滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。鋸切效率:每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。使用方便。總之，我們在設(shè)計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求比較好性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。使用方便。總之，我們在設(shè)計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求比較好性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率；液壓系統(tǒng)全新設(shè)計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。 輸送氣管使用硬氣管，維護方便保養(yǎng)簡單，具有節(jié)能，壓力小工作效率滿、響應效率快。河北智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

    1、數(shù)控棒材鋼筋剪切線（又名數(shù)控鋼筋剪切線，鋼筋剪切生產(chǎn)線，全自動鋼筋剪切線等）設(shè)備產(chǎn)品介紹：該機引進歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵，質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率；液壓系統(tǒng)全新設(shè)計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓鋼筋剪切線的系統(tǒng)**增加了使用壽命。鋼筋剪切線合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念。 福建批量加工鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦廠家承料架和送料架設(shè)計為一個整體，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固；

    比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。6.設(shè)備傳動鏈條間距均勻減少對伺服電機、減速機沖擊力，提高其使用壽命。7.合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。8.左右翻料板氣缸均加了可調(diào)，減少上下翻料板損耗。9.輸送氣管使用硬氣管，維護方便保養(yǎng)簡單，具有節(jié)能，壓力小工作效率滿、響應效率快。，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能。三、設(shè)備參數(shù)序號型號YZJ-160T1鋼筋剪切直徑范圍12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效寬度250mm4剪切頻率20次/分5鋼筋傳送速度6鋼筋剪切長度范圍1-12m7剪切長度誤差±2mm8*小手動剪切尺寸10mm9*小自動剪切尺寸700mm10*小自動輸送尺寸1000mm11鋼筋收料倉4個12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切線總功率34KW14工作溫度范圍-10-50℃15整機自重11000kg16工作電壓380V17工作氣壓18液壓系統(tǒng)*大壓力19設(shè)備占地尺寸28m（長）×（寬）×（高）四、售后服務1.設(shè)備安裝：由用戶提前通知，在*時間內(nèi)到現(xiàn)場安裝。

    會造成翻料結(jié)束后，翻料裝置不返回，應經(jīng)常檢查這些開關(guān)。檢查辦法很簡單，當翻料裝置不動時此開關(guān)尾部的指示燈應是亮的當抬起時，指示燈不亮，如果兩種狀態(tài)下指示燈都亮，說明開關(guān)已損壞，應進行更換，如果翻料裝置未抬起時，指6、示燈也不亮，應調(diào)整開關(guān)的檢測距離。上面所述的接近開關(guān)監(jiān)測距離均為1mm~4mm。大于此距離開關(guān)不起作用。因為此生產(chǎn)線是一個自動化程度很高的設(shè)備，各個動作之間是連續(xù)的，每個動作的延續(xù)是靠這些檢測開關(guān)來保證的，所以這些開關(guān)狀態(tài)的好壞直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，一定要定期或不定期的檢查這些開關(guān)！電器故障發(fā)生時，應**先檢查熔斷器和熱接觸器是否損壞。1）、檢查每個控制線纜接頭是否松動。（每160個工作時）。2）、檢查電纜線絕緣皮有無損傷。（每160個工作時）。3）、檢查安全微型開關(guān)（每450個工作時）。4）、檢查地線（每2000個工作時）。5）、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現(xiàn)象（每40個工作時）。設(shè)備在室外使用時，應安裝在上面有頂7、棚，地面干燥的工棚中，必須避免在強陽光暴曬下使用，也不允許在雨雪中露天使用，要防風沙、塵埃進入設(shè)備及電氣控制系統(tǒng)，否則將會導致機械損壞不能正常工作。2、設(shè)備潤滑為了保證設(shè)備的正常運行。整機有24塊定尺板，均為全鋼板結(jié)構(gòu)；

是一款集高質(zhì)量剪切、輸送、存儲、加工為一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。***用于公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域。三、鋼筋自動剪切線的優(yōu)勢有什么？該機引進歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵，質(zhì)量液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。該設(shè)備采用PLC加變頻器、伺服驅(qū)動控制+液壓剪切系統(tǒng)；江蘇什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線聯(lián)系方式

送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝，拆裝方便，便于維護。河北智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

成都固特機械責任有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)及銷售于一體的高科技企業(yè)，專注于鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)及配套設(shè)備的研究及制造，為廣大企業(yè)提供一站式技術(shù)解決方案。公司建立之初就認為細節(jié)決定成敗，態(tài)度決定一切是一個企業(yè)重要的一點，我們公司是生產(chǎn)型的企業(yè)，一直堅持要與客戶共贏，共同發(fā)展。我們不斷奮發(fā)圖強、開拓進取，迎接企業(yè)新的騰飛。 公司擁有專業(yè)技術(shù)人員、工程師、和銷售售后服務人員，組成了高素質(zhì)且有豐富行業(yè)經(jīng)驗的隊伍 。始終以客戶為本，創(chuàng)新改進產(chǎn)品鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線，誠信經(jīng)營，為客戶提供質(zhì)量好，性能高的產(chǎn)品。公司鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，生產(chǎn)的設(shè)備以高性能、低故障率獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨我公司參觀、指導和洽談業(yè)務。河北智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線的案例

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