絲錐刃口的鋒利度是影響攻絲性能的重要因素之一。鋒利的刃口可以減小切削力和扭矩，降低切削溫度，提高螺紋表面質(zhì)量，延長(zhǎng)絲錐的使用壽命。刃口鋒利度對(duì)攻絲性能的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：① 切削力和扭矩：鋒利的刃口能夠輕松切入材料，減小切削力和扭矩。相反，鈍刃口會(huì)增加切削阻力，導(dǎo)致切削力和扭矩增大，易引起絲錐折斷。② 螺紋表面質(zhì)量：鋒利的刃口可以加工出表面粗糙度低、尺寸精度高的螺紋。鈍刃口則會(huì)導(dǎo)致螺紋表面出現(xiàn)毛刺、撕裂等缺陷，降低螺紋的表面質(zhì)量和配合性能。③ 切削溫度：鋒利的刃口切削時(shí)產(chǎn)生的熱量少，可降低切削溫度，減少絲錐的熱磨損。鈍刃口切削時(shí)產(chǎn)生的熱量多，易導(dǎo)致絲錐材料退火，降低絲錐的硬度和耐磨性。④ 絲錐壽命：鋒利的刃口磨損緩慢，可延長(zhǎng)絲錐的使用壽命。鈍刃口則會(huì)加速絲錐的磨損，縮短絲錐的使用壽命。為保證絲錐刃口的鋒利度，需在制造過(guò)程中采用先進(jìn)的磨削工藝和檢測(cè)手段，確保刃口的幾何形狀和尺寸精度符合要求。在使用過(guò)程中，需注意避免絲錐刃口受到撞擊和磨損，及時(shí)清理絲錐上的切屑和污垢。當(dāng)絲錐刃口出現(xiàn)磨損時(shí)，可通過(guò)修磨來(lái)恢復(fù)其鋒利度，但修磨次數(shù)不宜過(guò)多，以免影響絲錐的強(qiáng)度和精度。硬質(zhì)合金絲錐具有極高的硬度和耐磨性，適用于加工不銹鋼、鈦合金等難加工材料，但成本相對(duì)較高。珠海HSSE絲錐

蘇氏TiCN 先端絲攻是解決難加工材料螺紋加工難題的理想選擇。蘇氏TiCN 先端絲攻的含鈷高速鋼材增強(qiáng)了絲攻的剛性與韌性，蘇氏TiCN 先端絲攻的TiCN 涂層提升了耐磨性與抗高溫性能，使得蘇氏TiCN 先端絲攻可應(yīng)對(duì)不銹鋼等材料的加工挑戰(zhàn)。蘇氏TiCN 先端絲攻數(shù)控磨制的刃口鋒利度高，切削過(guò)程輕快，加工效率高。蘇氏TiCN 先端絲攻的先端排屑結(jié)構(gòu)確保切屑排屑順暢，減少蘇氏TiCN 先端絲攻加工阻力，避免蘇氏TiCN 先端絲攻因負(fù)載過(guò)大而折斷，使得蘇氏TiCN 先端絲攻能夠?qū)?/span>一些高硬度材料加工生產(chǎn)。HSS 絲錐批發(fā)蘇氏鍍鈦螺旋絲攻，螺旋槽呈 30° 傾斜，排屑向上更適合深孔加工，含鈷基材耐磨，攻不銹鋼等材料碎屑不卡滯。

氮化鈦先端絲攻的高溫加工適應(yīng)：氮化鈦先端絲攻在加工高溫合金、耐熱鋼等材料時(shí)，涂層的耐高溫特性發(fā)揮重要作用。這類材料在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致切削區(qū)域溫度急劇升高，普通涂層可能因高溫發(fā)生軟化，而氮化鈦涂層在 300℃以上的環(huán)境中仍能維持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減少因熱膨脹導(dǎo)致的絲攻尺寸偏差。先端排屑設(shè)計(jì)在高溫環(huán)境下，能較快的將因受熱軟化的切屑向前排出，避免切屑粘附在刃口形成積屑，確保連續(xù)加工的順暢性。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫合金零件加工中，氮化鈦先端絲攻能在持續(xù)的高溫切削環(huán)境下，保持刃口的鋒利度，加工出的螺紋精度可滿足零件在高溫工況下的連接可靠性要求。

