為滿足下游客戶的批量采購需求，航實陶瓷建立電子陶瓷漿料的批量生產保障體系。在生產設備方面，引入全自動漿料生產線，具備每小時 500 公斤的生產能力，同時配備在線檢測設備，實時監測漿料的粘度、固含量等關鍵指標，確保每批次漿料性能一致。在原料儲備方面，建立原料安全庫存制度，常用原料的儲備量可滿足 3 個月的生產需求，避免因原料短缺導致的生產中斷。在生產計劃管理方面，采用 ERP 系統進行生產排程，根據客戶訂單需求與庫存情況，合理安排生產計劃，確保訂單按時交付，目前訂單交付準時率達 98%。此外，公司還建立了漿料產品的穩定性測試體系，對批量生產的漿料進行長期穩定性監測，確保產品在保質期內性能不發生變化，批量生產保障體系使公司能夠穩定供應電子陶瓷漿料，滿足下游產業的規模化生產需求，獲得了客戶的長期合作意向。航實陶瓷通過優化粉體提純與熱壓燒結技術，將氮化鋁陶瓷材料純度控制在 99.9% 以上。廣州多孔陶瓷報價

航實陶瓷的全流程定制化服務，逐漸向新興領域延伸。在航空航天零部件配套領域，公司為某科研機構定制了用于航天器姿態控制系統的精密陶瓷傳感器外殼，通過嚴格的材料篩選和精密加工，產品能夠承受太空環境中的極端溫度變化和輻射影響，滿足航天器的特殊使用要求。在量子計算設備領域，針對設備對零部件超高精度和低干擾的需求，公司定制開發出無磁陶瓷結構件，通過特殊的制造工藝，將產品的尺寸誤差控制在 0.001mm 以內，且不會對量子信號產生干擾。這些在新興領域的定制化服務案例，彰顯了公司強大的技術研發能力和定制化服務水平。潮州高純陶瓷廠家航實陶瓷的羥基磷灰石涂層通過等離子噴涂制備，厚度 50-200μm 可控，與陶瓷基體結合力達 50MPa 以上。

航實陶瓷的發展，對宜興陶瓷產業起到了積極的帶動作用。公司通過與當地陶瓷原料供應商建立長期合作關系，帶動了宜興陶瓷原料產業的規模化發展，同時也促進了原料供應商對原料品質的提升。在技術交流方面，航實陶瓷經常與當地其他陶瓷企業分享先進的生產工藝和管理經驗，組織技術培訓和交流活動，提升了宜興陶瓷產業整體的技術水平。此外，公司的市場拓展也為宜興陶瓷產業帶來了更多的市場機會，吸引了更多上下游企業入駐宜興，完善了當地陶瓷產業的產業鏈布局。

航實陶瓷的氮化鋁陶瓷產品，除了應用于 5G 基站和新能源汽車功率模塊，在通信設備的其他領域也實現了普遍適配。在數據中心的服務器散熱模塊中，該公司的氮化鋁陶瓷基板能夠快速傳導芯片產生的熱量，使服務器的工作溫度降低 8 - 12℃，有效提升服務器的運行穩定性和使用壽命。針對路由器、交換機等小型通信設備，公司開發出小型化的氮化鋁陶瓷散熱片，通過精確的尺寸設計，完美適配設備內部空間，解決了小型通信設備因空間有限導致的散熱難題。目前，國內多家通信設備制造商在其不同類型的產品中采用航實陶瓷的氮化鋁陶瓷部件，產品的兼容性和散熱性能得到了市場的充分驗證。航實陶瓷優化電極漿料貴金屬配比，實現 850℃低溫燒結，降低能耗同時提升電極附著力。

為提升技術研發能力，航實陶瓷與多所高校建立產學研合作關系，共同開展陶瓷材料的前沿研究。與某大學材料學院合作開發新型氮化硅陶瓷材料，通過引入納米摻雜技術，使陶瓷材料的斷裂韌性提升 30%，同時保持強度高度特性，該技術已申請國家發明專利，目前處于中試階段。在人才培養方面，公司與高校共建實習基地，每年接收 50 余名材料專業學生進行實習，為學生提供實踐機會的同時，也為公司儲備了專業技術人才。此外，雙方還聯合舉辦陶瓷材料研討會，邀請行業行內人士分享簇新技術動態，促進技術交流與創新。產學研合作使公司能夠及時獲取前沿技術信息，加速技術成果轉化，目前已合作開發出 3 項新產品，均已實現市場應用。航實陶瓷的碳化硅陶瓷坩堝使用壽命是石墨坩堝的 3 倍以上，用其生產單晶硅棒雜質含量降 30%。江門氧化鋯陶瓷定做價格

航實陶瓷的全陶瓷軸承在化工泵體中可耐受強腐蝕介質，使用壽命較傳統金屬軸承延長 3 倍以上。廣州多孔陶瓷報價

航實陶瓷在牙科陶瓷耗材領域推出個性化定制服務。針對不同患者的牙齒形態和色澤差異，公司可為牙科診所提供定制化的氧化鋯陶瓷牙冠。通過獲取患者牙齒的三維掃描數據，利用數字化設計技術，制作出與患者原有牙齒形態、色澤高度匹配的牙冠，確保修復后的牙齒美觀自然，且咬合功能正常。此外，還可根據患者的特殊需求，如對牙齒強度的更高要求，調整陶瓷牙冠的材料配方和厚度，提供個性化的解決方案。這種個性化定制服務，為牙科診療提供了更精確、更貼合患者需求的陶瓷耗材選擇。廣州多孔陶瓷報價