TOYO模組單軸的應用案例：適用行業：PCB/CDIDVDPCB基板噴字裝置：將基板固定于電動滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，執行基板的噴字作業。使用規格：GTH5/ETH14電路板表面清潔裝置：將等離子體(plasma)固定在電動滑臺上，在輸送帶上方來回移動，做電路板表面的清潔工作。使用規格：GTH5/ETH14PCB電路板切割裝置：將PCB電路板放置在電動滑臺上，搭配外部切到機構，做裁切的動作。使用規格：GTH5/ETH14/ETH17光碟收料裝置：利用電動滑臺可多點定位的特性，將光碟片收料盒做上下移動定位收料。使用規格：GTH5/ECH14TOYO模組作為傳動部件，可實現點位控制。直線電機系列TOYO模組線性模組

TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列

我司軌道內嵌式模組都是先將鐵芯軌道嵌入本體后研磨加工而成。

GCH系列模組屬于軌道內嵌式模組同時外部可增加了負壓接頭，外接真空源，可由負壓接頭抽走模組內部灰塵，達到CLASS1的潔凈度。

TOYO-GCH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養。TOYO-GCH系列模組具有體積小，精度高的特點，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題。可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），電機的安裝方式分為：內置、外露、左折、右折、下折。

TOYO-GCH系列模組軌道嵌入本體后研磨行走等高直線度可達±0.02mm。TOYO-GCH系列模組采用特殊鋼帶結構設計，可減少發塵，廣泛應用于無塵環境。TOYO-GCH系列模組組裝省時、方便：1、不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側面增加安裝基準承靠面。3、本體底部有定位PIN孔。 面板TOYO模組KK模組TOYO模組有單軸與多軸組合。

TOYO模組以其非凡的高精度和穩定性在自動化領域脫穎而出。其高精度主要體現在對運動軌跡的精確控制上。無論是直線運動還是曲線運動，TOYO模組都能實現微米級別的定位精度。這得益于其先進的制造工藝和精密的零部件。在制造過程中，TOYO采用嚴格的質量控制體系，確保每一個零部件都符合高標準的精度要求。例如，導軌的加工精度極高，表面光滑度和平直度都達到了非常高的水平，使得滑塊在導軌上的運動平穩且無卡頓。滾珠絲杠的制造也同樣精細，螺距誤差極小，保證了傳動的準確性。

TOYO皮帶模組具備長行程、高速度的特點，可輕易達到長行程使用條件，實現大動作范圍的應用，采用鋁擠型結構，內由導軌、皮帶及皮帶輪設計組成，為您節省組裝階段的成本與時間。最大行程可達5000mm，并可達5000mm/s的線速度，提高機臺的生產效率。皮帶系列模組主要用途：多運用于超過1500mm長距離高速度、點對點的搬運、噴涂、點膠等。運用范圍：生產線工件換線裝置、高速輸送帶分裝裝置、捆包塑膜切斷裝置、CNC加工機間搬運裝置。產業：TFT-LCD液晶面板設備、太陽能設備、食品設備、包裝設備、CNC加工設備TOYO在自動化行業有超20年的經驗。

TOYO皮帶模組的介紹TOYO的皮帶模組分為ETB系列、ECB系列與M系列三種。ETB系列的皮帶模組行程可達3500mm，特殊情況下可非標皮帶模組的行程，非標行程可達1800mm，重復位置精度為±0.04mm，只支持水平使用，E系列皮帶模組自帶1：2.5的減速比（同步輪分為大輪與小輪）。ECB系列模組為無塵系列皮帶模組，無塵等級可達CLASS10；M系列為歐規皮帶模組，行程可達5000mm，重復位置精度為±0.1mm，支持水平與垂直使用。MH系列皮帶模組沒有減速機構，MK系列有減速機構。以上三種皮帶模組的加減速時間不得低于0.4s。TOYO絲桿模組行程可達2400mm，為什么絲桿模組不能做到3米以上呢？原因是因為絲桿存在細長比，絲桿外徑相同的情況下，絲桿越長，細長比越大，絲桿快速運行中絲桿會抖動嚴重，所以絲桿模組無法做的太長。直線電機大理石平臺，慧吉時代品質保障。滑臺模組系列TOYO模組無塵模組

toyo模組是推廣絲桿加導軌集成化模組的先行者。直線電機系列TOYO模組線性模組

螺桿驅動模組 (Ball Screw Driven Actuators):關鍵： 在滑臺模組的基礎上，集成精密滾珠絲杠作為驅動元件。特點：精密傳動： 滾珠絲杠提供高傳動效率、高精度（C5, C7等級常見）和良好的可逆性。高推力： 能承受較大的軸向負載。自鎖性 (可選)： 特定導程的絲杠可具備一定的自鎖能力。多種馬達安裝方式： 支持伺服電機、步進電機、無刷電機等，連接方式多樣（直連、同步帶、聯軸器）。可選行程： 行程范圍通常較大。應用： 需要精確定位和高推力的場合，如點膠、鎖螺絲、精密組裝、機床進給軸、檢測平臺定位等。直線電機系列TOYO模組線性模組