TOYO電動缸型號表示方式以CSG25為例：CSG25-L8-50-B-TC100-03-N1-WR-A001CSG25：指的是本體型號L8：指的是絲桿的導程（導程會影響電動缸的運行速度以及可承受的負載，一般有多個導程可選，具體參考TOYO電動缸型錄）。50：指的是有效行程。B：指的是是否剎車（垂直使用時需追加內置式剎車器），若無剎車則不表示。TC100：指的是對應的驅動器。標配是TC100，如果需要EtherCAT控制，則選TC100E。03：指的是控制線的長度，可選高柔線。N1：指的是IO線，標配是1.5mWR：指的是接頭型式，有多種接頭方式可選。A001：指的是特注碼，如果有非標的內容則會有改代碼。以品質取勝，TOYO機器人成為工業自動化的佳選。鋰電行業TOYO機器人代理商

多功能集成特點：多軸模組可以便捷地搭載各種末端執行器，如焊接頭、吸盤、夾爪等，根據不同的生產任務進行快速切換。在智能家居產品制造中，先是利用夾爪準確抓取電路板，完成插件工序；接著切換為焊接頭，對焊點進行牢固焊接；再換上吸盤，將組裝好的成品小心搬運至檢測區域。通過集成多種功能，一臺TOYO機器人多軸模組就能完成原本需要多臺設備協同的復雜生產流程，有效減少了生產線占地面積，降低了設備采購與維護成本，提升了整體生產效益。東洋TOYO機器人無塵軌道內嵌絲桿模組TOYO機器人適用于高溫、粉塵等特殊工況。

TOYO直線電機可分為：有鐵芯平板型直線電機、無鐵芯U型直線電機、軸棒型直線電機。有鐵芯平板型直線電機分為：無塵系列與一般系列；無塵系列：速度可達：2500mm/s，水平負載：3-20KG，行程可達：2520mm，精度：±1~2μ。一般系列：速度可達：2500mm/s，水平負載：20-120KG，行程可達：8000mm，精度：±1~2μ。無鐵芯U型直線電機：速度可達：2500mm/s，水平負載：4-15KG，行程可達：1290mm，精度：±1~2μ。軸棒型直線電機：速度可達：2500mm/s，水平負載：15-51KG，行程可達：1940mm，精度：±1~2μ。

直線模組，又稱為直線導軌、線性模組或線性導軌，是一種將滑動轉換為精確直線運動的機械部件。它的由來和發展與工業自動化和精密機械加工的需求密切相關。以下是直線模組的主要發展歷程：1.早期發展：在工業革i命時期，隨著機械制造業的發展，對于機械部件的運動精度和可靠性的要求越來越高。早期的直線運動主要是通過滑動軸承和硬木導軌來實現的，但這種方式的精度和耐用性都不夠理想。2.20世紀初：隨著金屬加工技術的進步，出現了更為精密的滾珠軸承和滑動軸承，這為直線運動部件的改進提供了可能。德國在20世紀初期開始研發和使用線性導軌，以提高機床的加工精度。3.滾珠絲杠的出現：20世紀中葉，滾珠絲杠的發明為直線模組的發展帶來了**性的變化。滾珠絲杠利用滾珠來實現轉動與線性運動的轉換，具有更高的效率和精度。4.直線導軌的發展：1950年代，直線導軌的概念被提出，并逐漸發展為現代直線模組的原型。直線導軌通過特定的軌道和滑塊結構，使得運動部件能夠實現平穩、精確的直線運動。5.材料科學的進步：隨著材料科學的進步，如高性能合金鋼和陶瓷材料的應用，直線模組的精度、速度和負載能力得到了極大提升。TOYO機器人，準確操作，確保生產過程的準確性。

TOYO直線模組在設計和制造過程中充分考慮了噪音控制問題，采用了低摩擦的導軌和滑塊材料，以及優化的傳動系統。這種低噪音特性使其適用于對工作環境噪音要求較高的場景，例如醫療設備、實驗室儀器和辦公自動化設備。TOYO直線模組的關鍵部件采用了耐磨材料和先進的表面處理技術，能夠在長時間運行中保持穩定的性能。此外，其密封設計有效防止了灰塵和雜質的侵入，減少了維護頻率和成本。長壽命和低維護特性使其成為高負荷生產環境中的理想選擇。TOYO機器人，穩定高效，助力企業實現可持續發展。東洋TOYO機器人無塵皮帶模組

智能化的TOYO機器人，帶領工業自動化新潮流。鋰電行業TOYO機器人代理商

TOYO 直線電機特點高推力負載能力采用高密度線圈設計，提供強勁推力。雙軸同步驅動選配： 推力可疊加至單軸2倍，滿足大型物體高速搬運需求。推薦規格： *LTF2 / LNF2 / LCF2* 系列。超高定位精度直接驅動架構，消除齒輪、皮帶等中間傳動機構帶來的背隙與累計誤差。應用場景： IT設備精密組裝、檢測設備傳動定位。精度保障：標配 1μm 分辨率光學尺，系統定位精度可達 ±2μm。可選配更高分辨率光學尺（0.5μm / 0.1μm），實現更高精度（±1.5μm / ±1μm）。超長行程單電機行程可達 8000mm。支持模塊化拼接，可根據客戶需求定制更長行程。高動態性能具備優異的 高加速度 與 高減速度 特性。支持 高速度 運行，提升設備節拍。鋰電行業TOYO機器人代理商