保證在35d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，加勁箍制作時應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁3～5圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋不得少于3道。3挖孔樁鋼筋籠吊裝施工方法挖孔樁鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保挖孔樁鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝。1)在挖孔樁鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點(diǎn)。2)當(dāng)挖孔樁鋼筋籠制作為一段時，采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝;當(dāng)挖孔樁鋼筋籠制作為分段時，將下一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊放于孔口并高出，然后把上一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊起，使主筋對準(zhǔn)后進(jìn)行焊接，再繞螺旋箍筋，把整個挖孔樁鋼筋籠吊起，慢慢放入孔內(nèi)就位。3)挖孔樁鋼筋籠隱蔽檢查挖孔樁鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。4挖孔樁鋼筋籠制作允許偏差1)主筋間距：±10mm;2)箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm;3)挖孔樁鋼筋籠直徑：±10mm;4)挖孔樁鋼筋籠長度：±50mm。支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利；湖南全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)設(shè)備

1、質(zhì)量問題及狀況起吊后，鋼筋籠產(chǎn)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。2、根本原因1）當(dāng)鋼筋籠較長時，未增設(shè)臨時固定桿。2）吊點(diǎn)部位不對。3）加勁箍筋間距大，或直徑小剛度不足。4）吊點(diǎn)處未設(shè)定加強(qiáng)筋。3、防范措施1）鋼筋籠上每隔，在吊點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)定加強(qiáng)筋。在加強(qiáng)筋上加做十字交叉鋼筋來提升加強(qiáng)筋的剛度，以提高抗變形能力，在鋼筋籠入井時，再將十字交叉筋切除。2）鋼筋籠盡可能選用一次整體入孔，若鋼筋籠較長不可以一次整體入孔時，也盡量少分段，以降低入孔時間；分段的鋼筋籠還要設(shè)臨時固定桿，并備足焊接設(shè)備，盡可能減少焊接時間；兩鋼筋籠對接時，上下中心線保持一致。若能整體入孔時，應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)定臨時固定桿整體入孔，入孔后再拆卸臨時固定桿。3）吊點(diǎn)部位應(yīng)選好，鋼筋籠較短時可采用一個吊點(diǎn)，較長時可選用二個吊點(diǎn)。4、解決對策若鋼筋籠產(chǎn)生比較嚴(yán)重變形時，則務(wù)必將鋼筋籠拆除，再次重新制作。寧夏全自動鋼筋籠滾籠焊接機(jī)哪里買自動上料裝置，降低人工勞動強(qiáng)度，提高工作效率；

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)說明1行走驅(qū)動采用硬齒面減速機(jī)，力矩大，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動，行走精度高。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動，鏈條松緊可調(diào)，傳動平穩(wěn)，保證了移動盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工，保證了兩者互換性裝配，方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu)，矯直效果好，使用壽命長。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)固定盤和移動盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工，保證了回轉(zhuǎn)精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理，由液壓缸驅(qū)動，保證了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設(shè)尼龍板，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音，減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用**圓鋼制作，使用壽命長，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設(shè)備的使用壽命。

當(dāng)導(dǎo)管底部在鋼筋籠底部以下3M和鋼筋籠底部以上1M之間，混凝土表面在鋼筋籠底部以上1M和以下1M之間時，應(yīng)放慢混凝土澆筑速度。**大允許灌注速度與樁徑有關(guān)。經(jīng)驗(yàn)表明，本工程**大灌注速度是混凝土每分鐘上升不到半米孔。縮小導(dǎo)管時，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算其底口位置，使導(dǎo)管口不靠近鋼筋籠頂面。這樣，從上部導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠的底部，從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮。孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架約4M，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋入長度，以增加導(dǎo)管口以下的骨架埋入深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。控制混凝土的坍落度和連續(xù)澆筑也是防止鋼筋籠上浮的有效方法之一。澆筑混凝土?xí)r，要特別注意觀察懸掛鋼筋籠的吊筋的變化。如果看到吊筋微微“向上”，就已經(jīng)說明鋼筋籠已經(jīng)上浮了。此時立即采取措施減緩混凝土的澆筑速度，反復(fù)利用鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)對導(dǎo)管進(jìn)行“慢提快落”，即將上浮的鋼筋籠緩慢“冷卻”回已澆筑的混凝土中以克服鋼筋上浮，除了主要來自回答幾個常見問題。鋼筋籠施工中**常見的問題有:鋼筋籠上浮、下放過程中鋼筋籠掉落(非全長配筋)、鋼筋籠定位不準(zhǔn)、鋼筋籠變形、聲測管堵管等。掉籠的一般原因是:吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足；吊架焊接質(zhì)量差，吊點(diǎn)設(shè)置不合理。該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序，操作簡單。

