KT32X17 - 06 系列電容式傳感器延續 Heinxs 精確檢測基因，針對小型化、精密化產線需求優化設計。32mm*17mm 塑料外殼適配狹小空間布局，6mm 檢測距離可穩定識別油、電木、陶瓷、酒精等多種物料，不同材質對應的衰減系數清晰標注，便于用戶根據實際檢測對象調整安裝與調試參數。在 3C 電子元件裝配線，可精確檢測微小塑料件、陶瓷電容的位置；在制藥行業，能識別塑料藥瓶的傳送狀態，DC 3 線輸出穩定可靠，為 3C 電子、制藥等行業的非金屬物料檢測提供精細化支持，保障產線裝配、分揀環節的準確性與高效性。接近傳感器有不同外殼材質，如不銹鋼、銅鍍鎳、PBT 等。湖南電容式接近傳感器技術指導

在汽車行業嚴格的 IATF16949 體系認證框架下，Heinxs 建立了完善且嚴格的生產過程控制體系。每一批次的傳感器都會抽取 5% 進行全性能測試，測試項目涵蓋高低溫循環、振動沖擊、精度校準等多個方面，所有測試數據都會保存 15 年以上，實現了產品質量的全程可追溯。某汽車主機廠對 Heinxs 的審核結果顯示，其過程能力指數（CPK）達到 1.67，遠超行業 1.33 的標準要求，這充分證明了 Heinxs 在生產過程中對質量控制的嚴謹性和穩定性，能夠為汽車行業提供高質量、高可靠的接近傳感器產品，滿足汽車生產過程中的嚴苛要求。湖南電容式接近傳感器技術指導接近傳感器在電梯系統，檢測門體開關位置狀態。

立體倉庫的堆垛機需要精確的定位控制，Heinxs 激光輔助接近傳感器為其提供支持。傳感器安裝在堆垛機升降平臺的兩側，與激光測距儀組成復合定位系統，其中接近傳感器負責檢測貨架的金屬立柱位置，激光測距儀用于測量貨物的高度，兩者數據融合后能夠實現 ±3mm 的定位精度。傳感器采用紅外調制光檢測技術，能夠在黑暗和粉塵濃度達到 10mg/m3 的環境中工作，不受倉庫內 LED 照明和陽光直射的影響，確保堆垛機在任何環境下都能準確停靠在目標貨架位置。其尺寸為 40mm×20mm×15mm 的緊湊設計，適應了堆垛機升降平臺狹小的安裝空間，通過 M3 螺絲固定，抗震等級達到 IEC 60068-2-6 標準的 10G 加速度。在某自動化立體倉庫的應用中，該傳感器使堆垛機的定位誤差從原來的 ±10mm 降至 ±3mm，倉庫的空間利用率提高了 10%，貨物的存取時間縮短了 20 秒 / 次，為立體倉庫的高密度存儲和快速存取提供了有力保障。

Heinxs 電感式接近傳感器基于電磁感應原理，專為金屬物體檢測打造，是工業生產中金屬零件定位、計數的關鍵工具。以 GT30GH - 10 系列為例，采用 M30*1.5mm 不銹鋼外殼設計，不僅具備出色的抗磨損、抗腐蝕性能，在金屬加工車間的切削液、鐵屑環境中穩定可靠，還能借助齊平式安裝適配狹小空間布局。10mm 檢測距離可精確識別金屬部件，DC 3 線開關量輸出可快速接入自動化控制系統，無論是汽車發動機缸體加工中的活塞位置檢測，還是五金件分揀產線的金屬零件計數，都能高效穩定運行，為金屬加工、汽車制造等行業產線提供精確、可靠的檢測支持。接近傳感器可在粉塵環境工作，特殊涂層減少污染影響。

Heinxs GT30GH - 10 系列耐高溫型接近傳感器，專為極端高溫工業場景量身定制，成為鋼鐵冶煉、壓鑄、玻璃制造等行業的 “剛需” 檢測設備。在鋼鐵冶煉產線，熾熱的鋼帶傳輸環節溫度高達 200℃ 以上，該傳感器憑借 230℃ 的耐溫上限穩定運行，不銹鋼外殼抗高溫氧化、熱變形能力強，10mm 檢測距離可精確識別鋼帶表面的金屬標記或連接部件，配合 M12 接插件，布線簡潔且抗干擾，保障高溫環境下產線對鋼帶位置、速度的實時監測，助力自動化物料傳輸與質量追溯。接近傳感器能區分不同金屬，衰減系數隨材質變化。浙江新型接近傳感器貨源充足

接近傳感器安裝簡單，螺絲固定、接插件連接便捷。湖南電容式接近傳感器技術指導

3C 電子行業的自動化裝配線對傳感器的小型化和高精度有較高要求，Heinxs 電容式接近傳感器恰好滿足這一需求。在手機外殼的裝配過程中，傳感器被安裝在傳送軌道的側面，用于檢測塑料外殼是否到位。由于手機外殼材質輕薄且表面光滑，傳統傳感器容易出現誤判，而 Heinxs 傳感器通過優化電容檢測算法，能夠精確識別塑料材質，即使外殼表面有油污或水汽，也能保持穩定的檢測狀態。其 6mm 的檢測距離和齊平式安裝設計，不會對傳送軌道上的外殼造成碰撞或刮擦，確保了產品的外觀完好，同時適配了產線緊湊的布局空間。湖南電容式接近傳感器技術指導