玻璃瓶的退火爐入口，Heinxs 光幕傳感器用于檢測玻璃瓶的擺放姿態。檢測區域覆蓋傳送帶的寬度，光軸間距 5mm，可識別瓶子的倒置、傾斜等異常狀態。當瓶子以每分鐘 120 個的速度進入退火爐前，光幕逐一掃描瓶身，若發現某瓶子傾斜角度超過 5°，立即觸發推板裝置將其推至矯正軌道，避免因姿態錯誤導致退火不均勻。在高溫環境中，傳感器的外殼采用隔熱材料包裹，內部電路與檢測區域保持 50mm 以上的距離，確保工作溫度穩定在 60℃以下，光學元件不會因熱脹冷縮影響檢測精度。Heinxs 光幕傳感器抗振性能良好，振動環境下，仍能準確捕捉檢測信號。江蘇抗干擾強光幕傳感器技術指導

紙尿褲的彈性腰圍拉伸檢測工位，Heinxs 光幕傳感器安裝在拉伸裝置兩側。檢測高度匹配腰圍的寬度，光軸間距 0.5mm，能測量拉伸過程中的腰圍長度變化。當腰圍被拉伸至設定長度（如原長的 2 倍）時，光幕通過計數被遮擋的光軸數量計算實際拉伸長度，若與設定值偏差超過 1mm，立即調整拉伸電機的拉力，確保腰圍彈性符合標準。在無紡布纖維環境中，傳感器的鏡頭采用自清潔設計，每小時自動啟動微型刮片清理表面，配合氣流吹掃，防止纖維堆積影響檢測，保持長期穩定的測量精度。浙江抗振耐沖光幕傳感器智能技術Heinxs 光幕傳感器安裝方式靈活，搭配多種支架，可在設備側面、頂部等多方位安裝。

PCB 板的波峰焊爐出口，Heinxs 光幕傳感器用于檢測焊點的質量。檢測高度覆蓋 PCB 板的寬度，光軸間距 0.8mm，通過識別焊點的高度與形狀判斷是否存在橋連、虛焊。當 PCB 板以 0.8 米 / 分鐘的速度輸出時，光幕逐點掃描焊點，將數據傳輸至圖像處理系統，生成焊點質量熱力圖。若發現某區域焊點合格率低于 95%，立即提示操作人員調整焊錫溫度或傳送帶速度。在焊錫煙霧環境中，傳感器的鏡頭采用防腐蝕涂層，可抵御助焊劑揮發物的侵蝕，內置的風扇每 10 秒強制換氣一次，保持光學元件清潔。

打印機的墨盒裝配線，Heinxs 光幕傳感器安裝在墨盒密封檢測工位。檢測高度匹配墨盒的厚度，光軸間距 0.3mm，能識別墨盒的密封不良與漏墨。當墨盒經過檢測區時，光幕掃描墨盒的密封邊緣，若發現因密封不嚴導致的微小凸起（0.05mm 以上），立即觸發標記裝置在墨盒上做標記，以便于后續分揀。在潔凈的電子裝配環境中，傳感器采用低揮發物材料制造，不會釋放影響墨盒性能的化學物質，表面可通過無塵布擦拭，保持潔凈度符合 Class 1000 標準。Heinxs 光幕傳感器同步方式靈活，線同步或光同步可依現場電磁環境切換。

對射距離是Heinxs光幕傳感器的重要參數，其可覆蓋數米范圍。在大型電商倉庫的貨物裝卸區域，貨物運輸通道較長，選用對射距離合適的光幕，安裝在通道兩端，能夠監測貨物在運輸過程中的位置，防止貨物之間發生碰撞；在小型電子元件加工廠的進料口，空間相對狹窄，短對射距離的光幕可精確檢測物料是否進入加工區域。根據不同場景的空間跨度，選擇對應的對射距離，光幕能穩定傳輸檢測信號，無需擔心因距離問題導致信號丟失或檢測失效，為不同空間尺度的生產、運輸場景提供可靠的檢測支持。Heinxs 光幕傳感器可定制信號輸出，安全防護場景中，能及時觸發設備停機保護。浙江快速定制光幕傳感器方案

Heinxs 光幕傳感器在化工生產中可用，抗腐蝕設計適應車間環境。江蘇抗干擾強光幕傳感器技術指導

智能手機的屏幕貼合生產線，Heinxs 光幕傳感器安裝在 OCA 膠貼合工位。檢測高度匹配屏幕的厚度，光軸間距 0.3mm，能識別貼合過程中產生的氣泡與錯位。當屏幕與蓋板通過滾輪貼合時，光幕從上下兩側同步掃描，通過分析光軸的遮擋變化判斷氣泡大小（0.1mm 直徑以上可識別）。若發現氣泡數量超過閾值，立即暫停貼合流程，提示操作人員檢查膠層平整度。在潔凈車間環境中，傳感器采用無死角設計，表面光滑易清潔，可通過異丙醇擦拭消毒，符合電子制造業的潔凈度要求。江蘇抗干擾強光幕傳感器技術指導