TOYO模組特注碼介紹：TOYO標(biāo)準(zhǔn)特注碼有外拉式注油嘴位置（NL注油嘴在滑座左側(cè)、NR注油嘴在滑座右側(cè)、NRL滑座兩側(cè)都有注油嘴）、標(biāo)準(zhǔn)PIN孔/銷釘孔（P標(biāo)準(zhǔn)PIN孔）、外觀染黑處理（EB）、電機(jī)傳動(dòng)配件追加鍵槽（CMK馬達(dá)側(cè)單邊：聯(lián)軸器、皮帶輪加鍵槽；SKY雙邊聯(lián)軸器加鍵槽，轉(zhuǎn)折模組不適用，需要非標(biāo)；SKN雙邊：不帶聯(lián)軸器）。

以上是模組標(biāo)準(zhǔn)特注碼，除此之外，模組還能對滑座進(jìn)行非標(biāo)：雙滑座（同向同動(dòng)/反向同動(dòng)）、滑座加長；電機(jī)法蘭座工廠也會(huì)根據(jù)客戶使用的電機(jī)品牌進(jìn)行非標(biāo)處理。

本體/滑座工廠基本不會(huì)接受特殊定制。 高精度的TOYO機(jī)器人，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造，提高產(chǎn)品質(zhì)量。小型電動(dòng)缸系列TOYO機(jī)器人直線電機(jī)

更換直線模組的磨損件時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)以確保更換過程正確無誤，并且延長新部件的使用壽命：1.準(zhǔn)備工作：找供應(yīng)商提供需更換的配件。2.安全措施：確保設(shè)備斷電，避免在更換過程中意外啟動(dòng)造成傷害。使用安全夾具或支撐裝置固定直線模組的移動(dòng)部分，防止在拆卸過程中滑落。3.拆卸過程：按照正確的順序拆卸舊部件，注意記錄拆卸步驟和部件的安裝位置，以便于重新安裝。避免使用蠻力拆卸，以免損壞其他部件或設(shè)備結(jié)構(gòu)。拆卸時(shí)注意保護(hù)螺紋，避免螺紋損壞。4.檢查和清潔：檢查拆卸下來的舊部件，了解磨損的原因，以便采取措施避免類似問題再次發(fā)生。清潔安裝新部件的部位，確保無灰塵、油污和金屬屑等雜物。5.安裝新部件：按照制造商的指導(dǎo)或說明書安裝新部件。確保新部件安裝到位，避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的早期磨損或損壞。安裝時(shí)注意對準(zhǔn)導(dǎo)軌和滑塊的配合面，保證安裝精度。6.潤滑：在新部件安裝到位后，按照制造商的推薦添加適量的潤滑油或潤滑脂。確保潤滑劑均勻分布，避免因潤滑不均導(dǎo)致的磨損。7.功能測試：重新啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行初步的功能測試，檢查直線模組是否運(yùn)行順暢，定位是否準(zhǔn)確。監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間，確保新部件工作正常，無異常噪音或溫升。高速TOYO機(jī)器人TOYO機(jī)器人，精確執(zhí)行任務(wù)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

直線模組的磨損情況會(huì)直接影響其性能和精度，因此定期檢查和判斷其磨損情況是非常重要的。以下是一些判斷直線模組磨損情況的方法：1.視覺檢查：檢查導(dǎo)軌和滑塊的表面是否有劃痕、磨損或損傷。觀察滑塊和導(dǎo)軌的接觸面是否有明顯的磨損痕跡或變色。檢查是否有異物嵌入導(dǎo)軌或滑塊，如金屬屑、灰塵等。2.手感檢查：手動(dòng)推動(dòng)滑塊，感受其運(yùn)動(dòng)是否順暢，是否有異常的摩擦感或震動(dòng)。檢查滑塊在導(dǎo)軌上的固定是否牢固，是否有松動(dòng)現(xiàn)象。3.功能測試：進(jìn)行重復(fù)定位測試，檢查直線模組的定位精度是否下降。測試直線模組的運(yùn)動(dòng)速度和加速度，看是否有明顯的下降。4.測量工具：使用千分尺、測微計(jì)等精密測量工具測量滑塊和導(dǎo)軌的尺寸，看是否有超出公差范圍的磨損。使用激光干涉儀等高精度測量設(shè)備來檢測直線模組的運(yùn)動(dòng)精度。5.潤滑油分析：檢查潤滑油的顏色和粘度，如果顏色變黑或粘度降低，可能是磨損產(chǎn)生的金屬屑混入了潤滑油中。6.噪音和溫度監(jiān)測：聽直線模組運(yùn)動(dòng)時(shí)是否有異常噪音，如異響可能是磨損的跡象。檢測直線模組運(yùn)動(dòng)時(shí)的溫度變化，異常溫升可能是由于摩擦增加導(dǎo)致的。

