絲桿模組和皮帶模組是兩種常見的直線運動傳動方式，它們在結構、性能和應用方面有著明顯的區別。以下是絲桿模組與皮帶模組的主要區別：1.傳動方式：絲桿模組通過絲桿和螺母的螺旋副來實現直線運動，電機轉動絲桿，絲桿通過螺紋與螺母嚙合，將旋轉運動轉換為直線運動。皮帶模組通過同步帶和帶輪來實現直線運動，電機驅動帶輪，同步帶將動力傳遞到另一個帶輪上，從而實現工作臺的直線移動。2.精度和重復定位精度：絲桿模組通常提供更高的精度和重復定位精度，適合要求高精度的定位和運動控制的應用。皮帶模組雖然也能提供一定的精度，但通常低于絲桿模組，適合對精度要求不是非常高的場合。3.負載能力：絲桿模組由于其結構和材料，通常能夠承受更大的軸向負載和扭矩，適合重載應用。皮帶模組的負載能力相對較低，適合輕載或中載應用。4.速度和加速度：皮帶模組可以支持更高的運動速度和加速度，適合需要快速移動的應用。絲桿模組由于螺旋副的物理限制，其速度和加速度通常低于皮帶模組。慧吉時代公司，TOYO模組是您的優先選擇。光伏行業TOYO模組XY組合模組

TOYO模組詳細選型指南：1、確定使用環境（一般環境/無塵環境），2、確定傳動方式（絲桿/皮帶），3、確定使用的軸數（單軸/多軸）。一般環境中，絲桿樣式單軸模組分為：GTH、GTY、ETH、Y系列模組，皮帶樣式單軸模組分為：ETB、M系列模組。無塵環境中，絲桿樣式單軸模組分為：GCH、ECH系列模組，皮帶樣式單軸模組分為：ECB系列模組。確定好模組系列就要根據實際工況選擇合適的型號：安裝方式（水平/垂直）、負載重量、有效行程、運行速度，通過以上條件就能選擇出合適的模組。直線電機系列TOYO模組集中注油直線電機大理石平臺，慧吉時代專業打造，值得信賴。

TOYO-GTY系列推桿式絲桿模組介紹

TOYO-GTY系列為軌道內嵌式推桿模組，提供GTY4(本體寬度44mm)、GTY5(本體寬度54mm)、GTY8(本體寬度82mm)、GTY12(本體寬度120mm)四種規格。全系列標準配置C7級轉造絲桿(RolledBallScrew)，對應絲桿外徑分別為：GTY4(?10mm)、GTY5(?12mm)、GTY8(?16mm)、GTY12(?16mm)。該系列模組設計緊湊，占用空間小，便于在有限空間內安裝與使用。其推桿式設計可靈活實現推、拉、提升、下降等多種線性運動。主要性能參數：行程：800mm，速度：1600mm/s，位置重復精度：±0.01mm，水平負載：110kg，垂直負載：33kg，末端檢測：標配CS-6T(NPN)型接近開關。

具體應用請參照選型手冊進行確認。

東佑達集團成立于2000年，我們憑借著“超越客戶需求”的理念，用心投入自動化機器人相關領域的研發與創新，并快速獲得廣大客戶的認同與采用。TOYO東佑達直線傳動主要包括六大產品：滑臺模組、電動缸、線性馬達機械手、電動夾爪、桌上型機械手、無人搬運車。在與人們生活息息相關的各種制造里，都可以看到TOYO東佑達機械手技術活用的應用范例。包括IT產業、半導體、醫藥、食品、手機、汽車、航天等產業。因應您的需求，提供適合的產品，更貼近您的生活。深圳市慧吉時代科技有限公司作為TOYO一級代理商，以服務與專業為宗旨，為自動化行業添磚加瓦！TOYO模組的直線度為0.1mm/M。

TOYO模組多軸應用案例適用行業：CD/DVD制造、手機組裝

光碟片堆疊裝置：

應用描述：采用三組單軸電動滑臺（TOYO模組）組合構建X-Y-Z三軸系統，集成于光碟片生產線末端，實現光碟片的自動化、高速穩定收料與堆疊。

使用規格：

X軸：ETH14

Y軸：GTH5

Z軸：GTH4

光碟片UV照射裝置：

應用描述：采用兩組單軸電動滑臺（TOYO模組）組合構建X-Z兩軸機構，驅動UV光源在光碟片表面進行精確定位掃描，完成均勻的UV固化作業。

使用規格：

X軸：GTH5

Z軸：GTH4

鎖螺絲裝置：

應用描述：利用兩組單軸電動滑臺（TOYO模組）組合構建X-Y兩軸機構，精確定位螺絲刀頭，實現手機等產品組裝過程中的自動化螺絲取放與鎖附。

使用規格：

X軸：GTH5

Y軸：GTH4

小型部件取放裝置：

應用描述：采用三組單軸電動滑臺（TOYO模組）組合構建X-Y-Z三軸系統，應用于手機等電子產品的生產線上，執行小型精密零部件（如攝像頭模組、連接器等）的高速、準確取放與裝配。

使用規格：

X軸：ETH14

Y軸：GTH5

Z軸：GTH4 Toyo模組，為自動化生產線增添動力。直線電機系列TOYO模組總代理

TOYO模組系列伺服滑臺是一種將伺服馬達、滾珠螺桿(或同步帶、齒輪齒條)導軌等相結合的一種標準機構。光伏行業TOYO模組XY組合模組

TOYO模組的關鍵優勢在于有效提升生產效率和自動化水平。 傳統生產方式依賴人工操作，不僅效率較低，更存在質量波動的風險。TOYO模組則能與自動化生產線無縫集成，實現全流程自動化生產。其出色的高速運動與高精度定位能力，可切實縮短生產周期，優化生產節奏。以汽車制造業為例，TOYO模組應用于零部件自動化裝配，能高效穩定地完成復雜裝配任務，大幅提升整體效率。同時，模組的自動化運行極大減少了人工干預，降低了勞動強度，從而提升了生產的安全性與可靠性。此外，TOYO模組具備強大的可編程性，可根據生產需求靈活編程控制，使其能夠輕松適應不同工藝要求和產品變更，有效增強了生產線的靈活性與適應性。光伏行業TOYO模組XY組合模組