經(jīng)濟(jì)——綜合成本低1、剔除導(dǎo)致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途，jin作為樓板施工階段的模板，減少壓型鋼板的用量，降低對(duì)壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求；同時(shí)，節(jié)省了大量現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量。（普通樓承板需鋼筋12kg左右，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米，并需要大量臨時(shí)支撐，而鋼筋桁架樓承板無(wú)支撐板跨可以設(shè)到，這就減少了額外的成本。3、減少客戶后期維護(hù)的費(fèi)用鋼筋桁架樓承板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致，后期維護(hù)費(fèi)用基本不計(jì)。檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明，中構(gòu)新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時(shí)，耐火性能為120min。4、縮短工期，提前贏取經(jīng)濟(jì)效益鋼筋桁架樓承板在減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量的同時(shí)可多層樓板同步施工，da大節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)人工及工時(shí)，管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都da大降低。便捷——施工簡(jiǎn)單便利1、減少現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)量工廠化制作，模板與鋼筋桁架一體化，削減現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)量，方便施工。2、提升現(xiàn)場(chǎng)安裝便利性模板分量輕，搬運(yùn)、堆放、裝置及安裝便利。3、提高現(xiàn)場(chǎng)施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供，由此能提供更大的樓承板剛度，削減或不需要暫時(shí)支持，**提高施工速度。安全——有效控制質(zhì)量1、鋼筋桁架樓承板模板化。它實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)更加有利于均勻地排列鋼筋的間距并保證混凝土的保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。廣西本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

具有較大的承載力。同時(shí)在隔熱，隔聲、防水等方面也具有一定的優(yōu)勢(shì)。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋制作成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與壓型鋼板焊接成一體的樓板zhuan用構(gòu)件。在其上澆筑混凝土，形成鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆樓板。具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）減少現(xiàn)場(chǎng)綁扎工作量70%左右，縮短工期；2）大量減少現(xiàn)場(chǎng)模板及腳手架用量；3）多層樓板可同時(shí)施工；4）鋼筋排列均勻，提高施工質(zhì)量；5）樓板的雙向剛度相近，有利于建筑物抗震；6）工業(yè)化程度高。Three.設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)要點(diǎn)1）板的鋼筋宜采用大直徑、大間距，但間距不大于200mm，間距盡量用200mm。板上下鋼筋間距宜相等，直徑可不同，但鋼筋直徑類型也不宜過(guò)多。2）相連幾個(gè)房間的同型號(hào)、同間距板底鋼筋宜連通。3）配筋計(jì)算時(shí)，可考慮塑性內(nèi)力重分布，將板上筋乘以，將板下筋乘以。2.設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行使用及施工兩階段計(jì)算。使用階段計(jì)算包括樓板的正截面承載力計(jì)算、樓板下部鋼筋應(yīng)力控制驗(yàn)算，支座裂縫控制驗(yàn)算以及撓度驗(yàn)算。施工階段計(jì)算包括上下弦桿強(qiáng)度驗(yàn)算、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定驗(yàn)算以及桁架撓度驗(yàn)算。1）使用階段樓板的正截面承載力計(jì)算，支座裂縫控制驗(yàn)算以及撓度驗(yàn)算均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》。天津什么是全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)鋼筋桁架板節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)人工及工時(shí)，管理費(fèi)用和人工費(fèi)用都降低。

焊接機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)：1、提高焊接效率。焊接機(jī)器人可以做到不停頓不休息，一直工作，同時(shí)焊接機(jī)器人做出的反應(yīng)時(shí)間非常短，動(dòng)作迅速，可以在更短的時(shí)間內(nèi)完成大批量的工作，所以焊接機(jī)器人更加適合批量焊接生產(chǎn)。2、實(shí)現(xiàn)精確焊接，柔性操作。智能焊接機(jī)器人在工作的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)和焊件的觸碰，點(diǎn)和焊件的位置需要做到精確對(duì)接，它對(duì)移動(dòng)軌跡要求并不嚴(yán)格。智能焊接機(jī)器人只需要設(shè)置好控制程序，就會(huì)對(duì)焊件精確焊接，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作。3、焊接速度快。智能焊接機(jī)器人操作靈活，所以可以da大提高在生產(chǎn)效率。工人只需要幫助智能焊接機(jī)器人設(shè)定好焊接參數(shù)，智能焊接機(jī)器人就是一直工作，一臺(tái)智能焊接機(jī)器人的工作時(shí)長(zhǎng)是普通焊接工人的三倍。4、降低企業(yè)成本。企業(yè)想要獲取較高的收益，就需要保證低成本高效率的工作，焊接機(jī)器人的投入運(yùn)行可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，操作人員只需要設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)，就可以進(jìn)行自動(dòng)化焊接工作，根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況，一名操作人員可同時(shí)操作多臺(tái)焊接機(jī)器人，降低企業(yè)的勞動(dòng)成本。5、使用壽命較長(zhǎng)。焊接機(jī)器人屬于機(jī)械設(shè)備，隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)和焊接工藝的不斷發(fā)展，焊接機(jī)器人的使用壽命可長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年，在使用中用戶只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)保養(yǎng)。