直線模組作為自動(dòng)化設(shè)備中常用的傳動(dòng)部件，其穩(wěn)定性和精度對整個(gè)系統(tǒng)至關(guān)重要。常見的故障類型主要包括以下幾種：1.運(yùn)動(dòng)精度下降：原因可能包括導(dǎo)軌磨損、滑塊損壞或臟污、緊固件松動(dòng)等。2.噪音和振動(dòng)：可能由于潤滑不良、部件磨損、裝配不當(dāng)或負(fù)載不均引起。3.推力不足或無法運(yùn)動(dòng)：這可能是由于電機(jī)故障、傳動(dòng)帶松動(dòng)或斷裂、內(nèi)部機(jī)械損壞等原因造成。4.定位不準(zhǔn)確：可能是編碼器或傳感器故障、控制系統(tǒng)問題或機(jī)械部件磨損導(dǎo)致。5.潤滑系統(tǒng)故障：潤滑不良或潤滑點(diǎn)堵塞，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件磨損加劇。6.電氣連接問題：包括電纜損壞、接插件松動(dòng)或接觸不良，影響電機(jī)的正常工作。7.溫度異常：過熱可能是由于過載、潤滑不良或散熱不暢引起。針對這些常見故障，定期的維護(hù)和檢查是必要的，包括但不限于以下措施：定期清潔和潤滑，保持模組清潔和良好的潤滑狀態(tài)。檢查并緊固所有連接件，確保無松動(dòng)。監(jiān)測運(yùn)動(dòng)過程中的溫度變化，防止過熱。-定期檢查電氣連接，確保接觸良好。檢測運(yùn)動(dòng)精度，及時(shí)調(diào)整或更換磨損部件。通過這些預(yù)防措施，可以有效減少直線模組的故障發(fā)生率，延長其使用壽命。TOYO直線電機(jī)精度高、速度快！

在半導(dǎo)體行業(yè)，直線電機(jī)因其高精度、高速度、高加速度和長行程等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)制造和加工環(huán)節(jié)。以下是一些具體的應(yīng)用場景：

晶圓制造：①晶圓切割：直線電機(jī)用于晶圓切割機(jī)的精確控制，確保晶圓切割的精度和效率。②晶圓清洗：在晶圓清洗設(shè)備中，直線電機(jī)用于控制清洗頭的運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)均勻清洗。

光刻：①光刻機(jī)：直線電機(jī)用于光刻機(jī)的曝光系統(tǒng)，精確控制掩模對晶圓的定位和曝光，以實(shí)現(xiàn)微米級甚至納米級的圖案轉(zhuǎn)移。

硅片加工：①蝕刻機(jī)：直線電機(jī)用于蝕刻機(jī)的硅片傳輸和定位，確保蝕刻過程的高精度。②離子注入：在離子注入機(jī)中，直線電機(jī)用于精確控制離子束對晶圓的注入角度和位置。

芯片封裝：①芯片貼裝：直線電機(jī)用于芯片貼裝機(jī)，精確地將芯片放置到引線框架或基板上。②打線機(jī)：在打線機(jī)中，直線電機(jī)用于精確控制打線頭，將金線或銅線連接到芯片的焊盤上。 TOYO伺服電缸搭配XC100驅(qū)動(dòng)器。東佑達(dá)TOYO機(jī)器人歐規(guī)模組

TOYO電缸可搭配TC100/XC100驅(qū)動(dòng)器！小型電動(dòng)缸系列TOYO機(jī)器人直線電機(jī)

TOYO（東佑達(dá)）國內(nèi)工廠共有3個(gè)，分別位于中國臺灣的新吉工廠、臺南工廠以及江蘇的昆山工廠。我們TOYO的年銷售額在11億元左右，G系列產(chǎn)能30萬臺/年，每年現(xiàn)貨儲(chǔ)備金額1億元左右。深圳市慧吉時(shí)代科技有限公司作為TOYO的代理商，已經(jīng)連續(xù)四年榮獲TOYO（東佑達(dá)）頒發(fā)的“TOYO一級代理商”的榮譽(yù)稱號，代理TOYO的全系列產(chǎn)品。

TOYO的主營產(chǎn)品有：直線模組（絲桿/皮帶模組）、直線電機(jī)、電動(dòng)缸（伺服/步進(jìn)）、電夾爪，直線電機(jī)平臺（大理石/氣浮平臺）、AGV無人搬運(yùn)小車。

TOYO取得了ISO9001、ISO14001、ISO18001認(rèn)證，落實(shí)ISO品保管理流程。 小型電動(dòng)缸系列TOYO機(jī)器人直線電機(jī)