通過各環節信息采集、共享等方式，減少操作工人、文職人員來降低人工成本。損耗降低50%:由AI智能云監控排產，通過多批次訂單組合優化、余料再利用來減少原材料損耗；庫存降低40%：通過數字化手段，實現原材料、廢料、余料、成品、半成品等多種物品的管理，實現儲運方便、管理準確來降低原材料庫存量。效益提升30%：整個系統從計劃接收處理、原料進場、智能生產加工，全過程“智慧化”，使業主方、承包方、施工方通過信息化平臺有機結合起來，并提供完善的數據分析功能和生產實時監控系統，來提高了生產效率。目前，我國智慧工廠還遠遠沒有達到“zhong極形態”，它是一種不斷發展的解決方案，一種不斷開發靈活性、互聯性和透明度等多種特性的解決方案。在更高的層次上，智慧工廠具有動態性，因此建立智慧工廠需要始終保持創造性的思考：在智慧工廠的解決方案中有可能提出無數個合理結構。制造企業可以通過投建智能工廠，在更復雜、更快速變化的生態系統中脫穎而出，從而提高生產效率。是IBM“智慧地球”理念在制造業的實際應用的結果。浙江EMS系統鋼筋加工智慧方案機械設備

工廠人員定位系統主要由1：人員攜帶的定位標簽；2：接收信息的定位基站；3：傳輸和供電的網線和POE交換機；4：服務器電腦和定位軟件；4個部分組成。其中定位標簽負責發送定位脈沖信號，定位基站負責接收脈沖信號并將信息經由網線和POE交換機發回到服務器電腦，電腦上的定位軟件將脈沖信號計算得出實時的定位數據。定位原理如下圖所示：通過在工廠內安裝一定數量的定位基站，使基站信號覆蓋整個需要定位的區域，人員佩戴定位標簽，當佩戴定位標簽的人進入工廠后就能被定位到。系統特點系統功能一：實時顯示工廠內人員物資的準確位置，方便管理人員查詢目標對象。系統功能二：可以將任意區域設置為電子圍欄區域，未經授權的人進入就會觸發報警提醒。系統功能三：可以將任意區域設置為考勤區域，實現非接觸式考勤管理。系統功能四：標簽上有一鍵求救報警按鈕，遇到危險情況可以一鍵呼叫。系統功能五：歷史軌跡回放，可以查看任意時間段目標對象的運動軌跡。廣東EMS系統鋼筋加工智慧方案公司是面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案。

由于定位不完全依賴于激光數據，AGV可以裝備低成本的二維或偽三維激光避障傳感器，用于代替昂貴的三維點云激光傳感器。由于AGV的運動學模型相對較為準確，視覺定位算法可以通過相對較快的速度收斂，理論上能夠達到較好的精度。如果在室外環境使用，AGV底層還可以攜帶低成本GPS模塊，進一步增加定位的可靠性。MEC通過與先驗知識圖像信息進行匹配，能夠有效地確定所有AGV的全局位置，并根據AGV的狀態實時進行自主路徑規劃和自動避讓。如此，一方面，MEC采用全新的分布式計算方式，構建在用戶側的云服務環境，降低時延和往返時間（RTT），優化流量，增強物理安全和緩存效率等。另一方面，MEC是把終端側的大量計算和應用需求，從終端側遷移到MEC邊緣側，實現計算及存儲資源的彈性利用，并減少移動業務的端到端時延。目前機器人本體計算能力有限，必須通過可以無限擴展的云端計算能力來提供智能機器人所需的能力。通過5G無線接入和由安全高速骨干網絡構成的機器人的“神經網絡”，來實現機器人本體和云端大腦的連接。云端大腦包括機器人視覺系統、對話系統、運動智能和極限現實系統等技術，通過人工智能算法不斷訓練、進化，使得前端機器人本體智能隨之迅速提高。因此。

