主次梁節點處，主梁兩側加密箍的位置、間距、數量等均符合要求梁箍筋加密長度及間距符合要求箍筋疊合處在梁中交錯布置，綁扎牢固梁一個箍筋距節點的距離為5，符合要求梁箍筋疊合處在梁中交錯布置，綁扎、成型到位，且箍筋帶有135度彎鉤，平直段滿足10d9梁、墻、柱鋼筋綁扎搭接質量標準及通病防治質量通病：①搭接范圍內沒有綁三道扎線，只綁兩道或一道。②鋼筋搭接長度太短不符合設計要求，或鋼筋搭接太長浪費材料。③搭接的鋼筋成交叉狀、歪斜，或兩鋼筋相間的距離較大沒能綁在一起。④相鄰的綁扎接頭沒有錯開，或錯開距離不符合要求，或同一斷面內綁扎接頭百分率超過要求。搭接長度不夠梁鋼筋的搭接接頭沒有按要求錯開，相鄰接頭間零距離，不符合要求搭接鋼筋端頭錯開至少（L為搭接長度）防治措施：①墻、柱、梁主筋盡量按長下料，能不斷開的地方就不斷開，安裝前先向工人做好交底工作。②梁底跨中三分之一、梁面支座兩側負筋范圍內一般不搭接，采用通長筋。③有綁扎搭接的部位，應先排好鋼筋使鋼筋并在一起，綁扎好搭接點，綁三道，綁扎牢固。④墻柱鋼筋如有偏位的，要應處理好復位后方可綁扎搭接上段鋼筋。⑤綁扎接頭相互錯開，錯開的凈間距為倍搭接長度。SGW12D-1全自動數控鋼筋彎箍機，高牽引速度75 – 100 米/分！內蒙雙線全自動彎箍機批發

    鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。全自動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到比較好的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結構中:雙級制動電機與減速機直聯作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉;彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。 深圳樓承板全自動彎箍機修理分體式加厚刀片設計，與刀片座螺栓連接，厚度達到40mm，更換快捷、維護方便，降低了設備使用的維護成本。

    彎箍成型機主要用于加工隧道、橋梁等工程項目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結。利用本設備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結之間內凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結與主筋連接處的接觸長度,重要的是將焊接節點數降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產環節；2.生產8字形鋼筋，具有一次成型，過程無需人工干預，實現全程自動化；3.可搭配自動上料裝置和收料裝置，無需人工上料和收料疊放；4.產能能達到1500個/8小時，提高生產效率，節約人力成本；5.將鋼筋剪切，彎曲成型，焊接成型，有機的完美結合，制作尺寸規范；6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示；7.采用液壓工作方式，工作頻率可無級調節；8.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換模具,實現多規格產品的加工；10.產品成型標準，無變形；11.生產效率高，為傳統生產效率的8-10倍；12.電能消耗低，無輔材消耗，生產成本大幅降低；13.為施工企業創造了良好的經濟效益，提升了施工形象。

    ②保護層墊塊的間距一般為1000左右。③地下室底板和頂板鋼筋的保護層厚度按設計要求。地下室底板底、面鋼筋保護層設置有效合理，底筋為40墊塊、面筋用鐵馬凳保證位置底板面筋保護層符合要求板底設置有保護層墊塊，設置有效、合理13后澆帶鋼筋的安裝質量標準及通病防治質量通病：①后澆帶鋼筋綁扎混亂。鋼筋上垃圾、雜物、泥、銹、舊砼較多。②后澆帶處底面雙層鋼筋間距不符合要求。③局部漏設加強筋。④后澆帶內止水鋼板連接處沒有焊接處理。⑤后澆帶澆砼時板帶鋼筋沒有焊接處理，或處理不符合要求。⑥后澆帶內梁內箍筋松脫、間距不合要求，梁底很厚一層舊砼包住鋼筋后澆帶鋼筋綁扎混亂，鋼筋未做保護，鋼筋上雜物、泥、銹蝕較多后澆帶處板鋼筋未設置加強鋼筋地下室外墻后澆帶鋼筋錨入頂板的方式不符合要求，部分墻鋼筋長度不夠，止水鋼板伸出梁外墻施工縫部位止水鋼板未進行焊接處理底板后澆帶部位止水鋼板未進行焊接處理，不符合要求防治措施：①后澆帶部位的鋼筋要綁扎牢固，要采取有效措施嚴防他人亂踩。②底、面筋之間要用馬凳或短鋼筋焊牢支頂，同時止水鋼板與鋼筋之間要連接牢固。③后澆帶內兩側的板筋和附加的加強鋼筋要按設計要求完全分開，間距要符合設計要求。全自動數控彎箍機雙線加工鋼筋；

