航實陶瓷創(chuàng)新安全防護陶瓷產(chǎn)品的應(yīng)用形式，推出模塊化防彈陶瓷板。該模塊化產(chǎn)品采用標準尺寸的陶瓷單元，通過專屬使用連接件可組合成不同面積、不同防護等級的防彈面板，適配裝甲車、防護門、防爆墻等多種防護場景。在銀行金庫的防護改造中，采用該模塊化陶瓷板后，施工周期從 15 天縮短至 5 天，后期若需提升防護等級，只需增加陶瓷單元數(shù)量，無需整體更換，降低了改造成本。此外，每個陶瓷單元均經(jīng)過單獨的防彈性能測試，確保組合后的面板防護性能均勻一致，某安防企業(yè)的測試數(shù)據(jù)顯示，模塊化陶瓷板的防彈性能與整體式陶瓷板持平，而安裝靈活性與成本優(yōu)勢更為明顯，目前已應(yīng)用于多個重點安防項目。航實陶瓷的大尺寸陶瓷構(gòu)件替代化工反應(yīng)釜傳統(tǒng)金屬內(nèi)襯后，耐腐蝕性提升 5 倍，維護成本降 60%。寧波光伏陶瓷棒

航實陶瓷的發(fā)展，對宜興陶瓷產(chǎn)業(yè)起到了積極的帶動作用。公司通過與當?shù)靥沾稍瞎?yīng)商建立長期合作關(guān)系，帶動了宜興陶瓷原料產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；l(fā)展，同時也促進了原料供應(yīng)商對原料品質(zhì)的提升。在技術(shù)交流方面，航實陶瓷經(jīng)常與當?shù)仄渌沾善髽I(yè)分享先進的生產(chǎn)工藝和管理經(jīng)驗，組織技術(shù)培訓(xùn)和交流活動，提升了宜興陶瓷產(chǎn)業(yè)整體的技術(shù)水平。此外，公司的市場拓展也為宜興陶瓷產(chǎn)業(yè)帶來了更多的市場機會，吸引了更多上下游企業(yè)入駐宜興，完善了當?shù)靥沾僧a(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈布局。潮州絕緣陶瓷片航實陶瓷成功研發(fā) 12 英寸氮化鋁陶瓷基板，良品率突破 92%，已通過國內(nèi)頭部功率半導(dǎo)體廠商驗證。

為滿足下游客戶的批量采購需求，航實陶瓷建立電子陶瓷漿料的批量生產(chǎn)保障體系。在生產(chǎn)設(shè)備方面，引入全自動漿料生產(chǎn)線，具備每小時 500 公斤的生產(chǎn)能力，同時配備在線檢測設(shè)備，實時監(jiān)測漿料的粘度、固含量等關(guān)鍵指標，確保每批次漿料性能一致。在原料儲備方面，建立原料安全庫存制度，常用原料的儲備量可滿足 3 個月的生產(chǎn)需求，避免因原料短缺導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。在生產(chǎn)計劃管理方面，采用 ERP 系統(tǒng)進行生產(chǎn)排程，根據(jù)客戶訂單需求與庫存情況，合理安排生產(chǎn)計劃，確保訂單按時交付，目前訂單交付準時率達 98%。此外，公司還建立了漿料產(chǎn)品的穩(wěn)定性測試體系，對批量生產(chǎn)的漿料進行長期穩(wěn)定性監(jiān)測，確保產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)性能不發(fā)生變化，批量生產(chǎn)保障體系使公司能夠穩(wěn)定供應(yīng)電子陶瓷漿料，滿足下游產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)需求，獲得了客戶的長期合作意向。

為提升紫砂陶瓷產(chǎn)品的文化附加值，航實陶瓷與多個文化 IP 開展合作，推出聯(lián)名款紫砂產(chǎn)品。與某出名國畫大師合作，將其畫作通過數(shù)字化雕刻技術(shù)復(fù)刻在紫砂茶壺表面，保留畫作的細節(jié)與神韻，同時采用手工施釉工藝，使茶壺兼具藝術(shù)價值與實用功能。該聯(lián)名茶壺限量發(fā)行 500 套，上市后 3 個月內(nèi)售罄，成為文創(chuàng)收藏市場的熱門產(chǎn)品。此外，公司還與非遺文化項目合作，邀請非遺傳承人參與紫砂產(chǎn)品的設(shè)計與制作，將傳統(tǒng)非遺技藝融入現(xiàn)代紫砂產(chǎn)品中，推出非遺系列紫砂茶具，該系列產(chǎn)品不只在國內(nèi)銷售，還出口至日本、韓國等東亞國家，促進了中國傳統(tǒng)陶瓷文化的傳播。文化 IP 合作使公司的紫砂產(chǎn)品突破傳統(tǒng)實用屬性，向文化創(chuàng)意領(lǐng)域延伸，提升了產(chǎn)品的市場競爭力與品牌影響力。航實陶瓷為半導(dǎo)體設(shè)備定制的陶瓷結(jié)構(gòu)件，尺寸精度控制在 ±0.005mm 以內(nèi)，耐輻射性優(yōu)異。

化工行業(yè)的泵閥設(shè)備長期輸送酸堿、有機溶劑等腐蝕性介質(zhì)，傳統(tǒng)金屬軸承易被腐蝕損壞，導(dǎo)致設(shè)備泄漏、停產(chǎn)。航實陶瓷針對這一需求，開發(fā)出全陶瓷耐腐蝕軸承，采用氮化硅陶瓷內(nèi)外圈、氧化鋯陶瓷滾動體與聚四氟乙烯保持架組合結(jié)構(gòu)，可耐受濃度 98% 的硫酸、50% 的氫氧化鈉等強腐蝕介質(zhì)。某化工企業(yè)將該軸承應(yīng)用于鹽酸輸送泵后，軸承使用壽命從 1 個月延長至 6 個月，設(shè)備泄漏率從 5% 降至 0.1%，每年減少維修成本約 20 萬元。此外，該軸承還具備無油自潤滑特性，無需定期添加潤滑油，避免了潤滑油對輸送介質(zhì)的污染，符合化工行業(yè)的環(huán)保要求，已通過多家化工企業(yè)的使用驗證。燒結(jié)溫度和時間的控制是氧化鋁陶瓷制作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響其密度和性能。寧波光伏陶瓷棒

航實陶瓷的氧化鋁耐磨陶瓷部件，讓某大型露天銅礦破碎機維修頻次從每月 3 次減至每季度 1 次。寧波光伏陶瓷棒

航實陶瓷對陶瓷激光環(huán)產(chǎn)品進行持續(xù)的性能測試與改進。在性能測試方面，公司建立了專業(yè)的激光環(huán)性能測試實驗室，模擬不同的激光設(shè)備工作環(huán)境，對陶瓷激光環(huán)的能量傳導(dǎo)效率、散熱性能、使用壽命等指標進行各方面測試，積累了大量的測試數(shù)據(jù)。根據(jù)測試結(jié)果，技術(shù)團隊對陶瓷激光環(huán)的材料配方和結(jié)構(gòu)設(shè)計進行改進，如優(yōu)化陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)，提高能量傳導(dǎo)效率；改進散熱通道設(shè)計，增強散熱性能。經(jīng)過多次測試和改進，陶瓷激光環(huán)的性能不斷提升，能夠適配功率更大、工作時間更長的激光設(shè)備，滿足了激光設(shè)備不斷升級的需求。寧波光伏陶瓷棒