TOYOGTH系列模組可分為:GTH3，本體寬度30mm，最大行程500mm，可承受負載13KGGTH4，本體寬度44mm，最大行程1000mm，可承受負載25KGGTH5，本體寬度54mm，最大行程1050mm，可承受負載40KGGTH8，本體寬度82mm，最大行程1250mm，可承受負載110KGGTH12，本體寬度120mm，最大行程2200mm，可承受負載110KGGTH12M，本體寬度120mm，最大行程2200mm，可承受負載110KG反向同動雙滑座：GTH5S，本體寬度54mm，最大行程400mm，可承受負載30KGGTH8S，本體寬度82mm，最大行程525mm，可承受負載110KG同向同動雙滑座：GTH4D，本體寬度44mm，最大行程900mm，可承受負載25KGGTH5D，本體寬度54mm，最大行程910mm，可承受負載40KGGTH8D，本體寬度82mm，最大行程1100mm，可承受負載110KGGTH12D，本體寬度120mm，最大行程1040mm，可承受負載110KG使用C7級別絲桿，位置重復精度±0.005mmTOYO模組一般為標準品，也可非標設計。新能源行業TOYO模組高速模組

TOYO 多軸連結模組憑借獨特設計與強大功能，在工業自動化領域占據重要地位。其設計極為便利，可實現 XY 二軸、Z 三軸、R 四軸，甚至如兩支 Y 軸與兩支 Z 軸組合的六軸等多種配置，通過將單一的直線運動拓展為平面或曲線運動，不僅極大提升了操作便利性，還縮短了客戶設備的組裝工時，同時讓設備外型更具美觀一致性。在實際應用中，TOYO 多軸連結模組適配多種高頻使用場景，龍門型、懸臂型、十字型等多軸應用組合廣泛應用于各類設備，搭配多軸控制器后，能夠精細執行圓弧、插補運動，滿足復雜工藝需求。其運用范圍十分，從點涂膠裝置、電子零件檢查設備，到 CCD 基板檢查裝置、點焊裝置，都能看到它的身影。在產業層面，半導體設備、FPD 產業設備、太陽能設備等制造領域，以及食品設備、包裝設備、CNC 加工設備等傳統行業，TOYO 多軸連結模組均發揮著關鍵作用，以性能推動各產業自動化升級。東洋TOYO模組CE認證TOYO模組系列伺服滑臺是一種將伺服馬達、滾珠螺桿(或同步帶、齒輪齒條)導軌等相結合的一種標準機構。

國內直線模組產業發展現狀1.技術演進路徑20世紀末由中國臺灣企業主導創新，在日規基礎上設計鋁制輕量化模組（減重達35%）21世紀初產業向長三角/珠三角轉移，本土企業數量激增至近500家（TOYO2023年調研數據）2.市場分層格局頭部市場：中國臺灣品牌（TOYO、HIWIN、PMI）及日系廠商主導，占據70%半導體/醫療設備份額中端市場：深圳銳健(PI)、金旺達(AKD)等本土頭部企業，年營收1-5億元，主攻泛工業領域低端市場：區域性中小廠（創鋒精工、高工等）聚集，80%企業年營收不足5000萬元，陷入同質化競爭3.關鍵瓶頸技術依賴：超60%企業仍仿制臺日結構，絲桿/直線電機進口依賴度＞70%產業升級滯后：國產模組在重復定位精度（±0.05mmvs國際±0.005mm）、壽命（2萬小時vs5萬小時）存在代差4.發展機遇新能源/半導體設備國產化催生高精度需求，2025年本土模組市場預計突破80億元。當前頭部廠商研發投入增至營收8%（2020年只有3%），逐步突破C5級絲桿研磨、磁懸浮驅動等關鍵技術。關鍵數據：進口及中國臺灣品牌仍占60%市場份額，本土企業半導體領域滲透率不足10%。光伏/鋰電領域國產化率提升至35%，成為破局關鍵賽道。

近年來，中國工業自動化市場呈現高速增長態勢。隨著新廠商持續涌入與資本加碼，行業競爭日益加劇；與此同時，中國制造業向高附加值領域升級，推動市場對設備精度與速度的需求明顯提升。在此背景下，直驅技術認可度快速攀升，兼具簡易控制、模塊化及成本優勢的直線電機產品正成為主流趨勢。東佑達總經理張永璿指出："我們的根本策略在于深耕產品力與服務力，通過擴大規模、優化工藝持續降低成本。面對激烈競爭，公司持續投入研發資源，并深化與日本的技術協作，強化機電整合能力以提升產品附加值。"企業同步推進產品開發模式革新——從傳統定制化生產轉向標準化模組開發。這種模塊化直線電機解決方案有效降低了客戶綜合成本與安裝周期，成為東佑達構建差異化競爭優勢的重要路徑。TOYO-G系列模組是內嵌式模組開創者！

TOYOETB系列模組可分為:ETB5，本體寬度50mm，最大行程800mm，可承受負載10KGETB6，本體寬度65mm，最大行程800mm，可承受負載15KGETB10，本體寬度102mm，最大行程2550mm，可承受負載10KGETB14M，本體寬度135mm，最大行程3050mm，可承受負載25KGETB17M，本體寬度170mm，最大行程3050mm，可承受負載45KGETB22M，本體寬度220mm，最大行程3500mm，可承受負載85KG以上為TOYO皮帶模組，位置重復精度為±0.04mm，不可垂直使用TOYOM系列模組可分為:MH65，本體寬度65mm，最大行程3000mm，可承受負載15KGMH80，本體寬度80mm，最大行程3000mm，可承受負載25KGMK65，本體寬度65mm，最大行程5000mm，可承受負載60KGMK85，本體寬度85mm，最大行程5000mm，可承受負載100KGMK110，本體寬度110mm，最大行程4800mm，可承受負載200KGMG65，本體寬度65mm，最大行程3700mm，可承受負載52KG以上為TOYOI歐規皮帶模組，位置重復精度為±0.1mm，可以垂直使用TOYO模組在出廠時有著嚴格的質量把控，以保證產品的品質。東洋TOYO模組CE認證

TOYO注重質量和客戶服務，以滿足客戶的需求。新能源行業TOYO模組高速模組

TOYO模組應用案例-單軸使用產業：半導體/封裝/測試IC打印裝置：將IC裝置放置于滑臺上，利用滑臺搭配伺服或步進電機，可等速移動的特性，執行鐳射打印的工作。使用規格：GTH4/ETH14IC取放整列裝置：使用2支單軸電動滑臺，可組合成簡易式IC取放機構使用規格：GCH4/ECH14條碼掃描裝置：將XY滑臺安裝在小型的自動倉儲內，執行物品條碼的掃描作業使用規格：ETH14/ETH17/ETH22充填裝置：為了應對不同產品的填充作業，利用滑臺可程序化的特性，可于不同高度的位置，執行填充作業。使用規格：GTH4/GTH5/ETH14新能源行業TOYO模組高速模組