電動夾爪是一種利用電動機驅動來實現夾持和搬運物體的裝置。它的優勢如下：1.精確控制：電動夾爪可以提供精確的力和位置控制，適用于精密操作。2.編程靈活性：電動夾爪可以通過編程來設定夾持力、速度和行程，適應不同的工作任務。3.易集成：電動夾爪通常設計有標準的接口，可以方便地集成到現有的自動化系統中。4.多種夾持方式：電動夾爪可以根據需要選擇不同的夾持面和夾持方式，如平夾、凹夾、圓夾等。5.重復性高：由于電動夾爪的運動由電機驅動，因此具有較高的重復定位精度。6.節省空間：電動夾爪通常結構緊湊，適合安裝在空間受限的環境中。7.低維護：電動夾爪的機械部件較少，因此維護工作量低，使用壽命長。8.環境適應性：電動夾爪可以在多種環境下工作，包括潔凈室和無塵室等。9.節能：電動夾爪在待機時功耗低，比液壓或氣動夾爪更節能。10.靜音運行：相比于氣動夾爪，電動夾爪在運行時噪音更低，適合需要安靜環境的應用。TOYO步進電缸搭配TC100驅動器。皮帶TOYO機器人無塵模組

TOYO-GL系列新產品介紹GL系列包括：絲桿模組GLTH、皮帶模組GLTB，同時有GL無塵系列模組對應。各款模組可兼容市面上絕大多數伺服電機品牌，也支持非標定制。GL系列模組為軌道內嵌式模組，本體兩側內嵌鐵芯滑軌嵌入本體后研磨加工，降低了體積，對比含導軌的模組，GL系列模組的力矩大幅提升。由于模組本體的高度降低，本體的重量也隨之減輕。聯軸器/轉折環帶標配可視窗口，便于觀察聯軸器/環帶損壞情況，節省人員拆蓋檢修時間。不論是單軸還是XYZ組合型模組，均可降低設備總高度，實現機構小型化，客戶端廠房空間使用更寬裕。長行程TOYO機器人雙導軌模組憑借先進科技，TOYO機器人在工業生產中大放異彩。

大理石平臺的優勢：靜態精度與穩定性：作為“基準”的代名詞，其優勢在于提供一個長期不變的高精度平面。一旦調平安裝完畢，其幾何精度（平面度、直線度）可保持數十年不變，是精密測量的理想基準。極高的剛性與承載能力：由堅固的花崗巖制成，結構厚重，能夠承載非常大的重量而幾乎不發生形變，非常適合重型工件的檢測和裝配。減振性好：石材本身具有很高的內阻尼特性，能有效吸收和衰減來自外部的振動，為測量提供一個更穩定的基礎。維護簡單，壽命極長：無需任何外部能源和復雜維護，不會生銹，只需防止磕碰和保持清潔，使用壽命極長，堪稱“傳世”設備。環境適應性較強：除了避免劇烈撞擊和大的溫度波動外，對使用環境（如氣源、電源）沒有特殊要求。

TOYO電動缸介紹TOYO電動缸分為伺服電動缸、步進電動缸以及電夾爪三種系列。可搭配我司自主研發的驅動器：TC100、XC100使用，支持IO控制、脈沖控制以及RS485通訊控制，如果需要使用EtherCAT控制，可選配TC100E、XC100E。TOYO電動缸產品系列齊全，是替代氣缸的優先選擇。TOYO電動缸產品系列有：步進電動缸（CGTH系列、CGTY系列、CGCH系列、CGCY系列），伺服電動缸（DGTH系列、DGTY系列、DM系列），微型電動缸（CS系列），高剛性微型電動缸（CSG系列）。TOYO電夾爪產品系列：CH系列（CHZ\CHB\CHS\CHG\CHY）。TOYO機器人獲日本工業機器人協會金獎。

納米級氣浮平臺技術：納米級平臺研制的一個關鍵部件是支承導軌，常規的接觸摩擦副式導軌，比如交叉滾子導軌、直線滾珠導軌等，會因為導軌和滾珠之間的摩擦磨損而對平臺的精度及其穩定性帶來不利影響，難以長期穩定的實現納米級精度要求。基于空氣軸承的氣浮式導軌由于沒有直接的機械接觸，運動件和支承件之間的支承介質是高壓空氣，因而可以實現很高的精度，并保持長期的精度穩定性。所以，采用空氣軸承作為導軌組件是實現納米級平臺的一個重要選擇。TOYO直線電機可定制行程、動子數量、精度。東佑達TOYO機器人CE認證

TOYO機器人適用于精密電子元件組裝。皮帶TOYO機器人無塵模組

電夾爪，也稱為電動夾爪或電動抓手，是一種利用電動機驅動的夾持裝置，廣泛應用于自動化行業中的各種操作和搬運任務。以下是電夾爪在自動化行業的一些主要應用場景：1.機器人應用:拾取與放置：在裝配線上，電夾爪用于機器人的末端執行器，進行零件的拾取、搬運和放置。包裝與碼垛：在包裝或碼垛機器人中，電夾爪用于抓取和堆放產品。2.物流與倉儲：自動搬運：在自動化倉庫中，電夾爪用于從貨架上取下貨物或將貨物放置到指定位置。分揀系統：在物流中心，電夾爪可以根據訂單需求對產品進行分揀。3.電子制造：組裝：在電子組件的自動化裝配過程中，電夾爪用于精確地組裝小型零件。測試：在電子產品測試環節，電夾爪用于固定器件，以便進行功能測試。4.汽車制造：焊接：在汽車制造過程中，電夾爪用于固定汽車零部件，以便進行焊接作業。裝配：用于汽車零部件的自動化裝配，如發動機組件、內飾件的安裝。皮帶TOYO機器人無塵模組