絲錐材料的選擇直接影響絲錐的切削性能、使用壽命和加工成本。常見(jiàn)的絲錐材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、粉末冶金高速鋼等，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，適用于不同的加工場(chǎng)景。高速鋼是比較常用的絲錐材料之一，具有良好的韌性和切削性能，成本相對(duì)較低。高速鋼絲錐適用于加工各種鋼材、鑄鐵、鋁合金等材料。根據(jù)合金成分的不同，高速鋼可分為普通高速鋼和高性能高速鋼。普通高速鋼如 W18Cr4V，適用于一般材料的加工；高性能高速鋼如 M42，含有較多的鈷元素，具有更高的硬度和熱硬性，適用于加工難加工材料。硬質(zhì)合金是一種由硬質(zhì)碳化物和金屬粘結(jié)劑組成的復(fù)合材料，具有極高的硬度和耐磨性。硬質(zhì)合金絲錐適用于加工不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等難加工材料。與高速鋼絲錐相比，硬質(zhì)合金絲錐的使用壽命可提高數(shù)倍甚至數(shù)十倍，但成本也相對(duì)較高。在醫(yī)療器械行業(yè)的薄壁零件加工上，蘇氏先端絲攻能夠在螺紋加工時(shí)，減少對(duì)材料的擠壓和變形，避免工件報(bào)廢。

手用絲錐是比較常見(jiàn)的絲錐類型之一，通常由頭錐、二錐和三錐組成一套。頭錐的切削部分較長(zhǎng)，錐角較小，便于引導(dǎo)絲錐切入工件；二錐的切削部分較短，錐角較大，用于進(jìn)一步加工螺紋；三錐的切削部分比二錐還要短，錐角比較大，用于后面修整螺紋。手用絲錐的柄部為方榫結(jié)構(gòu)，便于與絲錐扳手配合使用。使用手用絲錐時(shí)，需先將工件固定牢固，然后用絲錐扳手夾住絲錐的方榫，緩慢旋轉(zhuǎn)并施加適當(dāng)?shù)妮S向力，使絲錐切入工件。每旋轉(zhuǎn)半圈至一圈，需反向旋轉(zhuǎn)約四分之一圈，以折斷切屑，防止切屑堵塞容屑槽。攻絲過(guò)程中，需定期加注切削液，以降低切削溫度，提高螺紋表面質(zhì)量。螺旋槽絲錐的排屑性能優(yōu)異，能夠有效避免切屑堵塞，尤其適用于深孔攻絲和盲孔加工。江門(mén)本地附近絲錐

蘇氏絲攻平頭設(shè)計(jì)避免了尖頭在盲孔底部可能產(chǎn)生的應(yīng)力集中問(wèn)題，保證了盲孔底部螺紋的加工質(zhì)量。珠海HSSE絲錐

對(duì)于汽車變速箱殼體的深孔螺紋加工，蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻是理想選擇。含鈷高速鋼基材抗疲勞性好，工業(yè)級(jí)鍍鈦涂層降低絲攻摩擦系數(shù)，在加工材料時(shí)減少切削熱的產(chǎn)生。刃口采用數(shù)控精密磨制，使得刃口鋒利、切削快且加工出來(lái)的螺紋精度高。對(duì)比普通加長(zhǎng)絲攻，其直槽設(shè)計(jì)在深孔內(nèi)排屑更加穩(wěn)定，蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻在加工 45# 鋼與不銹鋼復(fù)合件時(shí)，普通絲攻易因排屑不暢卡斷，而蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻能夠排屑順暢，不易折斷，能出色的完成 150mm 深度的螺紋加工，提升生產(chǎn)效率。珠海HSSE絲錐