TOYO品牌優勢與特點

產品線齊全： 從經濟型到高性能型，從標準品到特殊定制，幾乎能滿足所有自動化領域的直線運動需求。高性價比： 相較于日本和歐洲的品牌（如THK、IAI、SCHNEIDER），東佑達在提供可靠性能和精度的同時，具有更優的價格和成本優勢。本地化服務與支持： 在中國大陸設有生產基地和分公司，提供快速的技術支持、樣品提供、售后服務和交貨周期，響應速度遠超國外品牌。品質可靠： 采用高質量的原材料（如中國臺灣上銀HIWIN的絲桿和導軌）和嚴格的質量控制體系，保證產品的穩定性和使用壽命。 TOYO電缸可搭配TC100/XC100驅動器！小型電動缸系列TOYO機器人高速皮帶模組

預防直線模組的故障需要綜合考慮設計、安裝、使用和維護等多個方面。以下是一些預防措施：設計和選型階段：1.正確選型：根據使用條件選擇合適的直線電機型號，包括負載能力、精度、速度等。2.冗余設計：在可能的情況下，設計時考慮冗余系統，以防主要系統故障。安裝階段：1.精確安裝：確保直線電機的安裝精度，包括水平度、平行度和垂直度。2.牢固固定：所有固定件應牢固安裝，防止運行中松動。3.適當的間隙：確保所有運動部件之間有適當的間隙，避免過緊或過松。使用階段：1.適當加載：避免超過模組的額定負載。2.平穩操作：避免急劇加速或減速，減少沖擊和振動。3.定期檢查：定期檢查模組的狀態，包括潤滑情況、磨損程度和溫度變化。無塵TOYO機器人直線電機智能化的TOYO機器人，帶領工業自動化新潮流。

在追求生產效率的當下，TOYO機器人多軸模組的高速運動性能脫穎而出。它的各軸電機選用高轉速、高扭矩的好產品，配合精密的傳動系統，能夠實現快速的啟停與高速的運行。在食品包裝行業，面對大量的產品需要快速封裝，多軸模組可以迅速抓取包裝袋，以極快的速度完成物料填充、封口等一系列動作，每分鐘能處理數十個甚至上百個包裝任務，極大地提高了包裝生產線的產能。而且在快遞物流分揀中心，多軸模組操控機械臂快速識別、抓取不同規格的包裹，準確無誤地投放到對應的分揀區域，以高效的運轉助力物流行業應對海量包裹的分揀挑戰。

TC100 驅動器特點

集成化配置與監控軟件 ：

必須搭配軟件 TOYO-Single 使用。

軟件功能涵蓋：

軸運動控制

參數修改與設定

位置點設置

實時信號與數據監控

智能原點回歸功能：

無需外接原點傳感器。

通過實時扭矩檢測判斷機械原點位置。

到達原點后自動輸出回原完成信號。

行程保護與限位：可通過軟件設置行程軟限位。觸發軟限位時產生限位報警。

注意： 軟限位報警無法區分正/負方向限位。

輸入/輸出 (I/O) 配置：

數字輸入點： 14個

數字輸出點： 10個

接線方式： 只支持 NPN 型信號接口。

位置保持與編碼器特性：采用增量式編碼器。斷電后位置信息丟失。每次上電重啟后必須執行回原點操作以建立參考位置。

扭矩到達控制：支持扭矩控制模式。當動作過程中達到預設扭矩值時，即判定當前動作完成。

脈沖控制方式與兼容性：只支持差分信號 (Line Driver) 脈沖控制方式。重要兼容性說明： 如果上位控制器（如PLC）只提供集電極開路 (Open Collector) 脈沖輸出，需額外選配 TOYO 集電極轉差分信號轉接器方可連接使用。 TOYO直線電機精度高、速度快！

多軸模組在工業生產中發揮著至關重要的作用，主要體現在提升生產效率和產品質量兩個方面。首先，多軸模組能夠實現高速、高精度的運動控制，從而大幅縮短生產周期。例如，在電子制造行業中，多軸模組可以快速完成PCB板的點膠、焊接和檢測等工序，顯著提高生產線的吞吐量。其次，多軸模組的高精度特性能夠確保產品的一致性和可靠性。在精密加工領域，如光學元件制造或半導體封裝，任何微小的誤差都可能導致產品失效。多軸模組通過精確的運動控制，能夠將加工誤差控制在極小的范圍內，從而保證產品質量。此外，多軸模組還可以與視覺系統、力傳感器等設備配合使用，實現智能化生產，進一步提高生產效率和產品良率。TOYO無塵系列模組可做到百級無塵！皮帶TOYO機器人直線模組

TOYO機器人，準確定位，快速完成生產作業。小型電動缸系列TOYO機器人高速皮帶模組

TOYO直線模組為光伏制造提供高精度運動控制解決方案。在硅片處理環節，其±0.005mm重復定位精度配合柔性緩沖機構，實現120μm超薄硅片的零損傷搬運，碎片率低至0.15%。針對電池串焊工藝，多軸同步控制技術保障0.02°聯動精度，結合熱變形補償算法，有效解決焊帶偏移問題，焊接良率提升至99.2%。在組件層壓階段，特殊合金導軌在85℃高溫環境下仍保持±0.01mm/300mm的熱穩定性，IP67級密封設計抵御EVA膠揮發物侵蝕，支持50,000小時免維護運行。該方案突破行業三大痛點：1）通過jerk≤0.5g/s的加速度控制，適配硅片薄片化趨勢；2）6m超長模組實現132片大尺寸組件±0.1mm拼接精度；3）內置振動傳感器預判維護需求，降低設備停機60%。實證顯示：在10GW級光伏產線中提升人均產出65.7%，層壓良品率達98.9%，年維護成本下降62.7%，為HJT/TOPCon等先進技術量產提供運動保障。小型電動缸系列TOYO機器人高速皮帶模組