TOYO直線電機可分為：有鐵芯平板型直線電機、無鐵芯U型直線電機、軸棒型直線電機。有鐵芯平板型直線電機分為：G系列與一般系列；G系列：速度可達：2500mm/s，水平負載：3-20KG，行程可達：2520mm，精度：±1~2μ。一般系列：速度可達：2500mm/s，水平負載：20-120KG，行程可達：8000mm，精度：±1~2μ。無鐵芯U型直線電機：速度可達：2500mm/s，水平負載：4-15KG，行程可達：1290mm，精度：±1~2μ。軸棒型直線電機：速度可達：2500mm/s，水平負載：15-51KG，行程可達：1940mm，精度：±1~2μ。TOYO伺服電缸搭配XC100驅動器。高精密TOYO機器人無塵模組

在自動化行業中，電動缸因其精確的位置控制、可編程性、高重復性和低維護需求而成為關鍵的執行元件。以下是一些電動缸在自動化行業中的具體應用場景：1.機器人應用：裝配機器人：電動缸用于機器人的關節（第七軸），以實現精確的拾取和放置操作。焊接機器人：用于調整焊接頭位置，確保焊接的準確性和一致性。涂裝機器人：控制噴槍的移動，以均勻涂覆涂料。2.輸送系統：自動搬運：在自動化倉庫中，電動缸用于控制貨物的搬運和堆垛。分揀系統：在物流中心，用于將不同物品按照目的地分揀到不同的輸送帶上。3.自動化裝配線：組件安裝：在汽車、電子和其他制造業的裝配線上，電動缸用于將零件安裝到產品上。緊固操作：用于控制螺絲機或扳手進行精確的擰緊和松開操作。4.檢測與測試：功能測試：在電子產品的功能測試中，電動缸用于模擬用戶操作。壓力測試：用于對組件進行壓力測試，確保它們能夠承受規定的力。東佑達TOYO機器人小體積模組TOYO機器人安裝調試周期短，快速投產。

TOYO電動缸使用案例介紹多工件移載裝置：將三支小型電動缸固定于電動滑臺上，可同時對多個工件物進行移載，增加生產效率。使用規格：CGTH/DGTH零件外觀檢測裝置：搭配視覺，可進行外觀檢測。使用規格：CGTH/DGTH對位裝置：搭配傳送帶，使用小型電動缸，對工件物進行對位整列，推力可控制，改善使用氣壓缸推力不當而傷害工件的狀況。使用規格：DMG。電子零件搬送裝置：當夾持工件屬于脆弱材料如電子零件，可使用電動夾爪扭力模式避免將工件物夾傷損壞。使用規格：CGTH/CHZ/CHB

TOYO機器人還有其他系列產品，如GTH系列和GTY系列等。GTH系列模組在長行程應用方面表現出色，其最大行程可達2200mm，能夠滿足一些對工作范圍要求較大的生產任務需求。在物流搬運領域，對于長距離的貨物搬運和貨架存儲操作，GTH系列模組能夠實現高效、準確的運動控制，提高物流自動化水平。GTY系列模組則在一些對速度和加速度要求較高的應用場景中具有優勢，其最高速度可達1280mm/s，能夠快速完成物料的抓取、搬運和放置等操作，有效提高生產效率。在電子元件的高速貼片生產線上，GTY系列模組的高速性能能夠滿足生產線的快速節拍需求，確保電子元件的快速準確貼裝。TOYO絲桿模組才有P級絲桿，質量有保證。

TOYO直線電機的特點介紹：①高負載：采用高密度線圈的設計，若選配雙軸同步驅動，推力合計可達2倍，適用于大體積物體高速搬運等。推薦規格：LTF2/LNF2/LCF2系列。②超高精度：因采用直接驅動，免去了許多額外轉換機構造成的背隙及累計誤差。適合IT設備的精密組裝及檢測設備的傳動定位。標配用的是1μ的光學尺，精度可達±2μ，可選配0.5μ/0.1μ的光學尺，精度可達±1.5μ/±1μ。③長行程：直線電機可根據使用方式行程可達8000mm，并可根據客戶需求加大行程。④高加減速及高速度。科技感十足的TOYO機器人，助力企業邁向智能化未來。直線電機系列TOYO機器人極坐標模組

TOYO機器人，穩定可靠，為企業生產提供有力保障。高精密TOYO機器人無塵模組

TOYO機器人多軸模組在編程操作上給予用戶極大的便利性。它支持多種編程方式，既可以通過傳統的示教編程，操作人員手動引導機械臂運動一遍，模組就能自動記錄路徑并重復執行；也能利用先進的離線編程軟件，在電腦端根據產品的三維模型預先規劃好復雜的運動軌跡，然后直接下載到模組控制系統中運行。這對于頻繁更換產品型號、工藝復雜多變的生產線來說，縮短了調試時間。例如在3C產品生產線，手機、平板電腦等產品更新換代迅速，多軸模組只需快速切換編程任務，就能迅速適應新的組裝、檢測流程，高效地完成諸如精密零部件的貼合、成品性能檢測等多樣化操作，極大地增強了生產線的柔性制造能力。高精密TOYO機器人無塵模組