TOYO模組單軸的應(yīng)用案例：適用行業(yè)：PCB/CDIDVDPCB基板噴字裝置：將基板固定于電動滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，執(zhí)行基板的噴字作業(yè)。使用規(guī)格：GTH5/ETH14電路板表面清潔裝置：將等離子體(plasma)固定在電動滑臺上，在輸送帶上方來回移動，做電路板表面的清潔工作。使用規(guī)格：GTH5/ETH14PCB電路板切割裝置：將PCB電路板放置在電動滑臺上，搭配外部切到機(jī)構(gòu)，做裁切的動作。使用規(guī)格：GTH5/ETH14/ETH17光碟收料裝置：利用電動滑臺可多點定位的特性，將光碟片收料盒做上下移動定位收料。使用規(guī)格：GTH5/ECH14TOYO模組裝配簡單，搭配電機(jī)輕易調(diào)試。半導(dǎo)體行業(yè)TOYO模組高剛性模組

TOYO皮帶模組的介紹TOYO的皮帶模組分為ETB系列、ECB系列與M系列三種。ETB系列的皮帶模組行程可達(dá)3500mm，特殊情況下可非標(biāo)皮帶模組的行程，非標(biāo)行程可達(dá)1800mm，重復(fù)位置精度為±0.04mm，只支持水平使用，E系列皮帶模組自帶1：2.5的減速比（同步輪分為大輪與小輪）。ECB系列模組為無塵系列皮帶模組，無塵等級可達(dá)CLASS10；M系列為歐規(guī)皮帶模組，行程可達(dá)5000mm，重復(fù)位置精度為±0.1mm，支持水平與垂直使用。MH系列皮帶模組沒有減速機(jī)構(gòu)，MK系列有減速機(jī)構(gòu)。以上三種皮帶模組的加減速時間不得低于0.4s。TOYO絲桿模組行程可達(dá)2400mm，為什么絲桿模組不能做到3米以上呢？原因是因為絲桿存在細(xì)長比，絲桿外徑相同的情況下，絲桿越長，細(xì)長比越大，絲桿快速運(yùn)行中絲桿會抖動嚴(yán)重，所以絲桿模組無法做的太長。精品TOYO模組直線模組TOYO模組具有良好的可靠性和穩(wěn)定性，能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。

TOYO模組應(yīng)用案例-多軸適用產(chǎn)業(yè)：CD/DVD/手機(jī)光碟片堆疊裝置：使用電動滑臺組合成X-Y-Z3軸，可用于光碟片生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)。使用規(guī)格：X軸ETH14/Y軸GTH5/Z軸GTH4光碟片UV照射裝置：使用單軸滑臺組合成X-Z2軸機(jī)構(gòu)，可用于光碟片UV照射裝置。使用規(guī)格：X軸GTH5/Z軸GTH4鎖螺絲裝置：利用X-Y軸機(jī)構(gòu)，可做為取放螺絲運(yùn)用。使用規(guī)格：X軸GTH5/Y軸GTH4小型部件取放裝置：使用單軸電動滑臺組合成X-Y-Z3軸，可用于小型零部件的取放裝置。使用規(guī)格：X軸ETH14/Y軸GTH5/Z軸GTH4

在實際使用中，如果工況需要用到高精度而且行程長的模組，就可以選用TOYO的長行程系列模組，TOYO長行程絲桿模組可以做到2400mm，速度可達(dá)1600mm/s（電機(jī)轉(zhuǎn)速限制在：2400rpm，行程超過2050mm時，會產(chǎn)生絲桿偏擺，此時需將速度降低），雖然TOYO長行程模組行程變長了，但是TOYO模組的重復(fù)精度還是保證在±0.005mm.ETH17M行程可達(dá)2200mm，水平負(fù)載可達(dá)110KG，垂直負(fù)載可達(dá)33KG。ETH22M行程可達(dá)2500mm，水平負(fù)載可達(dá)130KG，垂直負(fù)載可達(dá)50KG。Toyo模組，品質(zhì)鑄就品牌，信賴源自實力。

在 CD/DVD 制造與手機(jī)生產(chǎn)等精密產(chǎn)業(yè)中，TOYO 多軸模組憑借靈活高效的性能，成為生產(chǎn)線上不可或缺的自動化利器。在光碟片堆疊環(huán)節(jié)，X-Y-Z 3 軸電動滑臺組合構(gòu)成的收料機(jī)構(gòu)，精細(xì)協(xié)作，實現(xiàn)光碟片的有序堆疊。其中，X 軸選用 ETH14 規(guī)格、Y 軸采用 GTH5 規(guī)格、Z 軸搭配 GTH4 規(guī)格，各軸發(fā)揮所長，確保收料過程穩(wěn)定、高效，大幅提升生產(chǎn)效率。在光碟片 UV 照射工序，X-Z 2 軸機(jī)構(gòu)由單軸滑臺組合而成，X 軸與 Z 軸分別采用 GTH5、GTH4 規(guī)格，通過精確的運(yùn)動控制，使 UV 照射均勻覆蓋光碟片表面，保障產(chǎn)品質(zhì)量。而在鎖螺絲工序，X-Y 軸機(jī)構(gòu)化身取放螺絲的 “靈巧雙手”，X 軸、Y 軸均使用 GTH5、GTH4 規(guī)格，快速抓取螺絲并準(zhǔn)確安裝，極大提高了裝配效率。針對小型零部件取放需求，X-Y-Z 3 軸單軸電動滑臺組合展現(xiàn)出強(qiáng)大的精密操作能力，與光碟片堆疊裝置同樣選用 ETH14、GTH5、GTH4 規(guī)格，憑借精細(xì)定位與穩(wěn)定運(yùn)動，在微小空間內(nèi)完成零部件的精細(xì)取放，滿足精密制造產(chǎn)業(yè)對高精度、高穩(wěn)定性的嚴(yán)苛要求，助力產(chǎn)業(yè)自動化生產(chǎn)邁向新高度。TOYO模組具有體積小、精度高、速度快、一致性好的特點。鋰電TOYO模組無塵軌道內(nèi)嵌絲桿模組

Toyo模組，品質(zhì)有保證，是自動化行業(yè)值得信賴的伙伴。半導(dǎo)體行業(yè)TOYO模組高剛性模組

在現(xiàn)代制造業(yè)中，產(chǎn)品質(zhì)量與一致性是企業(yè)立足與發(fā)展的重要基礎(chǔ)。TOYO模組憑借其精密的運(yùn)動控制與可靠的性能表現(xiàn)，為生產(chǎn)過程中的品質(zhì)把控提供了有力支持。模組具備的高精度定位特性，能有效確保產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸與位置的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格滿足工藝要求，切實減少因人為因素或設(shè)備波動導(dǎo)致的質(zhì)量偏差。以電子產(chǎn)品制造為例，TOYO模組可精確控制電子元件的焊接位置，從而保障焊接品質(zhì)，提升產(chǎn)品的可靠性與使用壽命。同時，TOYO模組本身也具備優(yōu)異的批次一致性。依托標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計與制造流程，不同批次模組的性能與品質(zhì)保持穩(wěn)定可靠。這使得企業(yè)在生產(chǎn)過程中能夠持續(xù)輸出符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，有效提升產(chǎn)品合格率。半導(dǎo)體行業(yè)TOYO模組高剛性模組