TOYO電動缸型號表示方式以CSG25為例:CSG25-L8-50-B-TC100-03-N1-WR-A001CSG25:指的是本體型號L8:指的是絲桿的導程(導程會影響電動缸的運行速度以及可承受的負載,一般有多個導程可選,具體參考TOYO電動缸型錄)。50:指的是有效行程。B:指的是是否剎車(垂直使用時需追加內置式剎車器),若無剎車則不表示。TC100:指的是對應的驅動器。標配是TC100,如果需要EtherCAT控制,則選TC100E。03:指的是控制線的長度,可選高柔線。N1:指的是IO線,標配是1.5mWR:指的是接頭型式,有多種接頭方式可選。A001:指的是特注碼,如果有非標的內容則會有改代碼。TOYO機器人,穩定高效,助力企業實現可持續發展。標準TOYO機器人高剛性模組

TC100驅動器介紹TOYOTC100驅動器為CGTH/CGTY/CTH/CY/CTB/CCB/CS/CH系列電動缸及電動夾爪的驅動器。支持IO控制、RS485控制、脈波控制(電動夾爪除外)、EtherCAT控制(TC100E)。TC100保修期:(保修期以先到達者為準。①本公司出貨后18個月、②交貨至指定場所后12個月。TC100保修范圍:上述期限內,正常使用狀態下發生的故障,且明顯因制造方的責任引起故障的,則無償提供修理。但符合下列情形之一的,不在保修范圍之內。①顏色的自然退色等隨時間變化的情況;②因耗材的使用損耗引起的情況;③機械上無影響的聲音等感覺性現象;④因使用者使用不當及錯誤使用引起的情況;⑤因維護檢查疏忽或錯誤引起的情況;⑥使用非本公司質量配件引起的情況;⑦未經本公司及本公司經銷商同意擅自進行改造;⑧自然災害、事故及火災等引起的情況。穩定TOYO機器人高剛性模組TOYO機器人,穩定可靠,為企業生產提供有力保障。

TOYO-G系列模組是其重要的產品系列之一,其中GCH系列模組具有諸多優勢。該系列模組屬于軌道內嵌式模組,這種獨特的結構設計使其在空間利用上更加高效,能夠滿足一些對設備安裝空間有限制的應用場景需求。同時,外部可增加負壓接頭,外接真空源后,可由負壓接頭抽走模組內部灰塵,達到CLASS1的潔凈度。這一功能在對潔凈度要求極高的電子芯片制造、生物醫藥等行業中具有至關重要的作用。在芯片制造車間,即使是微小的灰塵顆粒也可能對芯片的性能產生嚴重影響,TOYO-GCH系列模組的潔凈度控制功能有效保障了生產環境的清潔,降低了產品因灰塵污染而出現缺陷的風險。
TOYO直線電機的特點介紹:①高負載:采用高密度線圈的設計,若選配雙軸同步驅動,推力合計可達2倍,適用于大體積物體高速搬運等。推薦規格:LTF2/LNF2/LCF2系列。②超高精度:因采用直接驅動,免去了許多額外轉換機構造成的背隙及累計誤差。適合IT設備的精密組裝及檢測設備的傳動定位。標配用的是1μ的光學尺,精度可達±2μ,可選配0.5μ/0.1μ的光學尺,精度可達±1.5μ/±1μ。③長行程:直線電機可根據使用方式行程可達8000mm,并可根據客戶需求加大行程。④高加減速及高速度。TOYO直線電機精度可達±1μ/mm,模組精度可達±3μ/mm。

在自動化行業中,電動缸因其精確的位置控制、可編程性、高重復性和低維護需求而成為關鍵的執行元件。以下是一些電動缸在自動化行業中的具體應用場景:1.機器人應用:裝配機器人:電動缸用于機器人的關節,以實現精確的拾取和放置操作。焊接機器人:用于調整焊接頭位置,確保焊接的準確性和一致性。涂裝機器人:控制噴槍的移動,以均勻涂覆涂料。2.輸送系統:自動搬運:在自動化倉庫中,電動缸用于控制貨物的搬運和堆垛。分揀系統:在物流中心,用于將不同物品按照目的地分揀到不同的輸送帶上。3.自動化裝配線:組件安裝:在汽車、電子和其他制造業的裝配線上,電動缸用于將零件安裝到產品上。緊固操作:用于控制螺絲機或扳手進行精確的擰緊和松開操作。4.檢測與測試:功能測試:在電子產品的功能測試中,電動缸用于模擬用戶操作。壓力測試:用于對組件進行壓力測試,確保它們能夠承受規定的力。智能化的TOYO機器人,帶領工業自動化新潮流。鋰電行業TOYO機器人歐規皮帶模組
先進的自動化設備,TOYO機器人帶領行業發展。標準TOYO機器人高剛性模組
直線模組,又稱為直線導軌、線性模組或線性導軌,是一種將滑動轉換為精確直線運動的機械部件。它的由來和發展與工業自動化和精密機械加工的需求密切相關。以下是直線模組的主要發展歷程:1.早期發展:在工業革i命時期,隨著機械制造業的發展,對于機械部件的運動精度和可靠性的要求越來越高。早期的直線運動主要是通過滑動軸承和硬木導軌來實現的,但這種方式的精度和耐用性都不夠理想。2.20世紀初:隨著金屬加工技術的進步,出現了更為精密的滾珠軸承和滑動軸承,這為直線運動部件的改進提供了可能。德國在20世紀初期開始研發和使用線性導軌,以提高機床的加工精度。3.滾珠絲杠的出現:20世紀中葉,滾珠絲杠的發明為直線模組的發展帶來了**性的變化。滾珠絲杠利用滾珠來實現轉動與線性運動的轉換,具有更高的效率和精度。4.直線導軌的發展:1950年代,直線導軌的概念被提出,并逐漸發展為現代直線模組的原型。直線導軌通過特定的軌道和滑塊結構,使得運動部件能夠實現平穩、精確的直線運動。5.材料科學的進步:隨著材料科學的進步,如高性能合金鋼和陶瓷材料的應用,直線模組的精度、速度和負載能力得到了極大提升。標準TOYO機器人高剛性模組