TOYOETB系列模組可分為:ECB5，本體寬度50mm，最大行程800mm，可承受負載10KG，可搭配42步進電機（速度267mm/s）/100W伺服電機（速度2000mm/s）。ECB6，本體寬度65mm，最大行程800mm，可承受負載15KG，可搭配57步進電機（速度333mm/s）/100W伺服電機（速度2000mm/s）。ECB10，本體寬度102mm，最大行程2550mm，可承受負載10KG，可搭配100W伺服電機（速度1600mm/s）ECB14，本體寬度135mm，最大行程3050mm，可承受負載25KG，可搭配200W伺服電機（速度2000mm/s）ECB17，本體寬度170mm，最大行程4050mm，可承受負載45KG，可搭配400W伺服電機（速度2000mm/s）ECB22，本體寬度220mm，最大行程3500mm，可承受負載85KG，可搭配400W伺服電機（速度2000mm/s）以上為TOYOECB無塵系列皮帶模組，無塵等級可達CLASS10，位置重復精度為±0.04mm，不可垂直使用。TOYO模組嚴格遵守SOP組裝、出廠，一致性好！高精密TOYO模組高速皮帶模組

新能源行業(yè)對高效、精確和可靠的物料搬運有較高需求，皮帶模組因其高速、平穩(wěn)、低噪音和長距離輸送能力，在該領域有廣泛應用，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1. 電池生產(chǎn)電極片輸送：用于電極片生產(chǎn)線上的輸送，確保高效、無損。電芯組裝：用于電芯組裝線上的輸送，提升組裝效率。電池包裝：用于電池包裝線上的輸送，確保高效包裝。2. 太陽能電池板生產(chǎn)硅片輸送：用于硅片生產(chǎn)線上的輸送，確保高效、無損。電池板組裝：用于太陽能電池板組裝線上的輸送，提升組裝效率。檢測線：用于檢測線上的輸送，確保全范圍檢測。3. 風能設備制造葉片輸送：用于風能葉片生產(chǎn)線上的輸送，確保高效、無損。組件組裝：用于風能設備組裝線上的輸送，提升組裝效率。檢測線：用于檢測線上的輸送，確保***檢測。4. 氫能設備制造燃料電池輸送：用于燃料電池生產(chǎn)線上的輸送，確保高效、無損。組件組裝：用于氫能設備組裝線上的輸送，提升組裝效率。檢測線：用于檢測線上的輸送，確保***檢測。5. 儲能設備制造電池模塊輸送：用于電池模塊生產(chǎn)線上的輸送，確保高效、無損。組件組裝：用于儲能設備組裝線上的輸送，提升組裝效率。檢測線：用于檢測線上的輸送，確保***檢測。面板行業(yè)TOYO模組小體積模組TOYO模組裝配簡單，搭配電機輕易調(diào)試。

TOYO-GL系列新產(chǎn)品介紹

GL系列包括：絲桿模組GLTH、皮帶模組GLTB，同時有GL無塵系列模組對應。

各款模組可兼容市面上絕大多數(shù)伺服電機品牌，也支持非標定制。

GL系列模組為軌道內(nèi)嵌式模組，本體兩側內(nèi)嵌鐵芯滑軌嵌入本體后研磨加工，降低了體積，對比含導軌的模組，GL系列模組的力矩大幅提升。由于模組本體的高度降低，本體的重量也隨之減輕。聯(lián)軸器/轉折環(huán)帶標配可視窗口，便于觀察聯(lián)軸器/環(huán)帶損壞情況，節(jié)省人員拆蓋檢修時間。不論是單軸還是XYZ組合型模組，均可降低設備總高度，實現(xiàn)機構小型化，客戶端廠房空間使用更寬裕。

智能裝備行業(yè)作為制造業(yè)轉型升級之關鍵，發(fā)展受到高度重視。近年來國家出臺多項國策，支持國內(nèi)智能裝備行業(yè)發(fā)展，如《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出2035年前，推進智能制造發(fā)展實施“兩步走”戰(zhàn)略：一是到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡化，重點行業(yè)骨干企業(yè)初步應用智能化；二是到2035年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)普及數(shù)字化網(wǎng)絡化，重點行業(yè)骨干企業(yè)基本實現(xiàn)智能化。直線模組發(fā)展至今，已經(jīng)被廣泛應用到各種各樣的設備當中。為我國的設備制造發(fā)展貢獻了不可缺少的功勞，減少對外成套設備進口的依賴，為熱衷于設備研發(fā)和制造的工程師帶來了更多的機會。直線模組當前已普遍運用于測量、激光焊接、激光切割、涂膠機、噴涂機、打孔機、點膠機、小型數(shù)控機床、雕銑機、樣本繪圖機、裁床、移載機、分類機、試驗機及適用教育等場所。Toyo模組，為工業(yè)自動化提供可靠的動力保障。

TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列GCH系列模組屬于軌道內(nèi)嵌式模組同時外部增加了負壓接頭，外接真空源，可有負壓接頭抽走模組內(nèi)部灰塵，達到CLASS1的潔凈度。TOYO-GCH系列模組具有體積小，精度高等特點，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題。可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），電機的安裝方式分為：外露、左折、右折、下折。TOYO-GCH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養(yǎng)。TOYO-GCH系列模組采用特殊鋼帶結構設計，可減少發(fā)塵，廣泛應用于無塵環(huán)境。TOYO-GCH系列模組軌道嵌入本體后研磨行走等高直線度可達±0.02mm。TOYO-GCH系列模組組裝省時、方便：1、不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側面增加安裝基準承靠面。3、本體底部有定位PIN孔。TOYO ETH系列絲桿模組行程可達2400mm。滑臺模組系列TOYO模組滾珠絲桿

TOYO模組有單軸與多軸組合。高精密TOYO模組高速皮帶模組

在現(xiàn)代制造業(yè)中，產(chǎn)品質(zhì)量和一致性是企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵。TOYO模組通過精確的運動控制和穩(wěn)定的性能，可以保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量和一致性。模組的高精度定位能力可以確保每個產(chǎn)品的尺寸和位置精度都在嚴格的控制范圍內(nèi)，避免了因人為誤差或設備不穩(wěn)定而導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。例如，在電子產(chǎn)品制造中，TOYO模組可以保證每個電子元件的焊接位置準確無誤，提高了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。同時，TOYO模組的一致性也非常好。由于其采用了標準化的設計和制造工藝，不同批次的模組在性能和質(zhì)量上基本保持一致。這使得企業(yè)在生產(chǎn)過程中可以更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。高精密TOYO模組高速皮帶模組