ORELUBE 工業潤滑劑的顏色變化可作為判斷其性能的簡易依據，助力日常維護。新潤滑劑顏色通常為淡黃色（礦物油）或琥珀色（合成油），使用過程中若逐漸變深呈棕褐色，可能是氧化導致，需結合粘度變化判斷是否更換；若出現乳白色，多為混入水分，需靜置分層后撇除水分或直接更換；若呈黑色且有顆粒感，可能是混入金屬碎屑，需檢查設備磨損情況并更換潤滑劑。不同型號顏色存在差異，可留存新油樣品作為對比基準，通過顏色變化及時發現潛在問題，避免因潤滑劑失效導致設備故障。工業潤滑劑可在金屬表面形成防銹保護膜。蕪湖品質潤滑劑廠家直銷

非直接接觸患者的醫療設備（如滅菌器門軸、輸液泵傳動件）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需符合衛生安全要求。選用不含重金屬與有害添加劑的型號，其揮發物需符合醫療級低毒性標準；滅菌器門軸潤滑需用耐高溫硅基脂，能承受 134℃高壓蒸汽滅菌而性能穩定。潤滑后需擦拭多余潤滑劑，避免揮發物污染滅菌環境；定期用 75% 酒精清潔潤滑點，再補充潤滑劑，防止細菌滋生。ORELUBE 工業潤滑劑在醫療設備中需以 “安全第一” 為原則，既保障設備運轉順暢，又不影響醫療環境安全。珠海潤滑劑生產廠家工業潤滑劑性能穩定后再啟動設備運行。

妥善存儲 ORELUBE 工業潤滑劑是保持其性能的基礎，需遵循規范的存儲要求。產品應存放于陰涼干燥的室內環境，遠離明火與熱源（距離至少 1 米），避免陽光直射導致添加劑分解。未開封的原包裝產品需直立放置，防止傾倒泄漏；開封后需及時蓋緊蓋子，必要時使用密封膜加強密封，防止水分、灰塵混入。不同型號的 ORELUBE 工業潤滑劑需分開存放，張貼清晰標簽注明型號與開封日期，避免混用。其保質期通常為 2-3 年，具體以產品包裝標注為準，臨近保質期時，可取少量在廢件上測試潤滑效果，若出現分層、沉淀或潤滑性能下降，應停止使用。廢棄潤滑劑需按工業廢棄物處理標準處置，不可隨意傾倒。

ORELUBE 工業潤滑劑在環保性能上具備低揮發、可降解的特性，適合對環保要求較高的場景（如食品加工、制藥設備）。其基礎油選用精煉礦物油或合成酯類，揮發性有機化合物（VOC）含量低，減少使用過程中的有害氣體排放；部分型號添加可生物降解成分，廢棄后在自然環境中能逐步分解，降低土壤與水體污染風險。處理廢棄潤滑劑時，需收集至密封容器，交由有資質的環保企業回收處理，不可混入生活污水或雨水管道。清洗潤滑設備的廢液也需單獨收集，經油水分離后再處理，避免直接排放。遵循這些環保規范，能讓 ORELUBE 工業潤滑劑在發揮潤滑作用的同時，減少對環境的影響。工業潤滑劑可設置自動加注的時間間隔。

鏈條傳動設備（如輸送鏈、傳動鏈）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需采用針對性的潤滑方法。使用前，需清理鏈條表面的銹跡、油污及雜質，可用煤油沖洗后晾干，確保潤滑劑能充分附著。手動潤滑時，將潤滑劑均勻涂抹在鏈條的銷軸、滾子等摩擦部位，轉動鏈條使潤滑劑滲入鏈節內部，靜置 10-15 分鐘讓多余油脂滴落，再啟動設備。對于自動潤滑系統，需將注油嘴對準鏈條內側潤滑點，設定合理的注油周期（如每運行 2 小時注油 1 次），注油量以鏈節縫隙充滿但不溢出為宜。定期檢查鏈條潤滑狀態，若發現表面干澀或出現異響，需及時補充潤滑劑，確保鏈條在 ORELUBE 工業潤滑劑的保護下減少磨損，延長使用壽命。工業潤滑劑需定期檢查是否存在泄漏情況。臺州品質潤滑劑廠家直銷

高速運轉設備需選用抗剪切型工業潤滑劑。蕪湖品質潤滑劑廠家直銷

在潮濕環境（如造紙廠、水產加工設備）中，ORELUBE 工業潤滑劑的抗水型號能有效抵抗水分影響，避免潤滑失效。這類潤滑劑含有抗乳化劑，即使接觸水分也不易形成乳化液，能保持油膜完整性；同時添加防銹劑，防止金屬部件因潮濕生銹。使用時需確保潤滑點密封良好，若發現潤滑劑中混入少量水分，可通過靜置分層后撇除水分；若水分含量過高（超過 5%），需更換新潤滑劑。在水洗工序頻繁的設備（如清洗機傳送帶）中，建議縮短潤滑周期，每 1-2 周檢查一次，確保 ORELUBE 工業潤滑劑的抗水性能持續有效，保護設備在潮濕環境中正常運行。蕪湖品質潤滑劑廠家直銷