展蔚電子變壓器骨架生產的質量保障體系展蔚電子將質量視為變壓器骨架生產的生命線，堅守 “多方面品管?持續改善” 的質量方針。公司通過 ISO9001:200 質量管理體系和 IATF16949 汽車零部件體系認證，同時取得 UL E475605 認證，為變壓器骨架質量管控提供專業標準支撐。在變壓器骨架生產全流程中，從原材料篩選到模具開發、注塑成型，再到表面處理與組裝，每個環節都實施嚴苛質量管控。擁有高技能團隊，成員具備豐富行業經驗，能精細識別生產中的潛在問題并及時改進。通過不斷優化工藝標準與檢測體系，確保每一件變壓器骨架都達到較高標準，以穩定可靠質量贏得全球客戶長期信賴。展蔚 10-25 年經驗團隊主導變壓器骨架設計開發，保障方案合理創新。天津塑料變壓器骨架制造

展蔚電子變壓器骨架的定制化服務流程展蔚電子為客戶提供的變壓器骨架定制化服務。第一步，需求溝通，客戶通過電話、郵件或上門拜訪，向公司提供變壓器骨架的應用場景、性能要求（如絕緣等級、耐溫范圍、機械強度）、尺寸圖紙等信息，公司業務與技術人員共同對接，深入理解客戶需求，明確定制細節。第二步，方案設計，技術團隊根據客戶需求，開展骨架結構設計、材料選型、工藝規劃，形成初步設計方案，包括3D圖紙、材料清單、工藝流程圖，反饋給客戶確認，若客戶有修改意見，及時調整方案，直至達成共識。第三步，模具開發，方案確認后，模具設計團隊啟動模具開發，制定模具設計圖紙，進行模擬分析與試模驗證，生產首批樣品，期間及時向客戶同步開發進度，確保客戶了解模具開發情況。第四步，樣品生產與測試，用開發好的模具生產少量樣品，進行尺寸檢測、性能測試（絕緣、耐溫、耐壓等），將樣品與測試報告交付客戶，客戶進行裝機測試，確認樣品是否符合需求，若有問題，針對性優化。第五步，批量生產與交付，樣品確認合格后，根據客戶訂單數量，安排批量生產，嚴格執行質量管控，生產完成后通過高效物流交付客戶，同時提供售后服務支持，整個流程確保定制化服務高效、精細。浙江航空航天變壓器骨架應用展蔚以變壓器骨架為支撐，為新能源行業提供精密塑膠解決方案。

展蔚電子的變壓器骨架品質，離不開專業團隊的硬核支撐。公司團隊兼具動力，專注力與高技能，多年來人員保留率居高不下，這不僅體現團隊穩定性，更彰顯對客戶的誠信與承諾。管理和工程團隊成員平均擁有10-25年行業經驗，他們熟知變壓器骨架生產工藝。在團隊協作下，變壓器骨架的精度，穩定性持續提升，無論是尺寸公差控制，還是性能參數達標率均處于行業較高水平，成為客戶信賴的產品。管理團隊則能搭建高效的生產管理體系，確保變壓器骨架從定單接時收，生產排期到質量檢測，物流交付的每個環節都有序推進，**終讓每一批次的變壓器骨架都能達到客戶預期的品質標準，贏得了市場的認可。

展蔚電子變壓器骨架的企業文化賦能展蔚電子倡導的誠信、創新、高效、和諧企業文化，深刻賦能變壓器骨架生產與業務發展。誠信是企業經營的基石，公司在變壓器骨架生產與合作中，始終堅守誠信原則，如實向客戶反饋產品信息，保障客戶權益，贏得客戶信任；創新文化推動團隊在變壓器骨架技術研發、生產工藝等方面不斷突破，提升產品競爭力；高效文化體現在變壓器骨架生產全流程，各部門高效協作，縮短生產周期，及時響應客戶需求；和諧的工作氛圍增強團隊凝聚力，讓員工全身心投入變壓器骨架生產與服務工作，為企業持續發展注入活力。展蔚堅守 “多方面品管” 方針，為變壓器骨架質量管控標準。

展蔚電子變壓器骨架質量管控流程展蔚電子對變壓器骨架的質量管控，貫穿生產全流程，形成一套嚴謹的管控流程。原材料入廠階段，質檢人員會對塑料顆粒、增強材料等進行抽樣檢測，通過紅外光譜儀檢測材料成分，確保與設計要求一致；通過拉力試驗機檢測材料機械強度，避免使用不合格材料。模具開發階段，對模具進行試模驗證，生產首批樣品后，用三坐標測量儀檢測關鍵尺寸，確認模具精度達標，若存在誤差，及時調整模具參數，直至符合標準。生產過程中，采用“首件檢驗+過程巡檢+末件檢驗”模式，首件確認生產參數無誤，過程中每2小時抽樣檢測，檢查骨架外觀、尺寸、重量等指標，末件檢驗總結批次生產質量，若發現異常，立即停機排查，例如發現骨架表面有劃痕，及時調整注塑模具表面光潔度。成品出廠前，進行全性能檢測，包括絕緣電阻測試、耐溫測試、耐電壓測試等，合格產品貼標入庫，不合格產品隔離處理，確保每一批次變壓器骨架都符合品質要求。展蔚根據客戶需求，為變壓器骨架制定公路、航空等多樣運輸方案。浙江航空航天變壓器骨架應用

展蔚優化變壓器骨架生產流程，降低單位生產成本，提升性價比。天津塑料變壓器骨架制造

展蔚電子變壓器骨架成本控制措施在保障變壓器骨架品質的前提下，展蔚電子通過多項措施合理控制成本，為客戶提供高性價比產品。原材料采購方面，與大型塑料供應商建立長期合作關系，批量采購塑料顆粒、增強材料等，獲得更優惠的采購價格，同時減少中間環節成本；此外，通過優化材料配方，在保證性能的前提下，用性價比更高的材料替代部分高價材料，例如在LED照明用骨架中，用通用塑料替代部分工程塑料，成本降低15%，性能仍符合要求。生產過程中，通過提升生產效率降低單位成本，例如推進自動化生產，減少人工成本；優化生產參數，降低原材料損耗，例如注塑過程中調整澆口位置，減少邊角料產生，原材料利用率從80%提升至90%。模具開發環節，通過模擬分析優化模具設計，減少試模次數，降低模具開發成本；同時，延長模具使用壽命，例如對模具型腔進行表面硬化處理，模具使用壽命從50萬模次提升至80萬模次，分攤到每件骨架的模具成本降低。此外，通過優化物流方案，選擇性價比高的物流方式，例如國內大批量訂單采用公路運輸替代空運，物流成本降低30%，在成本控制的同時，確保產品價格具備市場競爭力。天津塑料變壓器骨架制造

東莞市展蔚電子科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在廣東省等地區的電子元器件行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**東莞市展蔚電子科技供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！