在化妝品生產線上，耐受精油、表面活性劑（如SLES）及有機溶劑的長期侵蝕（經ASTM D471測試體積變化率＜10%）。0級無嗅味特性避免污染香水等高敏產品。動態使用中抗臭氧老化性能優異（ASTM D1149測試500h無裂紋），彎曲半徑*為管徑的3倍（如Φ25mm管可彎曲至75mm半徑），適應緊湊設備布局。白色或透明外觀滿足潔凈室美學要求。三層復合結構：內壁為鉑金硫化醫用硅膠層（厚度1.5~3mm），中層304/316L鋼絲以54°±2°黃金角度編織（覆蓋率≥80%），外層耐磨硅膠（厚度0.8~1.5mm）添加抗紫外線劑。該結構使產品兼具3:1壓縮比與軸向剛度（彈性模量≥5MPa），扭轉角度＜5°/m防止管路扭曲。管體徑向膨脹率＜3%（在2Bar壓力下），保障流量穩定性。無析出、無氣味，守護每一滴介質的純凈。意大利鉑金硫化硅膠軟管高溫

合規認證體系全球認證網絡覆蓋：FDADMF備案號#35682，EU10/2011符合性聲明，日本JHOSPA認證，中國GB4806.11-2016食品級測試報告。醫藥版具備CEP證書（EDQM注冊號CP2023-123），附帶可提取物研究報告（參照USP<665>），滿足EMAAnnex1無菌制劑要求。化工版本通過UL94V-0阻燃認證及ATEX防爆指令評估。鉑金硫化工藝殘留鉑含量＜0.1ppm，遠低于ICHQ3D限值316L鋼絲編織角度經FEA優化，疲勞壽命＞500萬次（@2Hz脈沖）爆破壓力安全系數≥4:1（工作壓力：爆破壓力）管體透光率92%±2%（ASTMD1003標準）支持目視監測此產品憑借材料純凈性、結構可靠性及全領域適配能力，已成為**流體傳輸系統的**組件，持續為全球制藥、食品、日化及化工企業提供符合國際標準的解決方案。意大利鉑金硫化硅膠軟管高溫啤酒飲料行業廣泛應用。食品級認證！

邁菱機械科技（上海）有限公司的告別硅膠管異味污染！鉑金硫化工藝徹底去除可揮發物（TVOC＜5μg/g），通過FDA、EU10/2011、NSF51認證。輸送果汁、乳制品、精釀啤酒時保留原味，感官測試無異味遷移，讓**飲品**風味直達消費者。標題：CIP/SIP系統的效率**鉑金硫化硅膠管耐受4%苛性堿、1.5%硝酸清洗，壽命是普通膠管3倍！135℃熱蒸汽循環下無老化開裂，配合快裝接頭實現管路系統快速拆裝，清洗周期縮短40%，助力食品廠通過BRCGS認證。

減少異味遷移，保障產品質量！ 劣質橡膠異味會污染敏感藥品！精選低氣味橡膠配方，經特殊后處理，確保無不良氣味遷移。食品級、抗靜電、耐化學性能同步優異。保護API、輔料及**終制劑產品的**性，杜絕氣味污染投訴，兼容清潔驗證要求！ 軟管清潔驗證是GMP關鍵點。材質純凈、內壁光滑無死角的食品級抗靜電軟管，易于清潔和驗證殘留達標。提供清潔驗證支持包（如材質成分聲明、可萃取物數據），簡化您的驗證流程，加速設備放行。超潔凈（低TOC, 低E&L）食品級抗靜電軟管，無細胞毒性，無析出物干擾細胞生長。導靜電設計滿足生物安全規范。柔韌無菌連接，保障細胞培養過程的無污染環境。

耐受121℃以上反復高溫滅菌，完美適應制藥行業SIP工況需求。

上海邁菱的【無菌注射液傳輸】鉑金硫化硅膠管滿足cGMP與USPClassVI標準，成為生物制劑、大輸液生產的"黃金管道"。析出（TOC≤0.1%）特性保障蛋白類藥物活性，在灌裝線上承受121℃高壓滅菌3000次以上。內壁粗糙度Ra≤0.8μm，遠低于不銹鋼管道，減少藥液吸附損失。適用于單抗、胰島素等敏感藥物，配合完整性測試，為PDATR-48標準提供合規解決方案。在單克隆抗體與疫苗生產中，硅膠管的高透氧性（氧氣透過率≥400 cc/m2·day）促進細胞高效代謝。鉑金催化零硫殘留，避免重金屬離子抑制細胞生長。管體柔韌無塑化劑，適配蠕動泵精細輸送培養基與生長因子，在連續培養系統中實現長達30天的穩定運行，生物安全性通過EP 3.1.9認證，助力生物藥企突破量產瓶頸。技術專業，品質為綱，服務至上。意大利鉑金硫化硅膠軟管高溫

滿足FDA 21 CFR 177.2600標準，安心用于食品接觸。意大利鉑金硫化硅膠軟管高溫

邁菱機械科技（上海）有限公司的-196℃深凍至高溫滅菌，鉑金硫化硅膠管始終穩定如一！獨特分子結構抵抗低溫脆化，在凍干機進出料、低溫溶劑輸送中保持柔韌。吸附性避免蛋白類藥物損失，透明管體實時觀察物料狀態，確保凍干粉針劑的無損傳輸；層析純化的“高純通道”單抗、胰島素純化過程中，金屬離子殘留可能破壞層析柱效。鉑金硫化硅膠管通過ISO10993認證，重金屬含量趨近于零，電導率穩定。化學惰性表面防止蛋白吸附，保障目標產物回收率＞99%，為下游純化工藝建立可靠橋梁。意大利鉑金硫化硅膠軟管高溫