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環氧樹脂改性及在濕法纏繞成型中的進展（一）
本文介紹了環氧樹脂改性的主要研究方向和在濕法纏繞成型中的進展。環氧樹脂改性主要包括固化劑選擇、樹脂增韌以及溫度抗性的提升。通過優化固化劑、改進樹脂的韌性和耐溫性，可以調整環氧樹脂的加工工藝和*終性能，以滿足多種應用需求。在復合材料纖維纏繞工藝紅，本文也梳理總結了關鍵的樹脂開發和改性重點在于工藝適應性、復合材料的力學性能以及熱穩定性。總體而言，環氧樹脂改性領域仍在發展中，未來的研究將促進技術進步，并為工程領域中高性能樹脂產品的應用提供更多可能性。
1引言
復合材料是由兩種或兩種以上不同的材料組合而成的新材料，具有優異的結構性能。它通常由增強材料和基體樹脂組成。增強材料用于增加復合材料的強度和剛度，而基體則用于將增強材料粘合在一起并分散載荷。環氧樹脂是常用的基體材料之，具有較好的剛性和耐腐蝕性，能夠有效地支撐和傳遞載荷，成為了制備高性能纖維復合材料的樹脂基體的理想選擇。這種優越的性能使得環氧樹脂基復合材料在航空航天、汽車制造和建筑工程等領域中廣泛應用，從而推動了行業技術進步。
纏繞成型是一種先進的復材制備工藝，其基本原理是通過在纖維束表面浸漬環氧樹脂，然后將其纏繞在模具或軸上。這一過程具有靈活性，可以調整纖維的方向和層壓結構，*終創造出具有**度和輕質特性的復合材料制品，包括但不限于壓力容器、管道、軸承、體育器材以及交通工具等。纏繞成型工藝通常分為三類:(1)干法纏繞。即預浸紗-纖維提前浸潤樹脂，呈干態;(2)濕法纏繞。即纖維在線同步浸潤樹脂后纏繞;(3)純纖維纏繞:即纖維先纏繞，后通過真空灌注等方式浸潤樹脂回。其中，濕法纏繞是三種方法中工藝*簡單且應用*為普遍的。在濕法纏繞中，纖維在進行纏繞的同時，通過在線同步浸潤樹脂，使纖維和樹脂有較好的界面結合，進而增強了復合材料的力學性能。
（未完待續）
來源：未來半導體，邁愛德編輯整理
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