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ST3 階段的焊接機(jī)器人搭配六軸機(jī)器人智能分中系統(tǒng),為汽車油箱柔性生產(chǎn)線的焊接加工帶來(lái)了極高的靈活性和精度。六軸機(jī)器人智能分中系統(tǒng)能夠通過(guò)精確的測(cè)量和計(jì)算,確定油箱的中心位置和基準(zhǔn)坐標(biāo),為焊接機(jī)器人提供準(zhǔn)確的定位參考。焊接機(jī)器人則根據(jù)智能分中系統(tǒng)提供的信息,結(jié)合預(yù)設(shè)的焊接程序,自動(dòng)調(diào)節(jié)焊接路徑和參數(shù)。當(dāng)油箱的位置或形狀存在微小偏差時(shí),系統(tǒng)能夠快速感知并進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償,確保焊接位置的準(zhǔn)確性。這種自適應(yīng)調(diào)節(jié)能力使得生產(chǎn)線能夠適應(yīng)不同型號(hào)油箱的焊接需求,同時(shí)保證了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。3D 視覺系統(tǒng)支持不同規(guī)格油箱與包裝箱適應(yīng)性加工。佛山附近哪里有汽車油箱生產(chǎn)線應(yīng)用領(lǐng)域

ST2 階段機(jī)器人執(zhí)行的無(wú)屑切孔技術(shù),是汽車油箱柔性生產(chǎn)線在加工工藝上的一大創(chuàng)新。與傳統(tǒng)的切孔方式相比,無(wú)屑切孔技術(shù)在切孔過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生切屑,有效避免了切屑對(duì)油箱內(nèi)壁造成的污染和劃傷,保證了油箱的清潔度和密封性。該技術(shù)采用了特殊的刀具和加工工藝,能夠在實(shí)現(xiàn)高精度切孔的同時(shí),減少對(duì)油箱材料的損傷,提高了油箱的整體質(zhì)量。無(wú)屑切孔技術(shù)的應(yīng)用,不僅改善了生產(chǎn)環(huán)境,還提高了產(chǎn)品的合格率,為新能源汽車燃油箱的高質(zhì)量生產(chǎn)提供了重要保障。蘇州新能源汽車油箱生產(chǎn)線哪家強(qiáng)MES 追溯功能助力質(zhì)量問(wèn)題準(zhǔn)確定位與原因排查。

ST4 階段達(dá)成的≤60 秒 / 件高速節(jié)拍,充分體現(xiàn)了汽車油箱柔性生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)能力。為了實(shí)現(xiàn)這一高速節(jié)拍,ST4 階段對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了優(yōu)化和整合,包括人工輔助上料的效率提升、機(jī)器人的快速換型操作、智能檢測(cè)流程的簡(jiǎn)化等。人工輔助上料通過(guò)明確的操作規(guī)范和便捷的輔助設(shè)備,減少了上料時(shí)間;機(jī)器人的共用熱摸方式和智能快換系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了秒級(jí)換型,避免了換型過(guò)程中的時(shí)間浪費(fèi);智能檢測(cè)系統(tǒng)則通過(guò)優(yōu)化檢測(cè)算法和流程,在保證檢測(cè)精度的前提下縮短了檢測(cè)時(shí)間。各環(huán)節(jié)的緊密配合和高效運(yùn)作,使得從油箱進(jìn)入 ST4 階段到完成檢測(cè)、分揀、裝箱的整個(gè)過(guò)程能夠在 60 秒內(nèi)完成,很大程度上提高了生產(chǎn)線的整體產(chǎn)出效率,滿足了新能源汽車產(chǎn)業(yè)對(duì)零部件快速供應(yīng)的需求。
泵口溫度在線監(jiān)測(cè)功能在汽車油箱柔性生產(chǎn)線中發(fā)揮著重要的質(zhì)量控制作用。在油箱的加工過(guò)程中,泵口的溫度是一個(gè)關(guān)鍵的工藝參數(shù),溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響泵口的加工質(zhì)量和性能。在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集泵口的溫度數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)對(duì)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和判斷,當(dāng)溫度超出設(shè)定的范圍時(shí),會(huì)立即發(fā)出警報(bào),并根據(jù)情況自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)或停止生產(chǎn),以確保泵口的溫度始終處于適宜的范圍內(nèi)。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和及時(shí)調(diào)整,該功能有效保障了泵口的加工質(zhì)量,提高了產(chǎn)品的合格率,減少了因溫度問(wèn)題導(dǎo)致的廢品產(chǎn)生。安全門機(jī)械聯(lián)鎖與電氣控制結(jié)合,強(qiáng)化危險(xiǎn)區(qū)域防護(hù)。

ST1 階段的廢料同步自動(dòng)回收檢測(cè)功能,體現(xiàn)了汽車油箱柔性生產(chǎn)線在環(huán)保和資源利用方面的優(yōu)勢(shì)。在泵口精密加工過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一定的廢料,該功能能夠及時(shí)將廢料進(jìn)行回收,避免廢料在生產(chǎn)區(qū)域堆積,保持了生產(chǎn)環(huán)境的整潔。同時(shí),回收的廢料會(huì)經(jīng)過(guò)自動(dòng)檢測(cè),判斷其是否可以回收利用。對(duì)于可回收利用的廢料,會(huì)進(jìn)行分類處理,以便后續(xù)重新加工使用,提高了資源的利用率。這一功能不僅符合環(huán)保生產(chǎn)的要求,還降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。高可靠性定向供料單元供給物料,實(shí)時(shí)驗(yàn)證零差錯(cuò)。北京高速運(yùn)轉(zhuǎn)汽車油箱生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)
生產(chǎn)線高柔性滿足小批量多品種油箱生產(chǎn)需求。佛山附近哪里有汽車油箱生產(chǎn)線應(yīng)用領(lǐng)域
ST2 階段的無(wú)屑切孔技術(shù)在提高油箱清潔度的同時(shí),也降低了后續(xù)工序的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。傳統(tǒng)切孔方式產(chǎn)生的切屑若殘留在油箱內(nèi)部,可能會(huì)在后續(xù)的焊接、裝配或使用過(guò)程中造成嚴(yán)重后果,如劃傷密封面導(dǎo)致泄漏、損壞內(nèi)部部件等。無(wú)屑切孔技術(shù)通過(guò)特殊的刀具和加工工藝,在切孔過(guò)程中不產(chǎn)生切屑,從源頭避免了切屑污染問(wèn)題。這不僅減少了對(duì)油箱內(nèi)部清潔度的額外處理工序,降低了生產(chǎn)成本,還消除了因切屑導(dǎo)致的潛在質(zhì)量隱患,提高了產(chǎn)品的可靠性。對(duì)于對(duì)清潔度要求極高的新能源汽車燃油箱而言,無(wú)屑切孔技術(shù)是保證其性能和安全性的重要工藝手段。佛山附近哪里有汽車油箱生產(chǎn)線應(yīng)用領(lǐng)域