麻花鉆頭是金屬加工中常用的切削工具之一，其名稱來源于其螺旋狀的溝槽設計，形似“麻花”。它的主要結構包括鉆尖、切削刃、螺旋槽、鉆柄等部分。鉆尖通常呈118°或135°的角度，用于準確定位并開始切削；螺旋槽則負責排屑和冷卻液的輸送，確保鉆孔過程的順暢。麻花鉆頭廣泛應用于金屬、木材、塑料等材料的鉆孔作業，其高效性和通用性使其成為機械加工中不可或缺的工具。根據不同的材料和加工需求，麻花鉆頭的材質、涂層和幾何形狀也會有所調整，以達到比較好的切削效果。工業干活選蘇氏 1/2 柄鉆就對了，12.7mm 的柄部很好裝，換著用也省事，能幫著把鉆孔的活兒干得又快又好。茂名進口麻花鉆頭什么牌子好

鍍鈦鉆 —— 長壽命設計，降低成本：鍍鈦鉆的 TiN 鍍層使其使用壽命比未鍍鈦產品延長 2-3 倍，在批量加工生產中，能夠減少換刀次數 60%，提高了生產效率，降低了因換刀導致的停機時間損失。涂層表面光滑度 Ra≤0.1μm，這種超高的光滑度使切屑附著力降低 70%，在加工密度板、刨花板等易產生碎屑的材料時，不易堵塞排屑槽，保證了鉆孔過程的順暢進行。可在 800rpm-2500rpm 轉速范圍內穩定工作，適配多種數控鉆孔設備，無論是小型數控鉆床還是大型自動化生產線，都能很好地融入其中，發揮穩定的性能。茂名進口麻花鉆頭什么牌子好蘇氏加長麻花鉆長度 100-600mm，適配深孔加工，鉆體調質處理抗彎強度高，不易彎曲變形。

蘇氏鉆頭 —— 全系列優勢，品質如一：蘇氏全系列鉆頭均采用精選高速鋼基材，在原材料采購環節進行嚴格篩選，確保每一批次的材料都符合高標準要求，并且通過 3 道硬度檢測工序（入庫、加工中、成品），對材料的硬度進行全程監控，確保材質性能穩定可靠。數控磨削設備精度達 0.001mm，這種高精度的加工設備保證了刃口參數的一致性，使每一支鉆頭都具有相同的出色性能，用戶無需擔心不同批次產品的質量差異。排屑槽設計經過流體力學模擬優化，根據不同規格鉆頭的特點，設計出合理的排屑槽結構，使不同規格鉆頭的排屑效率均比行業平均水平高 30% 以上，實現了全場景下的輕松打孔不費力加工，無論是何種材料、何種孔徑、何種深度的鉆孔需求，蘇氏鉆頭都能提供穩定可靠的解決方案。

鋁合金加工中麻花鉆頭的技術要點：鋁合金（如 6061、7075）硬度低、塑性好，加工時易產生粘屑，導致孔表面粗糙度惡化。應選用大螺旋角（30°-35°）、大后角（12°-15°）的高速鋼或硬質合金麻花鉆頭，切削速度可提高至 v=30-60m/min，進給量 f=0.2-0.5mm/r，以減少切削熱和粘刀。切削液宜用煤油或切削用鋁合金切削油，提高潤滑性。對于薄壁鋁合金零件，需采用**夾具減少振動，麻花鉆頭刃口應鋒利，避免鈍刃導致切削力增大引起變形。。蘇氏套裝鉆頭無需單獨采購不同尺寸，減少庫存壓力，降低采購復雜度，五金店與加工廠均適用。

出色品質，源自專業 —— 蘇氏麻花鉆頭：在競爭激烈的鉆孔工具市場中，蘇氏麻花鉆頭憑借著過硬的品質站穩腳跟，成為眾多用戶的信賴之選。我們精選高速鋼材質，這種材質具有出色的硬度和韌性，能確保鉆頭在長時間使用中不易出現斷裂、變形等問題，確保了鉆頭的耐用性。再加上數控精密磨制刃口工藝，每一個刃口都經過精細打磨，角度誤差在極小范圍內，讓切削精度得到提升，鉆孔時能輕松保證孔徑的準確性。大容量排屑槽設計更是一大亮點，槽體深度和寬度經過科學計算，在鉆孔過程中能較快將切屑排出，避免因切屑堆積而影響鉆孔效率，甚至損壞工件。相比普通麻花鉆頭，蘇氏產品在材質選擇、加工工藝和結構設計上都更勝一籌，無論是大規模的工業生產，還是家庭裝修中的 DIY 鉆孔作業，都能完美勝任，為您的工作帶來便捷。
蘇氏錐柄鉆莫氏錐柄設計，在工業大型加工中連接牢固，13~40mm 大規格可選，輕松應對工業大尺寸鉆孔。不銹鋼麻花鉆頭廠家直銷

蘇氏高鈷加長鉆長 150 到 300mm，工業里鉆深孔剛好，4 到 13mm 的孔能鉆，耐磨的特性也很實用。茂名進口麻花鉆頭什么牌子好

針對厚板金屬、厚木材等厚料加工需求，蘇氏加長鉆的加長刀體能完全貫穿厚料，一次性完成鉆孔，無需分段作業，提升加工效率。刀體選用高速鋼材質，表面光滑，減少切削阻力，同時提升散熱性能，避免長時間加工導致的刀體過熱。切削刃經精細研磨，鋒利度高，能夠降低厚料鉆孔時的阻力，確保鉆孔過程順暢。螺旋槽設計兼顧排屑效率與切削穩定性，可及時排出厚料鉆孔產生的大量碎屑，適用于厚鋼板、厚木板、厚塑料板等材料的鉆孔，適用于機械加工、建筑裝修、手工制作等場景。茂名進口麻花鉆頭什么牌子好