光學(xué)鏡片劃痕檢測光學(xué)鏡片（如相機(jī)鏡頭、顯微鏡鏡片）表面劃痕會影響透光率與成像質(zhì)量，Heinxs 2D 視覺傳感器可實(shí)現(xiàn)高精度劃痕檢測。針對直徑 50mm 的凸透鏡，傳感器通過同軸光源照射與高分辨率成像（2000 萬像素），可識別寬度≥0.01mm、長度≥0.1mm 的細(xì)微劃痕。檢測時(shí)，鏡片勻速旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速 100rpm），傳感器采集 360° 全周圖像，通過圖像拼接與缺陷識別算法，標(biāo)記劃痕位置、尺寸并分類（如發(fā)絲紋、點(diǎn)狀劃痕）。在鏡片鍍膜后檢測中，還能識別鍍膜層的細(xì)孔、脫落等缺陷，檢測準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%，適配光學(xué)制造行業(yè)對鏡片表面質(zhì)量的嚴(yán)苛要求，減少不良品流入下游組裝環(huán)節(jié)。 檢測汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴時(shí)，Heinxs 傳感器測 0.8mm 孔徑，精度達(dá) ±0.002mm 防堵塞風(fēng)險(xiǎn)。安徽環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)2D視覺傳感器功率

低噪音圖像采集在精密檢測中，圖像噪音會影響缺陷識別，Heinxs 2D 視覺傳感器采用低噪音圖像采集技術(shù)，保障圖像質(zhì)量。其圖像傳感器采用背照式結(jié)構(gòu)，減少電子干擾產(chǎn)生的噪音，圖像信噪比（SNR）≥50dB，在低照度環(huán)境下仍能保持低噪音成像。在半導(dǎo)體芯片檢測中，低噪音圖像可清晰呈現(xiàn)芯片表面的微小劃痕（≥0.05mm）與電路缺陷，避免噪音被誤判為缺陷。在天文望遠(yuǎn)鏡配件檢測中，針對高精度光學(xué)鏡片，低噪音圖像能準(zhǔn)確反映鏡片表面的平整度誤差（≤0.001mm），適配精密制造、光學(xué)儀器等對圖像質(zhì)量要求嚴(yán)苛的行業(yè)，提升檢測結(jié)果可靠性。湖南高靈敏度識別2D視覺傳感器一體化在化工儲罐旁，Heinxs 傳感器用 316L 不銹鋼外殼，抵御弱腐蝕性氣體侵蝕。

多區(qū)域同時(shí)檢測Heinxs 2D 視覺傳感器可同時(shí)檢測工件多個(gè)區(qū)域，提升檢測效率。以手機(jī)外殼檢測為例，傳感器在一次圖像采集過程中，可同時(shí)檢測外殼的 6 個(gè)區(qū)域（正面劃痕、側(cè)面按鍵孔位置、頂部攝像頭孔尺寸、底部充電口形狀、背面 logo 印刷、邊緣倒角），每個(gè)區(qū)域設(shè)置的檢測規(guī)則（如劃痕面積≥0.2mm2 判定不良）。在電腦鍵盤檢測中，能同時(shí)檢測鍵盤按鍵的排列間距、按鍵表面字符完整性、鍵盤邊框平整度，無需分多次檢測。多區(qū)域同時(shí)檢測將單次檢測時(shí)間縮短至 0.1 秒，適配手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品的高速組裝線，滿足大規(guī)模量產(chǎn)的檢測需求。

標(biāo)簽偏移檢測在包裝行業(yè)，標(biāo)簽偏移會影響產(chǎn)品合規(guī)性，Heinxs 2D 視覺傳感器可精細(xì)檢測標(biāo)簽位置。以方便面包裝檢測為例，要求標(biāo)簽與包裝邊緣距離偏差≤1mm，傳感器通過輪廓定位算法，識別包裝邊緣與標(biāo)簽邊緣的距離，若超出公差范圍則判定不良。在化妝品盒檢測中，針對異形標(biāo)簽（如橢圓形、異形切割標(biāo)簽），能通過標(biāo)簽特征點(diǎn)（如 logo 位置、邊角）定位，判斷標(biāo)簽是否傾斜（偏差≥0.5°）或偏移。檢測速度可達(dá) 30 件 / 分鐘，適配高速包裝流水線，避免因標(biāo)簽偏移導(dǎo)致的產(chǎn)品返工或客戶投訴，保障包裝外觀合規(guī)。針對 PCB 板綠色基板，Heinxs 傳感器用紅色光源，強(qiáng)化字符與基板對比度。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)Heinxs 2D 視覺傳感器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，可助力工廠實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控。傳感器內(nèi)置的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)模塊，可實(shí)時(shí)計(jì)算檢測合格率（每小時(shí)更新）、不良品類型分布（如外觀缺陷、尺寸超差占比）、檢測效率（每小時(shí)檢測數(shù)量），并通過 LCD 屏幕或上位機(jī)軟件以圖表形式展示（如柱狀圖、折線圖）。在手機(jī)組裝產(chǎn)線中，管理人員可通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查看每班次的屏幕檢測合格率，當(dāng)合格率低于 99.5% 時(shí)，系統(tǒng)會自動(dòng)推送預(yù)警信息，便于及時(shí)排查產(chǎn)線問題（如貼合工藝偏差）。同時(shí)，數(shù)據(jù)可按日 / 周 / 月導(dǎo)出為 Excel 報(bào)表，用于質(zhì)量分析與生產(chǎn)優(yōu)化，如通過不良品類型分布發(fā)現(xiàn)某類缺陷占比過高，針對性調(diào)整生產(chǎn)工藝。這一功能適配制造業(yè)質(zhì)量管理需求，提升生產(chǎn)過程的可控性。在鋰電池疊片工藝中，Heinxs 傳感器實(shí)時(shí)檢測極片對齊，偏差超 0.5mm 即觸發(fā)調(diào)整。湖南高靈敏度識別2D視覺傳感器一體化

罐頭檢測中，Heinxs 傳感器超差品自動(dòng)標(biāo)記，聯(lián)動(dòng)剔除裝置提高效率。安徽環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)2D視覺傳感器功率

抗電磁干擾優(yōu)化在電機(jī)制造、焊接車間等強(qiáng)電磁干擾環(huán)境中，Heinxs 2D 視覺傳感器的抗電磁干擾設(shè)計(jì)可保障檢測穩(wěn)定。其內(nèi)部電路采用多層屏蔽結(jié)構(gòu)（銅箔 + 鋁鎂合金屏蔽罩），可抵御 30V/m 的電磁輻射（頻率 30MHz-1GHz）。在電機(jī)定子檢測中，周圍焊接設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的電磁脈沖（峰值電流 100A）不會干擾傳感器的圖像采集與數(shù)據(jù)傳輸，仍能精細(xì)識別定子繞組的繞線密度與接線端子位置。在變頻器附近使用時(shí)，即便變頻器輸出頻率波動(dòng)（50Hz-400Hz），傳感器的通訊接口（Ethernet）也能保持穩(wěn)定連接，無數(shù)據(jù)丟包現(xiàn)象。通過 EMC 測試（符合 EN 61000-6-2 標(biāo)準(zhǔn)），可在工業(yè)電磁環(huán)境中長期可靠工作，避免因電磁干擾導(dǎo)致的檢測中斷或數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，適配強(qiáng)電磁場景的檢測需求。
安徽環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)2D視覺傳感器功率