉻合金和陶瓷復合材料,...
冶金企業在工作輥使用過程中,常面臨輥套磨損后整支更換成本高、資源浪費的問題。常州康普斯冶金設備科技有限公司立足客戶成本控制需求,創新研發輥套可更換式工作輥,實現了經濟高效與資源節約的雙重價值。該工作輥采用輥套與輥芯分離的結構設計,輥套選用高耐磨、**度的高鉻合...
有色金屬如鋁、銅、鋅等的軋制工藝具有材質軟、易劃傷、精度要求高的特點,對工作輥的適配性提出了特殊要求。常州康普斯冶金設備科技有限公司深耕有色金屬軋制領域,針對不同有色金屬的特性,打造專業的**工作輥,為有色金屬加工企業提供品質提升方案。對于鋁及鋁合金軋制,采用...
對于有色金屬軋制企業而言,工作輥的耐腐蝕性與表面光潔度直接影響產品合格率。常州康普斯深耕冶金設備領域多年,針對鋁板帶、鋁箔等有色金屬壓延特性,研發的**工作輥完美解決了傳統產品易粘輥、表面劃傷等痛點。這款工作輥采用碳纖維增強復合材質,經特殊表面鍍膜處理,不僅具...
槽輥的槽口部位是軋制過程中的受力**,易磨損、易變形,直接影響軋制效率和產品尺寸精度。常州康普斯冶金設備科技有限公司針對這一痛點,采用雙頻淬火工藝對槽輥槽口進行強化處理,打造高性能槽輥產品。雙頻淬火工藝能精細控制淬火溫度和淬硬層深度,使槽口部位獲得均勻的高硬度...
在冶金軋制領域,工作輥的品質直接決定了板材精度、生產效率與綜合成本,選擇一款兼具穩定性與耐用性的工作輥成為企業提升競爭力的關鍵。常州康普斯冶金設備科技有限公司作為深耕該領域的****,憑借21項**技術與豐富的招投標服務經驗,打造的工作輥成為眾多冶金企業的信賴...
常州康普斯冶金設備科技有限公司秉持對精度的***追求,通過先進的精密磨削工藝和嚴苛的品質管控,打造微米級精度的工作輥產品。公司的精密加工車間采用全封閉管理模式,配備空氣凈化系統,將車間粉塵濃度控制在極低水平,避免粉塵對加工精度的影響。車間配備多臺高精度磨削設備...
冶金生產的連續性要求工作輥具備良好的抗疲勞性能,能在長期交變應力作用下保持穩定性能,避免過早失效。常州康普斯冶金設備科技有限公司聚焦這一**需求,通過材質優化、結構設計和工藝改進,打造出抗疲勞性能優異的工作輥產品。該工作輥采用高強度合金鋼經模鍛成型,內部組織致...
在大口徑厚壁管材軋制領域,工作輥需要承受巨大的徑向壓力與扭矩,對輥體強度與剛性要求極高。常州康普斯針對管材軋制特性,研發的管材**工作輥采用整體鍛造成型工藝,選用高強度合金鋼材,通過多道次鍛造消除內部疏松、氣孔等缺陷,使輥體組織致密,抗拉強度達到1200MPa...
異型材生產中,不同斷面尺寸的產品對槽輥的槽型曲線要求極高,傳統槽輥通用性差、磨損快的問題嚴重影響生產進度。常州康普斯冶金設備科技有限公司憑借專業的定制化能力,為銅型材等異型材生產企業提供專屬槽輥解決方案。公司擁有專業的定制化設計團隊,配備三維建模與有限元分析軟...
在強酸、強堿等腐蝕性軋制環境中,傳統工作輥易出現輥面腐蝕、剝落等問題,嚴重影響生產。常州康普斯針對腐蝕工況研發的耐蝕性工作輥,采用雙相不銹鋼基材與陶瓷復合涂層技術,具備***的耐腐蝕性能,可適應pH值1-13的嚴苛腐蝕環境。該工作輥的陶瓷涂層采用等離子噴涂工藝...
對于冶金企業而言,工作輥的后期維護和技術支持與產品本身同等重要。常州康普斯冶金設備科技有限公司秉持“質量為根本、服務為**”的理念,為客戶提供工作輥全生命周期服務,從選型、安裝到使用維護、修復,全程提供專業支持。公司建立了覆蓋全國的服務網絡,在國內主要冶金產業...
槽輥的槽口部位是軋制過程中的受力**,易磨損、易變形,直接影響軋制效率和產品尺寸精度。常州康普斯冶金設備科技有限公司針對這一痛點,采用雙頻淬火工藝對槽輥槽口進行強化處理,打造高性能槽輥產品。雙頻淬火工藝能精細控制淬火溫度和淬硬層深度,使槽口部位獲得均勻的高硬度...
典型熱軋工作輥材質分類根據合金含量和性能特點,熱軋工作輥主要有以下幾類:1.60CrNiMo系列(常規鍛鋼輥)典型成分:C:0.55-0.65%,Cr:0.8-1.5%,Ni:0.8-1.5%,Mo:0.2-0.4%特點:具有良好的強韌性配合,綜合性能均衡。是...
冶金生產的連續性要求工作輥具備良好的抗疲勞性能,能在長期交變應力作用下保持穩定性能,避免過早失效。常州康普斯冶金設備科技有限公司聚焦這一**需求,通過材質優化、結構設計和工藝改進,打造出抗疲勞性能優異的工作輥產品。該工作輥采用高強度合金鋼經模鍛成型,內部組織致...
常用材料:冷軋工作輥的材料選擇取決于其具體用途(如軋制品種、軋機類型)。高鉻鋼(Cr5、Cr12等):這是目前**主流的材料。具有高硬度、高耐磨性、高淬透性和優良的抗熱疲勞性能。半高速鋼/高速鋼:更**的材料,含有鎢、鉬、釩等合金元素。其硬度和耐磨性較好,但成...