在 3D 打印的粉末回收系統中，Heinxs KT 系列電容式傳感器被用于檢測不銹鋼粉末的料位。該系列傳感器采用了先進的抗粘附算法，能夠有效避免粉末附著在傳感器表面導致的誤判，確保料位檢測的準確性。傳感器安裝在回收罐頂部，通過實時監測粉末表面與傳感器的距離變化來控制送粉電機的啟停，保證了 3D 打印過程中粉末供應的連續性。同時，其耐高溫特性能夠適應回收系統的烘干環節，在較高溫度環境下仍然保持穩定的性能，為 3D 打印的高效生產提供了可靠的保障，推動了 3D 打印技術在工業生產中的廣泛應用。接近傳感器具備多種安裝方式，齊平式、非齊平式等可選。四川工業接近傳感器貨源充足

塔式起重機的安全監控系統中，Heinxs 接近傳感器用于監測起重臂的幅度和高度。傳感器分為兩組，分別安裝在起重臂的變幅機構和起升機構上，變幅機構上的傳感器通過檢測齒條的齒距來計算起重臂的伸出長度，起升機構上的傳感器通過檢測卷筒的旋轉圈數來計算鋼絲繩的長度，兩者結合通過三角函數計算得出重物的位置和高度，測量誤差控制在 ±50mm 以內。傳感器采用防磁不銹鋼外殼，能夠抵抗起重機強電磁環境的干擾，防護等級達到 IP66，在降雨量達到 100mm/h 的暴雨和風速 10m/s 的大風環境中仍能正常工作。其輸出信號接入起重機的安全監控管理系統（SMCS），當檢測到重物位置接近限位或可能發生碰撞時，系統會提前 2 秒發出預警，并逐步限制相應機構的動作，避免了超載或碰撞事故的發生。在實際應用中，該傳感器使塔式起重機的安全事故率下降了 30%，為建筑工地的安全生產提供了重要保障。上海高靈敏度接近傳感器安裝接近傳感器檢測距離因型號異，可覆蓋數毫米到上百毫米。

在汽車行業嚴格的 IATF16949 體系認證框架下，Heinxs 建立了完善且嚴格的生產過程控制體系。每一批次的傳感器都會抽取 5% 進行全性能測試，測試項目涵蓋高低溫循環、振動沖擊、精度校準等多個方面，所有測試數據都會保存 15 年以上，實現了產品質量的全程可追溯。某汽車主機廠對 Heinxs 的審核結果顯示，其過程能力指數（CPK）達到 1.67，遠超行業 1.33 的標準要求，這充分證明了 Heinxs 在生產過程中對質量控制的嚴謹性和穩定性，能夠為汽車行業提供高質量、高可靠的接近傳感器產品，滿足汽車生產過程中的嚴苛要求。

在智能倉儲的 AGV 導航系統中，Heinxs GT 系列電感式傳感器發揮著重要作用。這些傳感器沿著地面磁軌安裝，能夠精確檢測 AGV 底部的金屬標識，為車輛提供準確的位置反饋。其 10mm 的檢測距離配合 500Hz 的開關頻率，能夠實現 AGV 的厘米級定位，完全滿足貨架存取過程中的精確對接需求。同時，傳感器通過 IO-Link 接口與 AGV 控制系統進行通信，支持參數的遠程配置和設備狀態的實時監控，管理人員可以通過后臺系統隨時了解傳感器的工作情況，及時發現并解決潛在問題，這不僅提高了倉儲自動化的智能化水平，也提升了整個倉儲系統的運行效率和可靠性。接近傳感器在電梯系統，檢測門體開關位置狀態。

KT32X17 - 06 系列電容式傳感器延續 Heinxs 精確檢測基因，針對小型化、精密化產線需求優化設計。32mm*17mm 塑料外殼適配狹小空間布局，6mm 檢測距離可穩定識別油、電木、陶瓷、酒精等多種物料，不同材質對應的衰減系數清晰標注，便于用戶根據實際檢測對象調整安裝與調試參數。在 3C 電子元件裝配線，可精確檢測微小塑料件、陶瓷電容的位置；在制藥行業，能識別塑料藥瓶的傳送狀態，DC 3 線輸出穩定可靠，為 3C 電子、制藥等行業的非金屬物料檢測提供精細化支持，保障產線裝配、分揀環節的準確性與高效性。接近傳感器有 LED 顯示，直觀反饋工作狀態。四川工業接近傳感器貨源充足

接近傳感器體積有別，超短型、方形等適配不同空間。四川工業接近傳感器貨源充足

在工業自動化檢測體系中，Heinxs 接近傳感器以多樣化技術形態，深度賦能各行業產線。電感式傳感器依托電磁感應，對金屬物體實現毫米級精確識別，廣泛應用于汽車制造、金屬加工等領域的零件定位與計數；電容式傳感器則突破材質局限，為食品包裝、輕工業的非金屬物料檢測提供解決方案。產品參數覆蓋不同檢測距離、輸出類型，適配 DC 3 線開關量輸出等常規控制系統，從安裝布線的便捷設計，到復雜工況下的穩定表現，完整助力產線實現高效、精確的物料識別與自動化控制，成為工業生產中不可或缺的 “感知神經”。四川工業接近傳感器貨源充足