采用鋼筋桁架樓層板的混凝土樓板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好，及壓型鋼板組合樓蓋無(wú)模板、施工快的優(yōu)勢(shì)，鋼筋桁架樓層板桁架受力模式合理，可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑,實(shí)現(xiàn)更大跨度。采用鋼筋桁架樓層板的鋼-混凝土組合樓蓋，可減少次梁，抗剪栓釘焊接速度快，施工質(zhì)量穩(wěn)定。作為一種成熟的新技術(shù)，鋼筋桁架樓層板已在國(guó)內(nèi)外建筑工程中大量應(yīng)用，在多高層建筑中具有廣闊的應(yīng)用前景。鋼筋桁架樓層板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。與傳統(tǒng)的施工方法不同，在施工現(xiàn)場(chǎng)，可以將鋼筋桁架樓層板直接鋪設(shè)在梁上，然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，樓層板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板jin做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問(wèn)題，可采用*薄的鋼板。并且，樓板的主要受力鋼筋在自動(dòng)控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻，位置準(zhǔn)確，施工快速，可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量70%左右，da大縮短工期，并節(jié)省成本。現(xiàn)場(chǎng)裝配作業(yè)，將比原始現(xiàn)澆作業(yè)減少。

全自動(dòng)焊接常用有以下幾種技術(shù)：內(nèi)焊機(jī)根焊+外焊機(jī)自動(dòng)焊技術(shù)。采用多焊炬內(nèi)焊機(jī)進(jìn)行組對(duì)和根焊，外焊機(jī)自動(dòng)焊進(jìn)行熱焊、填充和蓋面焊。自動(dòng)焊機(jī)組整體效率較高，但由于內(nèi)焊機(jī)爬坡能力以及自身可通過(guò)的曲率半徑等受限，適用于地形起伏普遍小于15°的平原、戈壁等主線路焊接段的連續(xù)焊接。銅襯墊內(nèi)對(duì)口器+外焊自動(dòng)焊技術(shù)。采用銅襯墊技術(shù)實(shí)現(xiàn)根焊單面焊接雙面成形。在進(jìn)行單面焊接時(shí)，在焊縫背面貼附一種陶質(zhì)或者銅質(zhì)襯墊，封堵焊件對(duì)接處的坡口縫隙，從而約束焊接熔池形態(tài)，形成良好的焊縫質(zhì)量。外焊機(jī)自動(dòng)根焊+單焊炬外焊機(jī)填充蓋面技術(shù)。采用外焊機(jī)根焊，單焊炬外焊機(jī)熱焊、填充和蓋面。焊接設(shè)備配置簡(jiǎn)單靈活，便于組織施工，施工成本較低。可用于障礙物較多、不能實(shí)現(xiàn)大流水作業(yè)的一般地段連續(xù)施工，特殊地段預(yù)制或連續(xù)施工，以及連頭段施工。因其具有經(jīng)濟(jì)、便捷、安全、可靠的特點(diǎn)，越來(lái)越多的建筑商和業(yè)主選擇更科學(xué)、更具效益的鋼筋桁架樓承板。天津什么是全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)

腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋550級(jí)或650級(jí)；廣西本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

改善了樓板的使用性能和耐久性。采用鋼筋柘架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設(shè)計(jì)成雙向板，等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板，而壓型鋼板組合樓板是難以實(shí)現(xiàn)雙向板的，采用雙向板減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度、降低結(jié)構(gòu)自重，增大跨度和開間，而且更加經(jīng)濟(jì)合理。鋼筋析架樓承板的樓板比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板總厚度可減少30mm~50mm，在相同凈空要求的情況下，建筑層高可降低30mm~50mm。對(duì)高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢(shì)。鍍鋅鋼板jin厚，現(xiàn)場(chǎng)栓釘穿透焊接耗電量大量減少，減小現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電的需求，節(jié)省能源。樓板混凝土施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，鍍鋅鋼板可拆除回收利用，可滿足結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要，又有利于環(huán)保。樓板受力鋼筋是在工廠下料加工，材料質(zhì)量容易保證，受力鋼筋自動(dòng)機(jī)械化加工和焊接定位，間距排列均勻，上下層鋼筋位置固定準(zhǔn)確，鋼筋不會(huì)在澆筑混凝土過(guò)程中移位，上下層鋼筋混凝土保護(hù)層厚度能保證符合設(shè)計(jì)要求。有效地解決了混凝土漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。3鋼筋柘架樓承板與壓型鋼板的技術(shù)性能比較、使用階段作受力鋼筋的壓型鋼板組合樓板，例如閉口壓型鋼板、開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，當(dāng)鋼-砼組合樓板過(guò)火后。廣西本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線