鋼絲繩斷裂；懸掛型鋼墜落。鋼筋籠的長度很重要，下放前要測量好鋼筋籠的長度。還要注意鋼筋籠的主筋數(shù)量，防止主筋不足或過度使用。吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋，箍筋間距要滿足要求，箍筋要與主筋綁扎牢固。吊裝注意事項(xiàng):為保證骨架不變形，應(yīng)采用兩個吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝:***吊點(diǎn)位于骨架下部，第二吊點(diǎn)位于骨架長度的中點(diǎn)和第三點(diǎn)之間。在加強(qiáng)筋中焊接交叉支撐。舉升時，先舉升***個舉升點(diǎn)將骨架稍微提起，再舉升的同時舉升第二個舉升點(diǎn)。骨骼離開地面后，***吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)起吊第二吊點(diǎn)。垂直提升時，入孔時應(yīng)緩慢下放骨架，嚴(yán)禁擺動和碰撞孔壁。四根吊繩長度應(yīng)相同，兩根鋼筋籠不得對折。鋼筋籠吊裝過程的安全非常重要，血的教訓(xùn)！注意吊索和捆綁，注意安全***。鋼筋籠對中方法:在堆的過程中也是很重要的。檢查紙堆是否偏移。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護(hù)樁，澆筑時嚴(yán)格居中。采用套筒連接時，先做前后鋼筋籠主筋的找正，一般做法是:***節(jié)做好，放好，第二節(jié)與***節(jié)相反做，第二節(jié)做完，再吊走前一節(jié)，然后第三節(jié)與第二節(jié)相反做。如果是現(xiàn)場統(tǒng)一制作堆放，一定要按順序排放，而且要標(biāo)注時間刻度，以免混淆。對于鋼筋籠的控制偏差。速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。新疆全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)怎么樣

螺旋箍筋與主筋的連接，在柱上是宜采用綁扎，由于柱的主筋和箍筋是不同的受力，柔性連接比較合理。湖南全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)設(shè)備

以下就是，鉆孔灌注樁，鋼筋籠施工要點(diǎn)！鋼筋骨架的制作、儲存和安裝鋼骨架制造:1.制造方法:《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差:鋼筋應(yīng)由每2M左右的鋼筋組成。鋼筋位于主筋內(nèi)，用三角形內(nèi)撐加固。在加強(qiáng)筋外側(cè)點(diǎn)焊主鋼筋。主筋與鋼筋必須垂直，然后綁扎箍筋。鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求進(jìn)行，主筋的焊接長度應(yīng)為10D(雙面焊接)。但焊接時起落點(diǎn)不飽滿，達(dá)不到施工要求。所以焊縫長度容易增加1CM，接頭位置要錯開，距離不小于。主筋的加強(qiáng)筋采用對焊，效果良好，可以推廣。鋼筋籠一般又長又重，受鉆機(jī)龍門架高度的影響(鉆機(jī)龍門架一般不超過10M)。施工時，鋼筋籠應(yīng)分段制作。每根樁的鋼筋籠由幾段鋼筋骨架組成。計(jì)算鋼筋籠長度時，不僅要注意接頭位置的錯開，還要注意上部焊接長度的計(jì)算。分段鋼筋籠的長度應(yīng)為鋼筋的定長，但不應(yīng)小于6m。連接時，50%的鋼筋接頭應(yīng)交錯焊接，且兩根鋼筋的軸線在一條直線上。為避免灌注導(dǎo)管吊籠和鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略呈喇叭狀。夜間施工時，要特別注意焊縫的飽滿度。焊條規(guī)格有具體要求，立焊難度很大，也容易漏電，施工時要注意用電安全。而且主筋和箍筋因?yàn)楹附狱c(diǎn)多。湖南全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)設(shè)備