中源綠凈為醫(yī)療器械潔凈車間定制的潔凈度監(jiān)測系統(tǒng)，強化了動態(tài)生產(chǎn)過程的潔凈管控。應用場景：醫(yī)療器械組裝潔凈車間。依據(jù) ISO 13485 標準，在 8 級潔凈區(qū)部署監(jiān)測終端，同步監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度（檢測下限 1 粒 / 升）、工作臺面潔凈度、人員進出區(qū)壓差及微生物濃度。采用接觸式采樣與空氣采樣相結合的方式，每小時生成一次潔凈度分析報告。通過人員行為與潔凈度關聯(lián)分析，提前預警違規(guī)操作風險，使醫(yī)療器械組裝過程中的潔凈度不合格率下降 55%。已在邁瑞醫(yī)療、強生醫(yī)療等企業(yè)應用，通過 FDA 現(xiàn)場檢查，潔凈度監(jiān)測數(shù)據(jù)追溯通過率 100%。中源綠凈為 20 + 企業(yè)提供環(huán)境監(jiān)測設備租賃服務，降低企業(yè)設備采購成本！激光環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測

中源綠凈在化妝品無菌灌裝潔凈室環(huán)境監(jiān)測中，構建了微生物 - 微粒雙參數(shù)實時防控體系。應用場景：化妝品無菌灌裝車間。針對妝字號無菌產(chǎn)品灌裝的 A 級潔凈區(qū)，采用每 2 平方米 1 個監(jiān)測終端的布局，實時監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度（采樣流量 28.3L/min，每 5 秒更新一次數(shù)據(jù)）、浮游菌數(shù)量（每 30 分鐘采樣一次，檢測下限 1CFU/m3）、環(huán)境溫濕度（溫度 20~25℃，精度 ±0.5℃；濕度 40%~60% RH，精度 ±2%）及灌裝區(qū)壓差（≥15Pa）。系統(tǒng)搭載的微生物快速檢測模塊采用 ATP 生物熒光技術，檢測時間從傳統(tǒng) 48 小時縮短至 15 分鐘，準確率達 98.5%。通過與灌裝線 PLC 聯(lián)動，當參數(shù)超標時 0.5 秒內觸發(fā)停機，使產(chǎn)品微生物不合格率下降 62%。已在完美、丸美等企業(yè)應用，符合《化妝品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》，環(huán)境數(shù)據(jù)審計通過率 100%。深圳手持式環(huán)境監(jiān)測源頭廠家中源綠凈為 45 + 康復器械廠做環(huán)境監(jiān)測，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)，產(chǎn)品精度提 10%！

中源綠凈在精密光學鍍膜潔凈室環(huán)境監(jiān)測中，推出了微粒 - 氣體純度雙維度方案。應用場景：光學鏡片鍍膜潔凈車間。針對 10 級鍍膜區(qū)，配置超高精度監(jiān)測終端，同步監(jiān)測 0.1μm 微粒濃度（采樣流量 100L/min）、鍍膜氣體純度（99.999%~99.9999%）、溫度（20~25℃，精度 ±0.3℃）及濕度（30%~40% RH）。采用激光誘導擊穿光譜技術檢測氣體純度，響應時間≤1 秒，數(shù)據(jù)采樣頻率 10 次 / 秒。通過與鍍膜機聯(lián)動控制，當氣體純度不達標時自動切斷氣源，使鏡片鍍膜透光率達標率提升 42%。已在舜宇光學、蔡司光學應用，符合 ISO 10110 光學標準，環(huán)境管控達標率 99.95%。

中源綠凈在電子元器件組裝無塵車間環(huán)境監(jiān)測中，構建了微粒 - 靜電 - 氣流多參數(shù)協(xié)同體系。應用場景：電子元器件無塵組裝車間。針對 1000 級組裝區(qū)，采用每 3 平方米 1 個監(jiān)測終端的布局，實時監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度（采樣流量 28.3L/min，數(shù)據(jù)更新周期 3 秒）、靜電電壓（量程 - 1000~+1000V，精度 ±10V）、氣流速度（0.2~0.4m/s，精度 ±0.02m/s）及溫濕度（溫度 20~25℃，濕度 40%~60% RH）。系統(tǒng)搭載的激光粒子計數(shù)器 小檢測粒徑達 0.3μm，配合非接觸式靜電傳感器，響應時間均≤1 秒。通過與流水線聯(lián)動控制，當微粒濃度超標時自動啟動局部凈化裝置，使元器件焊接不良率下降 45%。已在華為終端、小米電子等企業(yè)應用，符合 IPC-A-610 電子組件標準，環(huán)境參數(shù)穩(wěn)定達標率 99.91%。中源綠凈在環(huán)境監(jiān)測領域，為 50 + 科研機構保障實驗環(huán)境，實驗數(shù)據(jù)重現(xiàn)性顯著提高！

中源綠凈為食品無菌灌裝潔凈室定制的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，強化了微生物與壓差的協(xié)同管控。應用場景：液態(tài)食品無菌灌裝車間。針對 C 級無菌灌裝區(qū)，部署防水型監(jiān)測終端，同步監(jiān)測沉降菌（每小時培養(yǎng) 1 次）、灌裝區(qū)與外界壓差（≥15Pa，精度 ±1Pa）、溫度（18~22℃，精度 ±0.5℃）及濕度（30%~40% RH）。采用膜過濾法微生物檢測技術，結果出具時間縮短至 3 小時，準確率達 99%。通過與灌裝線聯(lián)動控制，當微生物超標時立即停止灌裝并啟動環(huán)境消毒，使產(chǎn)品無菌合格率提升至 99.98%。已在伊利、蒙牛等企業(yè)應用，符合 GB 19304 無菌食品生產(chǎn)規(guī)范，環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)準確率 100%。中源綠凈環(huán)境監(jiān)測服務，使 35 + 糖果廠濕度控制好，產(chǎn)品結塊率降 10%！蘇州在線環(huán)境監(jiān)測測試國家標準

中源綠凈為 45 + 烘焙店做環(huán)境監(jiān)測，面團發(fā)酵更穩(wěn)定，產(chǎn)品口感一致性提 15%！激光環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測

中源綠凈針對航空航天部件潔凈室的環(huán)境監(jiān)測方案，強化了低濕度環(huán)境下的潔凈度管控。依據(jù) AS9100 航空質量管理體系要求，在航天發(fā)動機部件裝配的 8 級潔凈區(qū)，部署了低濕度 監(jiān)測終端，可耐受 10%~30% RH 的低濕環(huán)境，監(jiān)測參數(shù)包括 0.5μm 微粒濃度、 溫度（測量范圍 - 60~20℃，精度 ±0.5℃）、空氣潔凈度等級等。采用電解法濕度傳感器，在低濕環(huán)境下測量精度仍保持 ±2% RH，數(shù)據(jù)刷新周期為 30 秒 / 次。系統(tǒng)具備與除濕機組的聯(lián)動調節(jié)功能，濕度波動控制在 ±3% 以內，使航空部件表面氧化率下降 62%。已服務于中國商飛、航天科技集團等 12 家企業(yè)，助力其部件通過航天級環(huán)境驗證，環(huán)境數(shù)據(jù)合規(guī)率 100%。激光環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測