TOYO模組應用案例：單軸適用產業：傳統制造/食品/原物料生產線搬運裝置：利用單軸電動滑臺組合成XY機構，在輸送帶上方執行物品的搬運作業。使用規格：GTH5/ETH14/ETH17生產線分料裝置：在傳送帶的生產線上，利用電動滑臺做產品分類。使用規格：GTH5/ETH14包裝整列裝置：利用伺服馬達與滑臺搭配，可以在移動的傳送帶上，將不同大小的產品做整列，可以大幅節省工作時間。使用規格：GTH5/ETH14/ETH17溶劑表面刮平機構：利用電動滑臺可等速移動的特性，可將粘稠溶劑表面做整平處理。使用規格：GTH4/GCH4TOYO E系列模組分為絲桿傳動與皮帶傳動。鋰電TOYO模組轉折模組

近幾年，中國工業自動化市場的發展可謂一日千里，一批新進廠商的陸續加入，以及資本市場的大舉進入，令到市場競爭日趨激烈；另一方面，隨著當前中國制造業向高價值產業鏈的遷移，制造商對自動化機器設備的精度與速度都提出了更高的要求，直驅技術產品在市場上的認知度和接受度也相應提升，特別是簡易控制、模塊化、低成本的直線電機產品已成為大勢所趨。張永璿表示：“在企業發展策略上，東佑達的目標是：把產品做好、把服務做好，借此逐步擴大市場規模，提升產能，優化生產工藝，不斷降低產品的制造成本。在競爭激烈的直線電機市場中，東佑達投入了大量的研發人力與資源，并與日本保持技術性上的合作，以實現機電整合，提高產品的附加價值。例如我們現階段在產品開發流程上做出的調整，將原來接單后、再按具體的應用要求開模加工的方式，改變為目前標準化模組的開發方式，以模組化直線電機產品來作市場區隔，由此替客戶省下成本與安裝時間，形成TOYO東佑達在產品價值上的差異。”面板行業TOYO模組華南總代理TOYO無塵系列模組可以達到CLASS10等級。

TOYO模組應用案例-多軸適用產業：LCD汽車大型LCD玻璃基板涂膠裝置：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺再加上Z軸組成一套高速的LCD玻璃基板的涂膠裝置。使用規格：X軸ETH14-2支/Y軸GTH5/Z軸GTH4玻璃基板切割作業：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺組合成一套簡易式的玻璃板切割機構。使用規格：X軸ETH17-2支/Y軸ETH14各種小型零件的涂布裝置：將3支單軸電動滑臺組合成X-Y-Z的機構，可執行點涂膠，作業成本比一臺涂膠機械便宜很多，也可以運用在生產線上的涂膠作業。使用規格：X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4噴涂移動裝置：利用X-Y-Z3軸做清潔或噴涂的作業使用規格：X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4

在現代制造業中，產品質量與一致性是企業立足與發展的重要基礎。TOYO模組憑借其精密的運動控制與可靠的性能表現，為生產過程中的品質把控提供了有力支持。模組具備的高精度定位特性，能有效確保產品關鍵尺寸與位置的準確性，嚴格滿足工藝要求，切實減少因人為因素或設備波動導致的質量偏差。以電子產品制造為例，TOYO模組可精確控制電子元件的焊接位置，從而保障焊接品質，提升產品的可靠性與使用壽命。同時，TOYO模組本身也具備優異的批次一致性。依托標準化的設計與制造流程，不同批次模組的性能與品質保持穩定可靠。這使得企業在生產過程中能夠持續輸出符合標準的產品，有效提升產品合格率。TOYO模組系列伺服滑臺是一種將伺服馬達、滾珠螺桿(或同步帶、齒輪齒條)導軌等相結合的一種標準機構。

TOYO皮帶模組選型需要提供：1、模組的安裝方式（水平安裝/垂直安裝，ETB系列皮帶模組不能垂直使用，M系列皮帶模組可以垂直使用）2、負載的重量（水平安裝與垂直安裝模組可承受的負載重量不一樣）3、負載的力臂（參考TOYO模組綜合型錄里面的容許負載力矩表）4、模組滑座運行的有效行程（有效行程的長短會影響絲桿的細長比，超出模組的標準行程需要降速使用，否則絲桿會偏擺嚴重，影響使用壽命）5、生產時所需的最高速度、加/減速度（TOYO皮帶模組加減速時間一般為0.4s）將以上條件提供給相應的業務即可選出合適的模組。TOYO模組廣泛應用于制造業。東佑達TOYO模組無塵皮帶模組

TOYO GTY與Y系列屬于推桿式模組，廣泛應用于提、拉、按壓的場景。鋰電TOYO模組轉折模組

TOYO無塵系列模組，涵蓋GCH、ECH及ECB三大系列，是滿足高潔凈環境需求的可靠選擇。該系列具備低粉塵釋放和長使用壽命的重要特性，同時實現了與ETH/ETB系列同等級的高效動作性能。產品采用全封閉式結構設計，有效阻隔外部異物侵入本體。特別配置抽氣嘴裝置，能主動吸除設備運行中產生的微粒，確保工作區域潔凈度。經專業SGS測試認證，該系列模組符合CLASS10等級的高潔凈環境要求。在如高科技半導體制造、精密食品加工設備等對潔凈度與可靠性要求嚴苛的領域，TOYO無塵模組展現出出色的信賴度，有效降低產品在生產過程中受污染或損壞的可能性。鋰電TOYO模組轉折模組