故將次梁的中心線及次梁翼寬度返彈到次梁面上的樓承板上。（2）在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單請理出，并注明編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標明，并準確無誤的運至施工指定部位。（3）吊運時采用zhuan用軟吊索，保證樓承板材料不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱梁同事施工，至少應該相差3層。因策樓承板吊運時只能從上層的梁柱間傳統(tǒng)，而起重工分分層在梁柱間控制。（4）采用等離子切割機剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應該控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混泥土時應采取措施，防止漏漿。（5）樓承板與樓承板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，在固定兩端頭，后面采用栓釘固定。（6）加強混泥土養(yǎng)護。可減少現(xiàn)場施工任務量；流水線加工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線廠家直銷

全自動桁架機械手的優(yōu)缺點1、采用**度結構鋼，整體強度高，不易振動搖晃。直線導軌和齒輪齒條運動機構，承載能力極強，剛性較好。2、安裝調整要求低，相比于繁雜的關節(jié)機器人，結構設計便于人員理解、操作簡單、維護方便。3、便于維護，導軌如果有損傷，螺栓連接方式，更換方便。4、可配置為全閉環(huán)系統(tǒng)，即會實時檢測機械手控制系統(tǒng)發(fā)出指令和實際位置是否一致（如非全閉環(huán)、齒輪損壞等實際不移動不準確，而控制系統(tǒng)無法感知），Z軸檢測到往下掉時可機械鎖止，防止發(fā)生安全事故。5、性價比高，相對于同等負重的關節(jié)機器人，桁架機械手的造價成本更低。6、全自動桁架機械手一般架在設備上方，不占用地面空間，更利于車間規(guī)劃和作業(yè)的便利性。二、全自動桁架機械手缺點桁架機械手的高度和長度，以及機械手臂的活動行程一般根據(jù)現(xiàn)場工作范圍量身定制，通用性較差。流水線加工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線廠家直銷設計的標準化和管理的信息化，構件越標準，生產(chǎn)效率越高；

全自動焊接常用有以下幾種技術：內(nèi)焊機根焊+外焊機自動焊技術。采用多焊炬內(nèi)焊機進行組對和根焊，外焊機自動焊進行熱焊、填充和蓋面焊。自動焊機組整體效率較高，但由于內(nèi)焊機爬坡能力以及自身可通過的曲率半徑等受限，適用于地形起伏普遍小于15°的平原、戈壁等主線路焊接段的連續(xù)焊接。銅襯墊內(nèi)對口器+外焊自動焊技術。采用銅襯墊技術實現(xiàn)根焊單面焊接雙面成形。在進行單面焊接時，在焊縫背面貼附一種陶質或者銅質襯墊，封堵焊件對接處的坡口縫隙，從而約束焊接熔池形態(tài)，形成良好的焊縫質量。外焊機自動根焊+單焊炬外焊機填充蓋面技術。采用外焊機根焊，單焊炬外焊機熱焊、填充和蓋面。焊接設備配置簡單靈活，便于組織施工，施工成本較低。可用于障礙物較多、不能實現(xiàn)大流水作業(yè)的一般地段連續(xù)施工，特殊地段預制或連續(xù)施工，以及連頭段施工。

GB50010--2002）及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)定》（JGJ95--2003）有關規(guī)定。另外，由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔該階段的全部荷載，使得受拉鋼筋中的應力比假定樓板全截面承擔同樣荷載時大。出現(xiàn)“受拉鋼筋應力超前”現(xiàn)象。當樓板混凝土到達強度后，在使用階段荷載作用下，鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比，鋼筋拉應力及曲率偏大，并有可能使受拉鋼筋在彎矩標準值作用下過早達到屈服。這種情況在設計中應予以防止，所以應控制樓板下部鋼筋應力，樓板下部鋼筋的拉應力應符合下列規(guī)定：為樓板下部鋼筋的拉應力；為鋼筋抗拉強度設計值。為樓板自重標準作用下鋼筋桁架下弦的拉應力；為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標準值作用下，樓板下部鋼筋的拉應力。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內(nèi)力以及模板的撓度，采用桁架模型計算。承載能力極限狀態(tài)按荷載效應基本組合。撓度采用荷載的標準效應組合計算。上下弦桿強度應按下式計算：N為桿件軸心拉力或壓力。受壓弦桿及腹桿穩(wěn)定性應按下式計算：為軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)，按現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017--2003）附錄C采用，其中受壓弦桿的計算長度取。A 型鋼筋桁架模板是將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體，然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝；

