CAD模型數據CAD設計軟件會提供一些模型，但更多的模型需要從網上下載的，國內一些論壇和平臺也會提供相關模型下載，不過內容準確度和豐富性尚待完善。但如果企業有多種CAD系統并行的局面，那么就需要配置統一的、具備跨平臺能力的零部件數據資源庫，將標準件庫和外購件庫內的模型數據以CAD原始數據格式導出到三維構型系統當中去，如主流的Autodesk Inventor，SolidWorks, CATIA, SolidEdge, Pro/E, AutoCAD, UG NX, Onespace等，更快的幫助設計人員完成設計工作，提升效率。基于互聯網的PLM零部件數據資源平臺——PARTcommunity似以云之力構建了龐大而豐富的三維模型，在國外，這種網絡服務被稱為“零部件圖書館”或“數據資源倉庫”。在歐美和日本的PLM用戶中，PARTcommunity（簡稱PCOM）的**度一點都不亞于***我們所熟知的BLOG和SNS這樣的網絡平臺。需求分析：這是工業軟件設計流程的第一步，也是重要的一步。上海本地工業軟件設計選擇

現代設計的環境已發生了巨大的變化，影響設計的因素更為復雜，以往那種憑借設計師的直覺和經驗開展設計的方法受到了很大的挑戰。“系統性思考是非線形的注重縱橫向及多向問題的探究，其思維是面的甚至是立體性的。”因此，系統設計需要帶著一定的目的，把對象作為整體來看待。系統設計是合理設計、開發和運用系統的思想和方法論，“是將對象看作由多重因素交織構成的一個系統，并以此為基點展開創意”。 [2]系統設計總的原則是保證系統設計目標的實現，并在此基礎上使技術資源的運用達到比較好。系統設計中，應遵循以下原則。 [3]青浦區常規工業軟件設計聯系方式工業軟件是指用于支持和優化工業生產、制造、設計、管理等各個環節的軟件工具和系統。

工業軟件設計是一個復雜而細致的過程，它涉及對工業研發設計、生產制造、經營管理、服務等全生命周期環節規律的模型化、代碼化、工具化。以下是關于工業軟件設計的一些關鍵要點：一、定義與目標工業軟件是工業知識、技術積累和經驗體系的載體，是實現工業數字化、網絡化、智能化的**。工業軟件設計的目標是創建出能夠滿足特定工業需求、提高生產效率、優化資源配置的軟件系統。設計流程工業軟件設計的流程通常包括需求分析、系統設計、編碼實現、軟件測試、部署實施和后期維護等階段：

圖形變換圖形變換的主要功能是把用戶坐標系和圖形輸出設備的坐標系聯系起來；對圖形作平移、旋轉、縮放、******變換 ；通過矩陣運算來實現圖形變換。實體造型實體造型技術(Solid Modeling)是計算機視覺、計算機動畫、計算機虛擬現實等領域中建立3D實體模型的關鍵技術。實體造型技術是指描述幾何模型的形狀和屬性的信息并存于計算機內，由計算機生成具有真實感的可視的三維圖形的技術。通常以具有圖形功能的交互計算機系統為基礎，主要設備有：計算機主機，圖形顯示終端，圖形輸入板，繪圖儀，掃描儀，打印機，磁帶機，以及各類軟件。模塊化設計：將系統劃分為多個功能模塊，實現代碼的重用和系統的可擴展性。

計算機輔助設計(CAD-Computer Aided Design) [1]20世紀50年代在美國誕生***臺計算機繪圖系統，開始出現具有簡單繪圖輸出功能的被動式的計算機輔助設計技術。60年代初期出現了CAD的曲面片技術，中期推出商品化的計算機繪圖設備。70年代，完整的CAD系統開始形成，后期出現了能產生逼真圖形的光柵掃描顯示器，推出了手動游標、圖形輸入板等多種形式的圖形輸入設備，促進了CAD技術的發展。80 年代，隨著強有力的超大規模集成電路制成的微處理器和存儲器件的出現，工程工作站問世，CAD技術在中小型企業逐步普及。企業資源規劃（ERP）：集成企業各個部門的管理軟件，幫助企業優化資源配置和管理流程，如SAP、Oracle ERP。上海本地工業軟件設計選擇

系統設計階段的主要任務是將需求轉化為具體的設計方案。上海本地工業軟件設計選擇

生產管控：工業軟件在工業產品生產和制造過程中進行數據采集、分析和決策，負責生產管理、物料管理、質量管理、設備管理、能耗管理等。經營管理：工業軟件還涉及企業的經營管理，包括企業資源計劃、財務管理、營銷管理、人力資源管理等。三、主要特點專業性高：工業軟件離不開工藝的支持，不同行業的工業控制軟件服務對象均不相同，具有很強的專業性。實時性強：工業軟件在生產過程中需要實時采集數據、控制和監控，確保生產流程的順暢進行。集成度高：工業軟件需要與各種硬件、系統和其他軟件進行集成，以實現數據的共享和流程的協同。上海本地工業軟件設計選擇

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