當談到需要高性能塑料的應用時，PEEK通常被提起。您可能也想知道，什么是PEEK塑料，為什么如此受歡迎？什么是PEEK塑料？PEEK中文名聚醚醚酮，PEEK塑料是一種半結晶的高性能工程熱塑性塑料。具有獨特的機械性能、耐化學性、耐磨性、抗疲勞性以及高達260°C的超高耐熱性。這種熱塑性塑料的獨特化學結構使其在負載和較惡劣的環境下都非常堅固且尺寸穩定。PEEK塑料的主要特性包括：耐高溫，在260℃的溫度下連續使用；高抗拉強度和高抗彎強度；極低的吸濕性；出色的抗疲勞和抗蠕變性；優異的電氣性能；良好的耐磨性和耐磨性；出色的耐化學性——未填充PEEK具有接近PTFE的普遍耐化學性，但強度高得多；生物相容性——PEEK具有接近人體骨骼的強度高和模量，常用于脊柱植入物和顱骨重建。PEEK塑料制品能夠抵抗輻射，因此適合用于醫療設備中。江蘇PEEK渦輪加工

耐輻射：PEEK耐γ輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯，例如用PEEK樹脂制成的高性能電線，當γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力。加工性好：PEEK熱分解溫度高，高溫下的流動性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉成型、粉末噴涂等。阻燃、低煙氣：PEEK阻燃性優良，具有自熄性，在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級；3.2㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL945-V級。即使在燃燒時，發煙量及所產生的有毒氣體量也極小，遠低于其他品種的樹脂。浙江PEEK軸承保持架尺寸政策支持下，PEEK塑料制品產業前景光明。

罐中的聚合物粉碎后，用500pm孔徑的細篩篩選，然后送入萃取器，用化學試劑萃取，懸浮液經頭一及第二壓濾機壓濾，并用化學試劑洗滌沉淀，以除去二苯砜。濾液送至結晶器，回收二苯砜與化學試劑，濾餅送至水洗罐，用水洗滌，以除去聚合物中的無機鹽。懸浮液經第三、第四壓濾機壓濾后，濾液送溶劑回收，壓濾后的濾餅送至干燥器經干燥后制得產品。聚醚醚酮也可由二氟二苯甲酮與芳香族二元酚高溫縮聚而成，也可由芳香族二鹵代物與4,4二羥基二苯甲酮縮聚得到。

堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物，用量是1mol對苯二酚至少有2mol（堿金屬碳酸鹽相應于一個羥基至少對應一個堿金屬原子）。若堿金屬碳酸鹽與對苯二酚的比值過低，則聚合物呈脆性；若比值過高，則會引發一系列副反應而影響產品性能。縮聚反應在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應器中進行。將原料二氟二苯甲酮、對苯二酚及溶劑二苯砜（量約為二氟二苯甲酮的2到3倍）加入聚合反應器中，通氮氣并加熱升溫至180℃，加入無水碳酸鉀碳酸鈉的混合物，升溫至200℃保溫1h，然后再升溫至250℃保溫15min，再升溫至320℃保溫2.5h。反應物從反應器中放出，經冷卻后至滯留罐。聚合物與無機鹽、氟化鈉、氟化鉀、二苯砜一起結晶析出。反應中生成的二氧化碳與氮氣經冷凝后放空。PEEK材料不含鹵素，對環境友好，是可持續發展的選擇。

PEEK性能：耐水解性：PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。發煙性：在塑料中PEEK具有較低發煙性。毒氣逸散性：PEEK與很多有機材料相同，在高溫分解時，PEEK主要產生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標準BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過程需要在1立方米的空間內完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產生的毒氣，毒性指數定義為在正常情況下產生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的指數為0.22，且沒有檢測到酸性氣體。可通過擠出工藝生產各種形狀的PEEK塑料制品。江蘇PEEK產品規格

PEEK塑料制品可以在-196°C到260°C的溫度范圍內使用。江蘇PEEK渦輪加工

PEEK性能：耐高溫性：具有較高的玻璃化轉變溫度（Tg=143℃）和熔點（Tm=343℃），其負載熱變形溫度高達316℃，瞬時使用溫度可達300℃。機械特性：具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性：具有優良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。耐腐蝕性：除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩定性。江蘇PEEK渦輪加工