智能裝備行業(yè)作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之關(guān)鍵，發(fā)展受到高度重視。近年來(lái)國(guó)家出臺(tái)多項(xiàng)國(guó)策，支持國(guó)內(nèi)智能裝備行業(yè)發(fā)展，如《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出2035年前，推進(jìn)智能制造發(fā)展實(shí)施“兩步走”戰(zhàn)略：一是到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實(shí)現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步應(yīng)用智能化；二是到2035年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)普及數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)智能化。直線(xiàn)模組發(fā)展至今，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各種各樣的設(shè)備當(dāng)中。為我國(guó)的設(shè)備制造發(fā)展貢獻(xiàn)了不可缺少的功勞，減少對(duì)外成套設(shè)備進(jìn)口的依賴(lài)，為熱衷于設(shè)備研發(fā)和制造的工程師帶來(lái)了更多的機(jī)會(huì)。直線(xiàn)模組當(dāng)前已普遍運(yùn)用于測(cè)量、激光焊接、激光切割、涂膠機(jī)、噴涂機(jī)、打孔機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、小型數(shù)控機(jī)床、雕銑機(jī)、樣本繪圖機(jī)、裁床、移載機(jī)、分類(lèi)機(jī)、試驗(yàn)機(jī)及適用教育等場(chǎng)所。TOYO多軸模組可分為龍門(mén)、十字、懸臂、極坐標(biāo)型組合。高速TOYO模組極坐標(biāo)模組

絲桿模組是一種常見(jiàn)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，它通常由絲桿、螺帽、電機(jī)（如步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)）和支撐結(jié)構(gòu)組成。絲桿模組廣泛應(yīng)用于各種自動(dòng)化設(shè)備和精密定位系統(tǒng)中。以下是絲桿模組的一些主要特點(diǎn)：1.高精度：絲桿模組可以實(shí)現(xiàn)高精度的定位，適用于需要精密控制的應(yīng)用場(chǎng)合。2.高負(fù)載能力：由于絲桿模組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，它能夠承受較大的軸向負(fù)載和一定的扭矩。3.良好的重復(fù)定位精度：絲桿模組能夠保證運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的重復(fù)定位精度，適合于需要多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合。4.高效率和快速響應(yīng)：與皮帶輪傳動(dòng)相比，絲桿模組具有更高的效率和更快的響應(yīng)速度。5.長(zhǎng)壽命：絲桿和螺帽的配合部分通常會(huì)進(jìn)行特殊處理，如鍍層，以提高耐磨性和延長(zhǎng)使用壽命。6.維護(hù)方便：絲桿模組的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)和更換部件。7.安裝靈活：可以根據(jù)實(shí)際需要，將絲桿模組安裝在不同的方向和位置。8.成本效益：雖然絲桿模組的成本可能高于一些其他類(lèi)型的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)裝置，但其高精度和長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)使其具有較高的成本效益?？偟膩?lái)說(shuō)，絲桿模組是一種性能穩(wěn)定、適用范圍廣的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)解決方案，適合于各種自動(dòng)化設(shè)備和精密定位系統(tǒng)。3C行業(yè)TOYO模組總代理TOYO絲桿模組由絲桿、螺帽、導(dǎo)軌組成。

TOYO模組應(yīng)用案例-多軸使用產(chǎn)業(yè)：機(jī)構(gòu)加工/太陽(yáng)能/食品工具機(jī)加工件取放裝置：使用單軸電動(dòng)滑臺(tái)組合成X-Y-Z3軸，可安裝在2臺(tái)或3臺(tái)的CNC工具機(jī)上，作為多次加工的加工件上下料的取放機(jī)構(gòu)。使用規(guī)格：X軸ETH22/Y軸ETH17/Z軸ETH14工具機(jī)加工件取放裝置：使用單軸電動(dòng)滑臺(tái)組合成X-Y-Z3軸，可安裝在CNC工具機(jī)上，作為加工件上下料的取放機(jī)構(gòu)，成本比6軸機(jī)械手臂節(jié)省許多。使用規(guī)格：X軸：ETH22/Y軸ETH17/Z軸ETH14大型物品的搬運(yùn)裝置：使用2支同動(dòng)的X軸電動(dòng)滑臺(tái)搭配一支Y軸電動(dòng)滑臺(tái)組合成一套大型物品的搬運(yùn)裝置，成本比6軸機(jī)械手臂節(jié)省許多。使用規(guī)格：X軸ETH22-2支/Y軸ETH173次元涂膠裝置：利用X-Y-Z3軸組合成懸臂涂膠機(jī)構(gòu)，可執(zhí)行3次元涂膠作業(yè)。使用規(guī)格：X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4