如何保證網絡安全是一個大問題智慧工廠方案應用場景之大開間辦公區X-sense靈動天線:信號隨人而動，覆蓋無盲點智慧工廠方案優勢:無線信號精細覆蓋:智慧的X-sense“靈動天線”，24面多角度陣列天線，高達1677萬種方向角度，信號覆蓋質量***超越傳統天線信號隨你而動:方向計算單元，根據終端的位置和信號質量動態調整定向波束方向或增益，真正做到讓信號隨你而動智慧工廠方案應用場景之**辦公區墻面式AP:嬌小迷人，解決**辦公室無線覆蓋智慧工廠方案優勢:安裝簡單:*需兩步，就可完成墻面式AP的布放無需重新布線:無需重新布線:利用原有線纜和面板位置，部署快捷**高1167Mbps連接速率:滿足辦公室無線網絡性能要求防盜設計:“解鎖公鑰+防盜鏈條”，避免AP被私拆智慧工廠方案應用場景之員工無線安全逐級深入的無線安全保護，解決企業員工無線安全問題智慧工廠方案優勢:網絡安全:***的無線網絡準入認證，為無線網絡安全提供***級防護數據安全:從終端要網絡，數據全程加密，提供數據安全的第二級防護網絡追溯:靈活的用戶信息綁定，一旦出現問題，快速定位事發用戶，提供網絡追溯的第三級防護生產區面臨問題:環境惡劣:生產環境多樣。以省材料、省人工、省心力，保質量、保進度，優管理為特點！

智慧工廠是如今實現智能制造的重要載體，主要通過構建智能化生產系統、網絡化分布生產制造裝備，實現生產過程的智能化。在智慧工廠/數字化車間轉型發展趨勢下，江蘇北人逐步將數字化、信息化技術應用到了生產管理信息化系統、焊接數字化車間等主要產品上，為下游客戶提供數字化、信息化的解決方案。據資料顯示，《中國制造2025》明確了提出要推進制造過程智能化，在重點領域試點建設智慧工廠/數字化車間，加快人機智能交互、工業機器人、智能物流管理、增材制造等技術和裝備在生產過程中的應用，促進制造工藝的仿真優化、數字化控制、狀態信息實時監測和自適應控制。智慧工廠是數字化、信息化貫通生產的各個環節，降低從設計到生產制造之間的不確定性，從而縮短產品設計到生產的轉化時間，并且提高產品的可靠性與成功率。不涉及硬件設備的集成，更多是頂層架構設計和軟件方面的系統集成。智慧工廠是現代工廠信息化發展的一個新階段，是制造業企業轉型升級的重要方式，是系統集成行業的未來發展方向。隨著智慧工廠的快速發展和推進，必將加快系統集成行業在制造業領域的應用推廣。據了解，江蘇北人在數字化車間建設方面。滿足鋼筋加工集成生產；天津物聯網鋼筋加工智慧方案機械設備

數字制造可以理解成是虛擬的，數字化的制造體系，包括產品研發設計、數字樣機、生產線規劃等這樣一些東西；浙江EMS系統鋼筋加工智慧方案機械設備

除AGV原有的復雜計算以外，各種各樣的AI能力擴展成為可能。云化AGV架構如圖1所示。圖1云化AGV架構邊緣計算和云計算的結合將突破AGV終端的計算能力和存儲的限制，提高AI算法的訓練和推理能力，同時將大部分機器人智能布署在邊緣和云端，通過協作和不斷地訓練，持續不斷地提高AGV智能化程度。多臺云化AGV可組成柔性生產搬運系統，運行路線可以隨著生產工藝流程的調整而及時調整，提高了生產的柔性和企業的競爭力。對于港口、碼頭和機場等密集搬運場所，AGV發揮出更為強大的并行化、自動化、智能化等特性。在一些特殊環境要求的場景，如醫藥、食品、化工，甚至危險場所和特種行業，AGV除了基本的搬運工作外，還自帶多種傳感器，可以進行執行檢查、探測、自動識別等工作。中興通訊云化AGV方案創意特色實現AGV云化控制相當于部署在工業企業內5G網絡側的工業邊緣云MEC將AGV作為無線傳感器與執行器進行控制，這一控制方式對于數據鏈路的可靠性以及帶寬具有十分苛刻的要求。將AGV的頂層控制器轉移至邊緣云端后，AGV底層只負責速度與轉向控制，通過編碼器與慣性測量單元即可實現，頂層圖像信息的處理與反饋需要由部署在MEC上的軟件實現。在安全避障方面。浙江EMS系統鋼筋加工智慧方案機械設備