自從智能手機出現以來，觸控行業迎來了飛速的發展，這種人機交互的方式，迅速改變了人們的生活，一時之間，觸控無處不在，從智能手機延伸到平板電腦，再到商業領域的諸多觸控產品，接著到觸摸屏自動貼膜機，可以說人們對自動貼膜機的接受度和需求度都迎來了新的高峰。如此多的需求，自然也造就了輔料貼合機市場的熱潮，眾多廠商都開始進入這個領域，而我們如何更好的操作輔料貼合機呢？市場上常見的輔料貼合主要是全自動輔料貼合機、多工位輔料貼合機這兩種，其中又分為很多小的類別，在此就不多做解釋。普通的全自動輔料貼合機一般可同時進行20個左右的貼膜操作，多工位的的也一般有5個工位，這樣一來成本就更貴，可以說是賺取了一點辛苦錢，以量取勝。隨著市場的發展，更多的產品和品牌越來越傾向于使用高精度貼膜機。從傳統貼膜開始，技術水平越來越高，到了現在，各種全自動、半自動、多工位、雙工位的貼膜機出現在我們的眼前。自動輔料貼裝機設備在側面增加了防污設施，更加方便維護保養，經久耐用，使用壽命長。東莞精密貼合系統企業

應用全自動真空泵輔料貼合機，來開展手機上迎合時，更整平，更少汽泡，調節準確定位也非常容易。因而，現階段在銷售市場上，全自動真空輔料貼合機更非常容易受到市場歡迎。全自動真空泵輔料貼合機和半自動真空輔料貼合機的差別主要是上模的結構組成不同樣。半自動真空輔料貼合機上模所拼裝的只是一般滑軌。而全自動真空泵貼輔料貼合機上模是配有積極無桿滑軌，因此它倆在拖盤下的滑軌各有不同。因而，半自動真空輔料貼合機是必須用力推動或拖出拖盤的，而全自動真空泵輔料貼合機因為拖盤下配有全自動滑軌，只必須在操作面板上挑選前行或倒退，拖盤便會全自動前行或倒退，實際操作起來更為便捷。重慶貼片機貼合系統加工輔料貼合機開機前需要用調薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調好膠水。

輔料貼合機通過工業機器人配合視覺技術，能夠做到兼容來料誤差，貼附精度高，速度快，全程無人干預自動化生產。專業的剝離機設計，確保了物料的剝離效果，不粘連、不打滑，剝離快速穩定，不停機更換輔料。同時輔料貼合機兼容不同規格的物料，兼容性高，可以用于多種輔料的貼合。整線實時采集生產過程數據，并與客戶MES系統對接，實現了生產過程數據的采集、保存后期數據分析，優化工藝。隨著經濟的發展，各行各業都需要貼一些標簽或輔料，從起初的標簽起到標識作用到后來的品質追溯作用，傳統的人工貼裝早已滿足不了生產需求，繼而輔料貼合機出現，解決了這類難題。

通常情況下真空輔料貼合機出現壓膜故障無外乎以下兩個原因：真空輔料貼合機壓模不上升，就是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到輔料貼合機后面。解決的辦法非常簡單，只要把它真空泵的電源線重新插到輔料貼合機上就可以了。壓模不下降有兩種原因，一個是OCA輔料貼合機后面的兩個調節螺絲被鎖緊，對于這種情況的解決方法則是把調節螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數據調到比上面一行的數據大就可以輕松解決壓膜不下降問題。輔料貼合機具備靜電自消散能力，防止靜電吸塵所產生的污染。

手機觸摸屏貼合機按走線方向將基材各導輥裝好，同時將黏劑按比例調整好，啟動烘箱的加熱系統，當抵達相應的設定溫度后，再開啟傳動電機，即可開涂布生產。涂布放卷裝置的基材先要經過網紋輥，上膠涂布后，再經過烘道進行干澡，即完成涂布工藝。復合現了經EPC氣液糾偏進入復合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實復合工藝。冷卻卷之后就完成了基材的整體生產加工，生產時要注重以下幾個問題。熱空氣從端部進入不隨筒體轉動的中心管后，高速地從埋在料層內的分支管小孔中噴出，與物料強烈接觸。由于分支管是沿著中心管長度方向均勻分布，而沿著圓周方向則主要集中于中心管下部分布。觸摸屏貼合機內以同心圓方式排列加熱管，其一端安裝在涂布機出口處集管箱的排水分離室上，另一端用可熱膨脹的結構安裝在通氣頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入，通過集管箱分配給各加熱管，而冷凝水則借涂布機的傾斜度匯集至集管箱內，由蒸汽軸頸管排出。全自動貼輔料機設備應用在軟板、硬板、手機/pad中框外殼、攝像頭鏡片、攝像頭模組等行業。東莞精密貼合系統企業

輔料貼合機又稱“OCA貼合機”或“觸摸屏貼合機”。東莞精密貼合系統企業

在國民經濟體系中，機械及行業設備行業位居產業鏈中游，產品種類繁多，應用范圍大，在制造業各環節中具有不可代替的地位。我們公司主要負責的產品有視覺點膠系統，點膠軟件，點膠控制系統，輔料貼附系統，為行業上游、下游提供多樣化支持。機械及行業設備是動密集型產業，除了需要科技創新人才和管理人才以外，還需要高級技工工人等。旗眾智能擁有多名技術服務型人才，幫助客戶提供售前、售后技術支持。為了使現代機械及行業設備能夠滿足智能化需求，我們公司計劃未來將數字化技術、智能技術、網絡技術等進行協調設置和綜合利用，以此改變傳統的應用模式及范圍，使向綜合方向發展。我們是一家做視覺點膠系統，點膠軟件，點膠控制系統，輔料貼附系統的公司，始終認為產品質量、信譽、客戶為重心，秉承著用戶至上，服務至上的理念。讓客戶滿意是我們的主要目標。東莞精密貼合系統企業

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