TOYO模組應(yīng)用案例：?jiǎn)屋S適用產(chǎn)業(yè)：傳統(tǒng)制造/食品/原物料生產(chǎn)線(xiàn)搬運(yùn)裝置：利用單軸電動(dòng)滑臺(tái)組合成XY機(jī)構(gòu)，在輸送帶上方執(zhí)行物品的搬運(yùn)作業(yè)。使用規(guī)格：GTH5/ETH14/ETH17生產(chǎn)線(xiàn)分料裝置：在傳送帶的生產(chǎn)線(xiàn)上，利用電動(dòng)滑臺(tái)做產(chǎn)品分類(lèi)。使用規(guī)格：GTH5/ETH14包裝整列裝置：利用伺服馬達(dá)與滑臺(tái)搭配，可以在移動(dòng)的傳送帶上，將不同大小的產(chǎn)品做整列，可以大幅節(jié)省工作時(shí)間。使用規(guī)格：GTH5/ETH14/ETH17溶劑表面刮平機(jī)構(gòu)：利用電動(dòng)滑臺(tái)可等速移動(dòng)的特性，可將粘稠溶劑表面做整平處理。使用規(guī)格：GTH4/GCH4TOYO模組具有良好的可靠性和穩(wěn)定性，能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

絲桿模組和皮帶模組是兩種常見(jiàn)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)方式，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)、性能和應(yīng)用方面有著明顯的區(qū)別。以下是絲桿模組與皮帶模組的主要區(qū)別：1.傳動(dòng)方式：絲桿模組通過(guò)絲桿和螺母的螺旋副來(lái)實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，絲桿通過(guò)螺紋與螺母嚙合，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。皮帶模組通過(guò)同步帶和帶輪來(lái)實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶輪，同步帶將動(dòng)力傳遞到另一個(gè)帶輪上，從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的直線(xiàn)移動(dòng)。2.精度和重復(fù)定位精度：絲桿模組通常提供更高的精度和重復(fù)定位精度，適合要求高精度的定位和運(yùn)動(dòng)控制的應(yīng)用。皮帶模組雖然也能提供一定的精度，但通常低于絲桿模組，適合對(duì)精度要求不是非常高的場(chǎng)合。3.負(fù)載能力：絲桿模組由于其結(jié)構(gòu)和材料，通常能夠承受更大的軸向負(fù)載和扭矩，適合重載應(yīng)用。皮帶模組的負(fù)載能力相對(duì)較低，適合輕載或中載應(yīng)用。4.速度和加速度：皮帶模組可以支持更高的運(yùn)動(dòng)速度和加速度，適合需要快速移動(dòng)的應(yīng)用。絲桿模組由于螺旋副的物理限制，其速度和加速度通常低于皮帶模組。TOYO直線(xiàn)傳動(dòng)包括滑臺(tái)模組、電動(dòng)缸、直線(xiàn)電機(jī)、電動(dòng)夾爪等。3CTOYO模組無(wú)塵模組

TOYO在產(chǎn)品研發(fā)上做足了準(zhǔn)備，在原機(jī)型升級(jí)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上持續(xù)投入，以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求及競(jìng)爭(zhēng)。高速TOYO模組極坐標(biāo)模組

TOYOGCH系列模組可分為:GCH4，本體寬度44mm，最大行程1000mm，可承受負(fù)載25KGGCH5，本體寬度54mm，最大行程1050mm，可承受負(fù)載40KGGCH8，本體寬度82mm，最大行程1250mm，可承受負(fù)載110KGGCH12，本體寬度120mm，最大行程2200mm，可承受負(fù)載110KGGCH5S(反向同動(dòng)雙滑座)，本體寬度54mm，最大行程400mm，可承受負(fù)載30KGGCH8S(反向同動(dòng)雙滑座)，本體寬度82mm，最大行程525mm，可承受負(fù)載110KG以上模組為T(mén)OYOGCH無(wú)塵系列模組，無(wú)塵等級(jí)CLASS10，使用C7級(jí)別轉(zhuǎn)造絲桿，位置重復(fù)精度可達(dá)±0.005mm高速TOYO模組極坐標(biāo)模組