鋼筋結構樓承板在砼框架結構中的經(jīng)濟分析隨著設計和施工水平的提高，建筑造型和建筑功能要求日趨多樣化，無論是工業(yè)建筑還是民用建筑，在結構中遇到的各種難題也日益增多。建筑結構設計是建設工程設計的重要環(huán)節(jié)，是保障建筑結構安全、實現(xiàn)建筑使用功能的靈魂。所有的設計與理念*終還是要在施工中落實，沒有正確扎實的施工措施，所有的工作都可以說是在做白工。而由于施工人員技術素質存在差異，對操作規(guī)程了解較少，在施工中容易產(chǎn)生影響質量的現(xiàn)象，這些狀況如重視不夠或解決不及時，將會直接影響質量和工期。One.框架結構簡析框架結構是由橫梁和立柱聯(lián)合組成能同事承受豎向荷載和水平荷載的結構構件。鋼筋混凝土框架結構是由樓板、梁、柱及基礎四種承重構件組成的，由梁、柱與基礎構成平面框架。鋼筋混凝土多層框架結構是一種常用的結構形式，具有傳力明確、結構布置靈活、抗震性和整體性好的優(yōu)點，目前已被guang泛地應用于各類多層的工業(yè)與民用建筑中。Two.現(xiàn)澆板與鋼筋桁架樓承板簡析現(xiàn)澆是相對于預制板來說的，現(xiàn)澆是指在現(xiàn)場搭好模板，在模板上安裝好鋼筋，再在模板上澆筑混凝土，然后再拆除模板?，F(xiàn)澆層和預制板比起來，能增強房屋的整體性及抗震性。桁架尺寸可調，可在不增長樓板厚度條件下完成雙向配筋。適用各類型，特別是不規(guī)矩樓面構造。湖南無人化生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線如何定制

鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板。流水線加工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線廠家直銷

關于鋼筋桁架樓承板運用范圍：產(chǎn)品guang泛用于電廠、電力設備、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館等鋼結構建筑。鋼筋桁架樓承板特點：可靠：鋼筋排列均勻，上下層鋼筋間距及混泥土保護層厚度可靠保證，樓板雙向剛度相近，有利于建筑物抗震，栓釘焊接質量更容易有保證。便捷：現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量減少60％-70％可進一步縮短工期，桁架受力模式合理，可以提供更樓承板剛度，可大減少或無需施工用用臨時支撐。經(jīng)濟:桁架受力模式合理，選材經(jīng)濟，綜合造價優(yōu)勢明顯?？稍O計雙向板，可調整桁架高度與鋼筋直徑擬適合于跨度較大的樓板。與壓型鋼板組織非組合樓板相比，由于鋼筋桁架樓承板形成的樓板與現(xiàn)澆筑混泥土樓板性能基本相同，所以無需滿足建筑使用年限的要求。從而無需考慮后期的維修費用。安全：力學性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板基本相同。樓板抗裂性能好，耐火性能與傳統(tǒng)澆樓相當，優(yōu)于壓型鋼板組織與非組合樓板。底膜不參與使用階段的受力，不需考慮火、防腐問題。產(chǎn)品測試：a、動態(tài)加載測試，合格的樓承板需要經(jīng)過若干組動態(tài)家在測試，得出復合板的剪切-粘結系數(shù)。流水線加工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線廠家直銷