    使用說明：柱子定位筋設置在樓板結構標高以上300㎜~400mm處，在澆筑梁板砼之前將定位鋼筋套在柱子上，綁扎牢固，待樓板混凝土澆筑完畢后取下，周轉使用。柱定位筋大樣圖：2、板鋼筋保護層技術措施1）、板筋上鐵鋪放在馬凳上，馬凳的鋼筋直徑應確保承受荷載不變形，馬凳位于上下鐵之間成梅花形布置，馬凳與上下鐵之間必須綁扎牢固。馬凳筋直徑取12，間距800mm布置。馬凳示意圖如圖所示：2）、下鐵（墊塊）板下鐵鋼筋保護層措施：根據設計及規范要求的混凝土保護厚度，鋪設板下排鋼筋混凝土墊塊，安裝簡便，效果良好。3、墻體保護層技術措施（水平、豎向梯子筋）1）、水平梯子筋制作方法：按照混凝土墻體豎向鋼筋間距和墻體寬度，采用12或14二級鋼焊接。要求梯凳筋兩端必須用砂輪切割機切平，與墻同寬焊接在梯架鋼筋上，梯架筋間距為H-2d1-2d2-2h(d1為豎向鋼筋直徑，d2為水平鋼筋直徑，h墻體保護層厚度)，每兩根梯凳筋控制一根墻體豎向鋼筋，使其不偏位、不跑位。使用說明：用來控制墻體豎向鋼筋間距，一般放置在距墻模板上口100mm處，使豎向鋼筋置于兩梯凳鋼筋中間，并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢，待混凝土澆筑完畢后拆除出來周轉使用。采用日本原裝進口IKO軸承，從而確保使用壽命。內蒙數控全自動彎箍機生產

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    安裝方便、質量有保證梁柱節點箍筋加密符合要求8梁箍筋的安裝質量標準及通病防治質量通病：①梁端箍筋加密長度不夠，間距偏大。②梁箍筋與主筋不垂直，梁受力截面減小。③主次梁節點處，主梁兩側附加箍筋設置不符合要求。④梁端一個箍距節點邊距離太大。梁箍筋加密區長度不夠，規范要求不小于（一級抗震為2倍梁高）主次梁相交處，主梁兩側未按要求加密，設置的加密箍數量和間距均不符合要求主次梁相交處，兩側設置的加密箍數量和間距均不符合要求梁一個箍筋距節點的距離太大，不符合要求主次梁節點范圍內未正常配置箍筋梁箍歪斜、與梁主筋不垂直，安裝不到位也不牢固防治措施：①按設計要求的尺寸正確制作成型箍筋，以保證鋼筋綁扎不偏位。②梁支座處的箍筋從梁邊或墻邊50㎜處開始設置。③梁端箍筋加密區長度及箍筋間距要嚴格按設計要求和施工規范要求。④嚴格鋼筋的隱蔽驗收，不符合要求不能澆筑砼。合格標準：如下圖①主次梁相交處加密箍筋為每側3個間距50的同直徑箍筋。②梁端箍筋加密區長度為不小于倍梁高（一級抗震為2倍梁高），且不小于500㎜。③有抗震要求的梁箍筋帶有135°彎鉤，且在梁中交錯布置.④箍筋安裝與梁縱向受力筋垂直，間距符合設計要求，綁扎牢固。內蒙雙線全自動彎箍機批發

成都固特機械有限責任公司正式組建于2000-04-17，將通過提供以鋼筋加工機械，全自動數控彎箍機，數控鋼筋彎曲中心，數控鋸切套絲生產線等服務于于一體的組合服務。業務涵蓋了鋼筋加工機械，全自動數控彎箍機，數控鋼筋彎曲中心，數控鋸切套絲生產線等諸多領域，尤其鋼筋加工機械，全自動數控彎箍機，數控鋼筋彎曲中心，數控鋸切套絲生產線中具有強勁優勢，完成了一大批具特色和時代特征的機械及行業設備項目；同時在設計原創、科技創新、標準規范等方面推動行業發展。同時，企業針對用戶，在鋼筋加工機械，全自動數控彎箍機，數控鋼筋彎曲中心，數控鋸切套絲生產線等幾大領域，提供更多、更豐富的機械及行業設備產品，進一步為全國更多單位和企業提供更具針對性的機械及行業設備服務。值得一提的是，固特機械致力于為用戶帶去更為定向、專業的機械及行業設備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘成都固特機械責任有限公司的應用潛能。