TOYO模組應用案例-多軸使用產業：機構加工/太陽能/食品工具機加工件取放裝置：使用單軸電動滑臺組合成X-Y-Z3軸，可安裝在2臺或3臺的CNC工具機上，作為多次加工的加工件上下料的取放機構。使用規格：X軸ETH22/Y軸ETH17/Z軸ETH14工具機加工件取放裝置：使用單軸電動滑臺組合成X-Y-Z3軸，可安裝在CNC工具機上，作為加工件上下料的取放機構，成本比6軸機械手臂節省許多。使用規格：X軸：ETH22/Y軸ETH17/Z軸ETH14大型物品的搬運裝置：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸電動滑臺組合成一套大型物品的搬運裝置，成本比6軸機械手臂節省許多。使用規格：X軸ETH22-2支/Y軸ETH173次元涂膠裝置：利用X-Y-Z3軸組合成懸臂涂膠機構，可執行3次元涂膠作業。使用規格：X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4TOYO絲桿模組位置重復精度可達±0.005mm。低價格TOYO模組懸臂模組

TOYOGCH系列模組可分為:GCH4，本體寬度44mm，最大行程1000mm，可承受負載25KGGCH5，本體寬度54mm，最大行程1050mm，可承受負載40KGGCH8，本體寬度82mm，最大行程1250mm，可承受負載110KGGCH12，本體寬度120mm，最大行程2200mm，可承受負載110KGGCH5S(反向同動雙滑座)，本體寬度54mm，最大行程400mm，可承受負載30KGGCH8S(反向同動雙滑座)，本體寬度82mm，最大行程525mm，可承受負載110KG以上模組為TOYOGCH無塵系列模組，無塵等級CLASS10，使用C7級別轉造絲桿，位置重復精度可達±0.005mm鋰電TOYO模組軌道內嵌推桿式模組TOYO絲桿模組由絲桿、螺帽、導軌組成。

TOYO模組具有靈活多樣的設計特點，可以滿足不同用戶的個性化需求。模組的結構形式多樣，包括直線模組、龍門模組、懸臂模組等，可以根據不同的應用場景進行選擇。在尺寸方面，TOYO模組也提供了多種規格可供選擇。從小型的精密模組到大型的重載模組，能夠滿足不同負載和行程的要求。同時，模組的安裝方式也非常靈活，可以采用水平安裝、垂直安裝、懸掛安裝等多種方式，方便用戶進行設備布局和安裝調試。此外，TOYO模組還可以根據用戶的特殊需求進行定制化設計。例如，用戶可以根據自己的實際需求選擇不同的傳動方式、精度等級、防護等級等，以滿足特定的應用要求。這種靈活多樣的設計特點使得TOYO模組在各種自動化設備中都能得到廣泛的應用。

TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列GTH系列模組屬于軌道內嵌式模組，具有體積小，精度高等特點，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題。可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），電機的安裝方式分為：外露、左折、右折、下折。TOYO-GTH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養。GTH系列模組采用特殊鋼帶結構設計，可減少發塵，廣泛應用于無塵環境。GTH系列模組軌道嵌入本體后研磨行走等高直線度可達±0.02mm。GTH系列模組組裝省時、方便：1、不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側面增加安裝基準承靠面。3、本體底部有定位PIN孔。TOYO M系列歐規模組位置重復精度可達±0.1mm。

新能源行業對高效、精確和可靠的物料搬運有較高需求，皮帶模組因其高速、平穩、低噪音和長距離輸送能力，在該領域有廣泛應用，主要體現在以下幾個方面：1. 電池生產電極片輸送：用于電極片生產線上的輸送，確保高效、無損。電芯組裝：用于電芯組裝線上的輸送，提升組裝效率。電池包裝：用于電池包裝線上的輸送，確保高效包裝。2. 太陽能電池板生產硅片輸送：用于硅片生產線上的輸送，確保高效、無損。電池板組裝：用于太陽能電池板組裝線上的輸送，提升組裝效率。檢測線：用于檢測線上的輸送，確保全范圍檢測。3. 風能設備制造葉片輸送：用于風能葉片生產線上的輸送，確保高效、無損。組件組裝：用于風能設備組裝線上的輸送，提升組裝效率。檢測線：用于檢測線上的輸送，確保***檢測。4. 氫能設備制造燃料電池輸送：用于燃料電池生產線上的輸送，確保高效、無損。組件組裝：用于氫能設備組裝線上的輸送，提升組裝效率。檢測線：用于檢測線上的輸送，確保***檢測。5. 儲能設備制造電池模塊輸送：用于電池模塊生產線上的輸送，確保高效、無損。組件組裝：用于儲能設備組裝線上的輸送，提升組裝效率。檢測線：用于檢測線上的輸送，確保***檢測。TOYO模組能夠非標染黑處理，避免光反射。高精度TOYO模組CE認證

TOYO在產品研發上做足了準備，在原機型升級、新產品開發上持續投入，以應對市場的需求及競爭。低價格TOYO模組懸臂模組

TOYO模組的關鍵優勢在于有效提升生產效率和自動化水平。 傳統生產方式依賴人工操作，不僅效率較低，更存在質量波動的風險。TOYO模組則能與自動化生產線無縫集成，實現全流程自動化生產。其出色的高速運動與高精度定位能力，可切實縮短生產周期，優化生產節奏。以汽車制造業為例，TOYO模組應用于零部件自動化裝配，能高效穩定地完成復雜裝配任務，大幅提升整體效率。同時，模組的自動化運行極大減少了人工干預，降低了勞動強度，從而提升了生產的安全性與可靠性。此外，TOYO模組具備強大的可編程性，可根據生產需求靈活編程控制，使其能夠輕松適應不同工藝要求和產品變更，有效增強了生產線的靈活性與適應性。低價格TOYO模組懸臂模組